一種晶透水性uv啞光清面漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種晶透水性UV啞光清面漆，通過選用具有UV固化特性的水性聚氨酯-丙烯酸共聚物、高透明的消光粉和蠟分散體制備出高透明水性UV噴涂啞光面漆，同時具有水性木器漆的環(huán)保性能和油性UV漆的快速干燥固化和優(yōu)良的漆膜機械性能，解決了UV漆消光難、透明度差等缺陷，是一種廣泛適用于木門、辦公家具、板式家具及兒童家具的具有高透明性的晶透水性UV啞光清面漆，施工方式為噴涂。本發(fā)明一種晶透水性UV啞光清面漆，經(jīng)檢測和試用證明，其固化速度快，生產(chǎn)效率高，綠色環(huán)保，涂層表面細膩、光澤均勻且透明度優(yōu)異，具有良好的手感和耐磨抗劃性。
【專利說明】—種晶透水性UV啞光清面漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種晶透UV啞光清面漆，通過選用UV固化特性的水性聚氨酯-丙烯酸酯共聚物、光引發(fā)劑和各種助劑反應(yīng)混合制得，施工方式為噴涂。
【背景技術(shù)】
[0002]UV光固化木器漆，俗稱紫外光固化木器漆，與水性木器漆一直被認為是木器涂料環(huán)保發(fā)展的主流方向。相比水性木器漆，UV光固化木器漆在性能上更能滿足化學的耐腐蝕性，其漆膜也更加優(yōu)異，但是粘度過大和活性稀釋劑的刺激性和毒性使其在環(huán)保性能上有所折扣，同時在啞光系列產(chǎn)品存在消光難、透明度差等缺陷。反觀水性木器漆，雖然在環(huán)保性能上較為出色，但漆膜的外觀和硬度等方面還存在改進的地方。因此，結(jié)合二者長處的水性UV木器漆也成為近年來研究的熱門領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種晶透水性UV啞光清面漆。
[0004]本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案:
一種晶透水性UV啞光清面漆，由A、B、C、D四個組成成份按所述重量份混合而成:
A組份:
水性UV聚氨酯-丙烯酸酯共聚物 75-85份 分散劑 0.2-0.4份 消泡劑 0.3-0.8份 B組份:
消光粉 1-3份 蠟分散體 1-3份 C組份:
流變增稠劑 0.1-ο.5份 水 4-7份 D組份:
光引發(fā)劑 1-3份 潤濕流平劑 0.2-0.4份 水 1-2份。
[0005]上述水性UV聚氨酯-丙烯酸共聚物,優(yōu)選Alberdingk公司生產(chǎn)的、DSM公司生產(chǎn)的、CYTEC公司生產(chǎn)的或它們的混合物。
[0006]上述分散劑為有機改性聚丙烯酸酯溶液分散劑，優(yōu)選畢克公司生產(chǎn)的ΒΥΚ-2010、EVONIK公司生產(chǎn)的TEG0-735W或它們的混合物。
[0007]上述消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液消泡劑，優(yōu)選畢克公司生產(chǎn)的ΒΥΚ-093、EVONIK公司生產(chǎn)的TEG0-902W或它們的混合物。[0008]上述消光粉為有機物表面處理的硅微粉，優(yōu)選Grace公司生產(chǎn)的RAD2105、EV0NIK公司生產(chǎn)的ACEMATT3600或它們的混合物。
[0009]上述蠟分散體為基于改性聚乙烯的非離子型蠟分散體，優(yōu)選畢克公司生產(chǎn)的AQUAMAT270。
[0010]上述光引發(fā)劑為芳香酮類、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物，優(yōu)選BASF生產(chǎn)的BP、1173、184或它們的混合物，更優(yōu)選按重量百分比BP: 184=1:1的混合物引發(fā)劑。
[0011]上述潤濕流平劑為聚醚改性聚硅氧烷溶液，優(yōu)選畢克公司生產(chǎn)的BYK-346、EV0NIK公司生產(chǎn)的TEG0-270或它們的混合物。
[0012]上述流平增稠劑為非離子締合型增稠劑，優(yōu)選BASF公司生產(chǎn)的DSX3800。
[0013]上述一種晶透水性UV啞光清面漆的具體實驗步驟如下:
(1)按A組份中的物料重量份首先加入水性UV聚氨酯-丙烯酸共聚物，開啟攪拌機，在轉(zhuǎn)速40(T600 r/min攪拌下依次加入分散劑和消泡劑，提升轉(zhuǎn)速至80(Tl000 r/min中速分散10 min ；
(2)按B組份中成份重量份依次緩慢加入物料，在轉(zhuǎn)速120(Tl400r/min高速分散30min,檢測細度<25 Mm ；
(3)C組份按成份重量份預(yù)先混合成均勻溶液，然后緩慢加入，在轉(zhuǎn)速120(T1400 r/min高速分散10 min ；
(4)D組份按成份重量份預(yù)先混合成均勻溶液，然后緩慢加入，在轉(zhuǎn)速120(Tl400 r/min高速分散10 min。
[0014]本發(fā)明按上述實施工藝將所有組分加入完畢，充分分散均勻，須控制體系溫度不超過60 °C。
[0015]本發(fā)明在施工時，可根據(jù)具體情況加入適當?shù)乃畞碚{(diào)節(jié)施工粘度，通過噴涂的方式將漆施工于基材上，然后進行紅外預(yù)熱5-10分鐘，最后光固化。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:通過選用具有UV固化特性的水性聚氨酯-丙烯酸共聚物、高透明的消光粉和蠟分散體制備出高透明水性UV噴涂啞光面漆，同時具有水性木器漆的環(huán)保性能和油性UV漆的快速干燥固化和優(yōu)良的漆膜機械性能，解決了 UV漆消光難、透明度差等缺陷，廣泛應(yīng)用于木門、辦公家具、板式家具及兒童家具等行業(yè)。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明一種晶透水性UV啞光清面漆由以下組分按重量份混合而成:A組份:水性UV聚氨酯-丙烯酸酯共聚物75-85份，分散劑0.2-0.4份，消泡劑0.3-0.8份；B組份:消光粉廣3份，蠟分散體f 3份；C組份:流變增稠劑0.0.5份，水7份；D組份:光引發(fā)劑廣3份，潤濕流平劑0.2、.4份，水廣2份。
[0018]上述一種晶透水性UV啞光清面漆的具體步驟如下:
(1)按A組份中的物料重量份首先加入水性UV聚氨酯-丙烯酸共聚物，開啟攪拌機，在轉(zhuǎn)速4(Κ 600 r/min攪拌下依次加入分散劑0.2、.4份，消泡劑0.3-0.8份，提升轉(zhuǎn)速至800-1000 r/min 中速分散 10 min ；
(2)按B組份中成份重量份依次緩慢加入物料，在轉(zhuǎn)速120(Tl400r/min高速分散30min,檢測細度<25 Mm ；(3)C組份按成份重量份預(yù)先混合成均勻溶液，然后緩慢加入，在轉(zhuǎn)速1200-1400 r/min高速分散10 min ；
(4)D組份按成份重量份預(yù)先混合成均勻溶液，然后緩慢加入，在轉(zhuǎn)速1200-1400 r/min高速分散10 min。
[0019]以下通過具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此。
[0020]實施例所用的水性UV聚氨酯-丙烯酸共聚物采用Alberdingk公司生產(chǎn)的LUX484和LUX399按重量比1:1組成的混合物乳液，分散劑為EVONIK公司生產(chǎn)的TEG0-735W，消泡劑為畢克公司生產(chǎn)的BYK-093和EVONIK公司生產(chǎn)的TEG0-902W按重量百分比1:1組成的混合物，消光粉為Grace公司生產(chǎn)的RAD2105，蠟分散體為畢克公司生產(chǎn)的AQUAMAT270，流平增稠劑為BASF公司生產(chǎn)的DSX3800，光引發(fā)劑為BASF生產(chǎn)的BP和184按重量百分比1:1組成的混合物引發(fā)劑，潤濕流平劑為畢克公司生產(chǎn)的BYK-346。
[0021]實施例1
【權(quán)利要求】
1.一種晶透水性UV啞光清面漆，其特征在于，由A、B、C、D四個組成成份按所述重量份混合而成: A組份:水性UV聚氨酯-丙烯酸酯共聚物75-85份，分散劑 0.2-0.4份，消泡劑0.3-0.8 份； B組份:消光粉f 3份，蠟分散體廣3份； C組份:流變增稠劑0.-.5份，水 -7份； D組份:光引發(fā)劑f 3份，潤濕流平劑0.2、.4份，水廣2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種晶透水性UV啞光清面漆，其特征在于，所述A組份中水性UV聚氨酯-丙烯酸酯共聚物的固含在39-46%之間，最低成膜溫度為O °C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種晶透水性UV啞光清面漆，其特征在于，所述A組份中分散劑為有機改性聚丙烯酸酯溶液；消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種晶透水性UV啞光清面漆，其特征在于，所述B組份中消光粉為有機物表面處理的硅微粉；蠟分散體為基于改性聚乙烯的非離子型蠟分散體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種晶透水性UV啞光清面漆，其特征在于，所述C組份中流平增稠劑為非離子締合型增稠劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種晶透水性UV啞光清面漆，其特征在于，所述D組份中光引發(fā)劑為芳香酮類、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物；潤濕流平劑為聚醚改性聚硅氧烷溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種晶透水性UV啞光清面漆，其特征在于，在所有組份加入完畢的分散過程中，須控制體系的溫度不超過60 °C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種晶透水性UV啞光清面漆的制備主要包含以下實驗步驟: (1)按A組份中的物料重量份首先加入水性UV聚氨酯-丙烯酸共聚物，開啟攪拌機，在轉(zhuǎn)速40(T600 r/min攪拌下依次加入分散劑和消泡劑，提升轉(zhuǎn)速至80(Tl000 r/min中速分散 10 min ； (2)按B組份中成份重量份依次緩慢加入物料，在轉(zhuǎn)速120(Tl400r/min高速分散30min,檢測細度<25 Mm ； (3)C組份按成份重量份預(yù)先混合成均勻溶液，然后緩慢加入，在轉(zhuǎn)速12(Κ1400r/min高速分散10 min ； (4)D組份按成份重量份預(yù)先混合成均勻溶液，然后緩慢加入，在轉(zhuǎn)速12(Κ1400r/min高速分散10 min。
【文檔編號】C09D175/14GK103436158SQ201310393581
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】方學平, 林勇 申請人:廣東巴德士化工有限公司