導(dǎo)電性膠粘劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電性膠粘劑,其包括8wt%至20wt%的環(huán)氧樹(shù)脂、10wt%至25wt%的溶劑、0.5wt%至5wt%的潛在性硬化促進(jìn)劑、3.5wt%至35wt%的飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉,以及35wt%至75wt%的不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】導(dǎo)電性膠粘劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是有關(guān)于一種導(dǎo)電組合物,且特別是有關(guān)于一種導(dǎo)電性膠粘劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于含有銀等金屬粉末的導(dǎo)電膠具有良好的導(dǎo)電性,所以可廣泛應(yīng)用在各種電 子機(jī)器零件中,用以形成導(dǎo)體配線(xiàn)。近年來(lái),已經(jīng)將上述導(dǎo)體配線(xiàn)應(yīng)用于行動(dòng)電話(huà)、游戲 機(jī)等的可移動(dòng)終端、個(gè)人電腦的觸控?zé)赡幻姘宓?,譬如?dǎo)體配線(xiàn)的線(xiàn)寬/間隔已微型化至 150 μ m/150 μ m,并對(duì)于形成精確度佳的精細(xì)圖案的要求更甚。
[0003] 目前,在習(xí)知制程中,通常透過(guò)網(wǎng)版印刷法來(lái)進(jìn)行導(dǎo)體配線(xiàn)的制作。然而,網(wǎng)版印 刷是藉由以刮墨板等進(jìn)行按壓,而使導(dǎo)電膠透過(guò)網(wǎng)版上的圖案印刷至基板上。亦即,網(wǎng)版印 刷法系根據(jù)藉由以刮墨板等按壓,而使網(wǎng)版彎曲,并予以印刷的方法。因此,相較于作為目 標(biāo)的線(xiàn)寬,進(jìn)行網(wǎng)版印刷而得的印刷物的線(xiàn)寬通常較大,使得配線(xiàn)與配線(xiàn)彼此接近,進(jìn)而產(chǎn) 生接觸的問(wèn)題,或是配線(xiàn)的邊緣部滲開(kāi),成為界線(xiàn)不明了等的問(wèn)題。
[0004] 另外,習(xí)知導(dǎo)電膠的觸變指數(shù)(thixotropic index)及印刷特性低,故在進(jìn)行網(wǎng)版 印刷后,導(dǎo)電膠會(huì)有立即滴流的缺點(diǎn)且無(wú)法形成具有良好精確度的精細(xì)圖案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明提供一種導(dǎo)電性膠粘劑,其能夠形成精確度佳、導(dǎo)電性高的精細(xì)圖案。
[0006] 本發(fā)明的導(dǎo)電性膠粘劑,其包括含量為8wt%至20wt%的環(huán)氧樹(shù)脂、含量為10wt% 至25wt%的溶劑、含量為(λ 5wt%至5wt%的潛在性硬化促進(jìn)劑、含量為3. 5wt%至35wt%的 飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉,以及含量為35wt%至75wt%的不飽和脂肪酸表面處理 的片狀金屬粉。
[0007] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂肪 酸表面處理的片狀金屬粉包括銀、銅或其合金。
[0008] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂 肪酸表面處理的片狀金屬粉的平均粒徑D50為0. 5 μ m至20 μ m、堆積密度為1. lg/cm3至 5. Og/cm3以及比表面積為0· 5m2/g至2. 6m2/g。
[0009] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的環(huán)氧樹(shù)脂包括固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或其 組合。
[0010] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,當(dāng)組合使用上述的固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂及液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),固 態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂與液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量比例為9/1至1/9。
[0011] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為1000g/eq至20000g/ eq〇
[0012] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量平均分子量為5000g/mol至 65000g/mol。
[0013] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為100g/eq至1500g/eq。
[0014] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量平均分子量為100g/m〇l至 3000g/mol。
[0015] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述溶劑的沸點(diǎn)為140°C至220°C。
[0016] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,更包括添加劑,其中相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)酯的重量,添加劑的含 量為 0· lwt% 至 30wt%。
[0017] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述的添加劑包括觸變劑、硅烷偶合劑、分散劑或其組 合。
[0018] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中,以上述環(huán)氧樹(shù)脂的100重量份計(jì),硅烷偶合劑的含量為 0. 5重量份至25重量份。
[0019] 基于上述,本發(fā)明的實(shí)施例所提出的導(dǎo)電性膠粘劑含有飽和脂肪酸表面處理的片 狀金屬粉與不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉,從而得以改善導(dǎo)電性膠粘劑的印刷特 性,以形成具有精確度佳的精細(xì)圖案。
[0020] 為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了制備出具有良好印刷特性、可形成精確度佳且精細(xì)的圖案并具有高導(dǎo)電性等 優(yōu)點(diǎn)的導(dǎo)電性膠粘劑,本發(fā)明提出一種導(dǎo)電性膠粘劑,其可達(dá)到上述優(yōu)點(diǎn)。另外,本發(fā)明所 提出的導(dǎo)電性膠粘劑可涂布在基板(例如陶瓷基板或玻璃基板)上,以形成導(dǎo)電圖案。舉 例而言,在電子裝置中,所述導(dǎo)電圖案可作為導(dǎo)線(xiàn)。以下特舉實(shí)施例作為本發(fā)明確實(shí)能夠據(jù) 以實(shí)施的范例。
[0022] 本實(shí)施例的導(dǎo)電性膠粘劑包括含量為8wt%至20wt%的環(huán)氧樹(shù)脂、含量為10wt%至 25wt%的溶劑、含量為0. 5wt%至5wt%的潛在性硬化促進(jìn)劑、含量為3. 5wt%至35wt%的飽和 脂肪酸表面處理的片狀金屬粉,以及含量為35wt%至75wt%的不飽和脂肪酸表面處理的片 狀金屬粉。
[0023] 環(huán)氧樹(shù)脂包括固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或其組合。在本發(fā)明中,所使用的術(shù)語(yǔ) "固態(tài)"及"液態(tài)"意指室溫(25°C )下環(huán)氧樹(shù)脂的狀態(tài)。
[0024] 所述固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂在室溫(25°C )下可為固態(tài)或者為接近固體的狀態(tài),并可包括 一或多個(gè)官能基團(tuán)。另外,固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量例如是l〇〇〇g/eq至20000g/eq。本文 所使用的"環(huán)氧當(dāng)量"意指1當(dāng)量的含環(huán)氧基的樹(shù)脂的克數(shù)(g/eq),且為依據(jù)JIS K 7236 規(guī)定的方法測(cè)定的值。固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量平均分子量例如是5000g/mol至65000g/mol。
[0025] 本發(fā)明的固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂包括雙酚環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛清漆環(huán)氧樹(shù)脂、鄰甲酚清漆環(huán)氧 樹(shù)脂、多官能環(huán)氧樹(shù)脂、胺基環(huán)氧樹(shù)脂、含雜環(huán)的環(huán)氧樹(shù)脂、經(jīng)取代的環(huán)氧樹(shù)脂、萘酚環(huán)氧樹(shù) 脂及/或它們的衍生物,其中較佳為雙酚環(huán)氧樹(shù)脂。這些固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂可單獨(dú)使用或可以 它們的兩種或更多種的混合物使用。
[0026] 作為固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂,亦可使用各種市售產(chǎn)品。適合用作固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的市售產(chǎn)品 的實(shí)例包括:雙酚環(huán)氧樹(shù)脂,諸如 YD-017H、YD-020、YD020-L、YD-014、YD-014ER、YD-013K、 YD-019K、YD-019、YD-017R、YD-017、YD-012、YD-011H、YD-011S、YD-011、YDF-2004 和 YDF-2001(國(guó)都化學(xué)股份有限公司);BE504H和BE509(長(zhǎng)春人造樹(shù)脂廠(chǎng)股份有限公司); JER4210、JER4250、JER4275和JER1256(日本環(huán)氧樹(shù)脂股份有限公司);酚醛清漆環(huán)氧樹(shù) 月旨,諸如EPIK0TE152和EPIK0TE154(三和合成股份有限公司);EPPN-201(日本化藥股份 有限公司);DN-483(陶氏化學(xué)股份有限公司)以及YDPN-641、YDPN-638A80、YDPN-638、 YDPN-637、YDPN-644和YDPN-631 (國(guó)都化學(xué)股份有限公司);鄰甲酚清漆環(huán)氧樹(shù)脂,諸 如 YDCN-500-1P、YDCN-500-2P、YDCN-500-4P、YDCN-500-5P、YDCN-500-7P、YDCN-500-8P、 YDCN-500-10P、YDCN-500-80P、YDCN-500-80PCA60、YDCN-500-80PBC60、YDCN-500-90P 和 YDCN-500-90PA75 (國(guó)都化學(xué)股份有限公司);E0CN-102S、E0CN-103S、E0CN-104S、 E0CN-1012、E0CN-1025 和 E0CN-1027(日本化藥股份有限公司);YDCN-701、YDCN-702、 YDCN-703和YDCN-704(東都化成股份有限公司)以及EPICLON N-665-EXP(大日本油墨 化學(xué)工業(yè)股份有限公司);雙酚清漆環(huán)氧樹(shù)脂,諸如KBPN-110、KBPN-120和KBPN-115(國(guó) 都化學(xué)股份有限公司);多官能環(huán)氧樹(shù)脂,諸如EPON 1031S(三和合成股份有限公司); Araldite 0163(瑞士汽巴特殊化學(xué)品公司(汽巴精化有限公司));DENACOL EX-611、 DENACOL EX-614、DENACOL EX-614B、DENAC0L EX-622、DENACOL EX-512、DENACOL EX-521、 DENACOL EX-421、DENACOL EX-411 和 DENACOL EX-321 (長(zhǎng)瀨化成股份有限公司)以及 EP-5200R、KD-1012、EP-5100R、KD-1011、KDT-4400A70、KDT-4400、YH-434L、YH-434 和 YH-300(國(guó)都化學(xué)股份有限公司);胺基環(huán)氧樹(shù)脂,諸如EPIK0TE604(三和合成股份有限公 司)、YH-434(東都化成股份有限公司)、TETRAD-X和TETRAD-C(三菱瓦斯化學(xué)股份有限 公司)以及ELM-120(住友化學(xué)股份有限公司);含雜環(huán)的環(huán)氧樹(shù)脂,諸如PT-810(汽巴特 殊化學(xué)品);經(jīng)取代的環(huán)氧樹(shù)脂,諸如ERL-4234、ERL-4299、ERL-4221和ERL-4206(UCC); 以及萘酚環(huán)氧樹(shù)脂,諸如 EPICLON HP-4032、EPICLON HP-4032D、EPICLON HP-4700 和 EPICL0N4701 (大日本油墨化學(xué)工業(yè)股份有限公司)。這些固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂可單獨(dú)使用或可以 它們的兩種或更多種的混合物使用。
[0027] 所述液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂,為使用室溫(25°C )下為液態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂。在一實(shí)施例中,液 態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂可具有約-70至約0°C,較佳約-50至約-10°C的熔點(diǎn)(Tm)。另外,液態(tài)環(huán)氧樹(shù) 脂的環(huán)氧當(dāng)量例如是l〇〇g/eq至1500g/eq,較佳為150g/eq至800g/eq,而更佳為150g/eq 至400g/eq。詳細(xì)而言,當(dāng)液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量在上述的范圍內(nèi)時(shí),有助于確保在本發(fā) 明的導(dǎo)電性膠粘劑固化后,可具有良好粘著性以及高耐熱性,并同時(shí)維持導(dǎo)電性膠粘劑的 玻璃轉(zhuǎn)變溫度。
[0028] 另外,液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量平均分子量(Mw)例如是100g/mol至3000g/mol。詳細(xì) 而言,當(dāng)液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量平均分子量在上述的范圍內(nèi)時(shí),可有助于確保使用本發(fā)明的 導(dǎo)電性膠粘劑具有良好的流動(dòng)性。
[0029] 本發(fā)明的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂可包括雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂,例如NPEL-127E和NPEL-128E (南 亞塑膠公司)等、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂、三或更多官能環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠改性的環(huán)氧樹(shù)脂、胺基甲酸 乙酯改性的環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸類(lèi)改性的環(huán)氧樹(shù)脂及/或光敏環(huán)氧樹(shù)脂,其中較佳為雙酚A環(huán) 氧樹(shù)脂。這些液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂可單獨(dú)使用或可以它們的兩種或更多種的混合物使用。
[0030] 為了獲得適當(dāng)黏度的導(dǎo)電性膠粘劑,在一實(shí)施例中,可單獨(dú)使用固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂并 以溶劑調(diào)配其粘度;在另一實(shí)施例中,亦可組合使用固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂及溶劑。 當(dāng)組合使用固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂與液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂與液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量比例例 如是9/1至1/9。
[0031] 作為本發(fā)明的溶劑,較佳為沸點(diǎn)在140°c至220°C范圍內(nèi)的任何一種高沸點(diǎn)溶劑。 詳細(xì)而言,當(dāng)溶劑的沸點(diǎn)落入上述的范圍內(nèi)時(shí),可避免在調(diào)膠/網(wǎng)印過(guò)程中因揮發(fā)引起導(dǎo) 電性膠粘劑的黏度驟增而造成印刷特性或操作性不佳的問(wèn)題。
[0032] 在一實(shí)施例中,溶劑較佳包括酮溶劑、醚溶劑及醋酸酯溶劑。這些溶劑可單獨(dú)使 用,或可組合兩種或兩種以上使用。酮溶劑的特定實(shí)例可包括環(huán)己酮。醚溶劑的特定實(shí)例 可包括乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丙醚、乙二醇單丁醚、乙二醇單苯醚、乙二醇 二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丙醚、乙二醇二丁醚、乙二醇二苯醚、二甘醇單甲醚、二甘 醇單乙醚、二甘醇單丙醚、二甘醇單丁醚、二甘醇單苯醚、二甘醇二甲醚、二甘醇二乙醚、二 甘醇二丙醚、二甘醇二丁醚、二甘醇二苯以及丙二醇單甲醚。醋酸酯溶劑的特定實(shí)例包括乙 二醇單醋酸酯、乙二醇單甲醚醋酸酯、乙二醇單乙醚醋酸酯、乙二醇單丙醚醋酸酯、乙二醇 單丁醚醋酸酯(2-BXA)、乙二醇單苯醚醋酸酯、乙二醇二醋酸酯、二甘醇單甲基醋酸酯、二甘 醇單乙基醚醋酸酯(DGMEA)、二甘醇單丁基醚醋酸酯、二甘醇二醋酸酯、丙二醇單甲基醚醋 酸酯、以及丙二醇二醋酸酯。
[0033] 另外,本發(fā)明的溶劑較佳是由二甘醇二甲醚、乙二醇單丁醚、乙二醇單甲醚醋酸 酯、乙二醇單乙醚醋酸酯、乙二醇單丁醚醋酸酯(2-BXA)、二甘醇單乙基醚醋酸酯(DGMEA)、 丙二醇單甲基醚醋酸酯、丙二醇二醋酸酯中選出的至少一者。
[0034] 作為本發(fā)明的潛在性硬化促進(jìn)劑,可使用在室溫(25°C )下于環(huán)氧樹(shù)脂中呈不溶 的固態(tài),而經(jīng)由加熱溶解后才具有作為硬化促進(jìn)劑功用的化合物。
[0035] 在一實(shí)施例中,潛在性硬化促進(jìn)劑包括于常溫下呈固體的咪唑化合物系潛在性硬 化促進(jìn)劑、固體分散型胺-環(huán)氧加成物系潛在性硬化促進(jìn)劑,諸如胺化合物與環(huán)氧化合物 的反應(yīng)產(chǎn)物、固體分散型胺-尿素加成物系潛在性硬化促進(jìn)劑,諸如胺化合物與異氰酸酯 化合物或尿素化合物的反應(yīng)產(chǎn)物等。
[0036] 本發(fā)明所使用的咪唑化合物系潛在性硬化促進(jìn)劑的實(shí)例包括2-十七烷基咪唑、 2-苯基-4, 5-二羥甲基咪唑、2-^烷基咪唑、2-苯基-4-甲基-5-羥甲基咪唑、2-甲基 咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-苯基咪唑、1-氰乙基-2-甲基咪 唑-偏苯三酸酯、1-氰乙基-2-苯基咪唑-偏苯三酸酯、N-(2-甲基咪唑啉-1-乙基)-尿 素、Ν,Ν'(2-甲基咪唑啉-(1)-乙基)-己二酰基二酰胺等,但不限定于此。
[0037] 本發(fā)明所使用的固體分散型胺-環(huán)氧加成物系潛在性硬化促進(jìn)劑中的環(huán)氧化合 物的實(shí)例包括雙酚A、雙酚F、鄰苯二酚、間苯二酚等多價(jià)酚或丙三醇和聚乙二醇等多元醇 與表氯醇反應(yīng)所得的聚縮水甘油醚;對(duì)-羥基苯甲酸、β -羥基萘酸的羥基羧酸與表氯醇反 應(yīng)所得的縮水甘油醚酯;苯二甲酸、對(duì)苯二酸的聚羧酸與表氯醇反應(yīng)所得的聚縮水甘油酯; 4, 4' -二胺基二苯基甲烷和間-胺基苯酚等與表氯醇反應(yīng)所得的縮水甘油基胺化合物;環(huán) 氧化苯酚酚醛清漆樹(shù)脂、環(huán)氧化甲苯酚酚醛清漆樹(shù)脂、環(huán)氧化聚烯烴等的多官能性環(huán)氧化 合物;以及丁基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、甲基丙烯酸縮水甘油酯等的單官能性環(huán)氧化 合物等,但不以此為限。
[0038] 另外,作為本發(fā)明的潛在性硬化促進(jìn)劑,亦可使用市售產(chǎn)品,其特定實(shí)例包 括 AMICURE PN-23(Ajinomoto Co.,Inc.)、AMICURE PN-H(Ajinomoto Co.,Inc·)、 NOVACURE HX-3742(Asahi Kasei Co. )、N0VACURE HX-3721 (Asahi Kasei Co. )、FUJICURE FXE-1000(Fuji Chemical Industry Co.,Ltd)、FUJICURE FXR-1030(Fuji Chemical Industry Co·, Ltd)等,但并不限定于此。
[0039] 本發(fā)明的飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂肪酸表面處理的片狀金 屬粉例如是銀、銅或其合金,其中較佳為銀。在本發(fā)明中,所謂的"片狀"意指在相互垂直的 三方向(本文中定義為長(zhǎng)度方向、寬度方向及厚度方向)之中的一方向(例如厚度方向) 的大小約為其他二方向(亦即,長(zhǎng)度方向及寬度方向)大小的最大值的1/2以下,尤其較佳 為 1/50 ?1/5。
[0040] 在一實(shí)施例中,飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂肪酸表面處理的片 狀金屬粉可為相同金屬的片狀金屬粉具不同的表面處理;在其他實(shí)施例中,亦可分別使用 不同金屬種類(lèi)的片狀金屬粉。
[0041] 在一實(shí)施例中,飽和脂肪酸例如是:庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、i^一酸、月桂酸、 十三烷基酸、肉豆蘧酸、十五烷酸、棕櫚酸、十七酸、硬脂酸、十九烷酸、二十烷酸、廿二烷酸 等。在一實(shí)施例中,飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉例如是市售產(chǎn)品:LCP-267、KP-75、 KP-84、LCP-1-19SFA、LCP-1-19SFS、LCP-1-19SM、LCP-1-19VS、LCP-1-19VSH、LCP-1-19VSS、 LCP-l-36、LCP-120、LCP-270 和 LCP-701 (Ames Goldsmith 公司)以及 SA-0201、SA-2831 和 SA-0635 (美泰樂(lè)科技)等。
[0042] 在一實(shí)施例中,不飽和脂肪酸例如是:丙烯酸、丁烯酸、異丁烯酸、i^一烯酸、油 酸、反油酸、廿二烯酸、巴西烯酸、芥酸、己二烯酸、亞麻油酸、亞麻酸、花生四烯酸、二十四烯 酸等。在一實(shí)施例中,不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉例如是市售產(chǎn)品:12XJ、22XJ、 SFA-AB、SF-ABJ、SF-2J、SF-3、SF-3J、SF-4、SF-5、SF-5H、SF-6 和 MBT-579 (Ames Goldsmith 公司)以及 AA-0014、AA-2043、AB-0022、AB-0222、AA-3462、AA-0023、AA-0909、AA-192N、 AA-4703、AA-0005、AA-0707、AA-1831、AA-1832、AA-4091、AA-40736、AC-4048、AA-0981、 AA-0101、AC2594、P629-3 和 P629-4(美泰樂(lè)科技)等。
[0043] 在一實(shí)施例中,飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂肪酸表面處理的片 狀金屬粉的堆積密度(Tap Density)例如是1. lg/cm3至5. Og/cm3以及比表面積(Surface Area)例如是0. 5m2/g至2. 6m2/g。另外,飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂肪 酸表面處理的片狀金屬粉的平均粒徑D50例如是0. 5 μ m至50 μ m,較佳為0. 5 μ m至20 μ m。 此處所謂的"平均粒徑(D50) ",系利用Beckman Coulter公司制MultiSizer-3,以庫(kù)爾特法 進(jìn)行測(cè)定所得的值。詳言之,D*代表累計(jì)到*%的顆粒粒徑,以D50為例:D50表示一個(gè)粒 徑(μ m),其為從最小顆粒累積到該粒徑的總和占總體的50%。一般而言,D50泛指為平均 粒徑。
[0044] 進(jìn)一步而言,當(dāng)飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂肪酸表面處理的片 狀金屬粉的平均粒徑D50低于0. 5 μ m時(shí),因無(wú)法降低所述片狀金屬粉彼此間的接觸電阻, 將致使所形成的導(dǎo)電圖案的導(dǎo)電性降低。另外,當(dāng)飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不 飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉的平均粒徑D50超過(guò)50 μ m時(shí),在進(jìn)行網(wǎng)版印刷時(shí),將會(huì) 產(chǎn)生所述片狀金屬粉阻塞網(wǎng)版網(wǎng)眼的問(wèn)題,此將致使印刷物模糊不清或產(chǎn)生斷線(xiàn)等印刷不 良的現(xiàn)象,進(jìn)而影響精確度。
[0045] 另外,在本實(shí)施例中,較佳組合使用飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉及不飽和 脂肪酸表面處理的片狀金屬粉。當(dāng)組合使用飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉及不飽和脂 肪酸表面處理的片狀金屬粉時(shí),飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉與不飽和脂肪酸表面處 理的片狀金屬粉的重量比例(飽和/不飽和)例如是1/2至1/9。
[0046] 此外,本發(fā)明的導(dǎo)電性膠粘劑必要時(shí)更可包括添加劑,其中相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)酯的重 量,添加劑的含量為〇. lwt%至30wt%。在本實(shí)施例中,添加劑包括觸變劑、硅烷偶合劑、分散 劑或其組合。然而,本發(fā)明并不以所揭露的內(nèi)容為限。本領(lǐng)域具有通常知識(shí)者應(yīng)理解,可根 據(jù)實(shí)際上的需要而添加具有不同功用的添加劑,例如流平劑、消泡劑等。
[0047] 在一實(shí)施例中,為了調(diào)整導(dǎo)電性膠粘劑的搖變性或黏度,可添加觸變劑。在一實(shí)施 例中,相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)酯的重量,觸變劑的含量例如是5wt%至20wt%。
[0048] 另外,觸變劑可包括有機(jī)化合物的觸變劑或無(wú)機(jī)化合物的觸變劑。作為有機(jī)化合 物的觸變劑,其特定實(shí)例包括乙基纖維素、羥丙基纖維素、丙烯酸樹(shù)脂、脂肪酸酰胺蠟、氧化 聚乙烯、高分子聚酯的胺鹽、直鏈聚胺基酰胺與高分子酸聚酯的鹽、聚羧酸的酰胺溶液、烷 基磺酸鹽、烷基烯丙基磺酸鹽、膠體系酯、聚酯樹(shù)脂、苯酚樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、胺 基甲酸酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂以及其組合物。作為無(wú)機(jī)化合物的觸變劑,其特定實(shí)例包括硬 脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎂、玻璃、硅藻土、氧化鈦、氧化鋯、二氧 化硅、滑石、云母、長(zhǎng)石、高嶺石(高嶺土黏土)、葉蠟石(蠟石黏土)、絹云母、膨潤(rùn)土、膨潤(rùn) 石、蛭石類(lèi)(蒙脫石、貝得石、囊脫石及皂石等)、有機(jī)膨潤(rùn)土及有機(jī)蒙脫石等。
[0049] 另外,作為觸變劑,亦可使用市售產(chǎn)品。作為有機(jī)化合物的觸變劑,其市售產(chǎn)品 的實(shí)例包括SELNY-HPC-H、HPC-M、HPC-L、HPC-SL及HPC-SSL (日本曹達(dá)股份有限公司); DIYANAL BR 系列(三菱麗昂股份有限公司);Dispalone#6900-20X、Dispalone#4200、 Dispalone KS-873N 及 Dispalone#1850(楠本化成股份有限公司);BYK-E405 及 BYK-E410(BYKChem Japan 公司);Primal RW-12W(Rhom&Haas 公司);以及 A-S-AT-20S、 A-S-AT-350F、A-S-AD-10A及A-S-AD-160 (伊藤制油股份有限公司)等。作為無(wú)機(jī)化 合物的觸變劑,其市售產(chǎn)品的實(shí)例包括Crown Clay、Bages Clay#60、Bages Clay KF及 Optiwhite (白石工業(yè)股份有限公司);Kaolin JP-100、NN Kaolin Clay、ST Kaolin Clay 及 Hardsil (土屋 Kaolin 工業(yè)股份有限公司);ASP-072、Satenton Plus、TRANSLINK37 及 Highdrasdelami NCD(Enjel Hard 股份有限公司);SY Kaolin、OS CLAY、HA CLAY 及 MC HARD CLAY(丸尾 Calicum 股份有限公司);Rusentite SWN、Rusentite SAN、Rusentite STN、Rusentite SEN 及 Rusentite SPN(Copchemical 公司);Aerosil300(Degussa 公司); Smecton (Cunimina工業(yè)公司);Bengel、Bengel FW、S Ben、S Ben74、0ruganite及Oruganite T(Hojun 股份有限公司);穗高印、01uben、250M、Benton34 及 Benton38(Wilba Elis 公司); 以及1^口011;^6、1^口011;^6 1^)及1^口011;^6 1^)3(日本3;[1;^3工業(yè)股份有限公司)等。
[0050] 在一實(shí)施例中,為了提升導(dǎo)電性膠粘劑對(duì)于基板的附著性,可添加硅烷偶合劑,且 以環(huán)氧樹(shù)脂的100重量份計(jì),硅烷偶合劑的含量例如較佳是〇. 5重量份至25重量份,更佳 為2. 5重量份至15重量份。詳細(xì)而言,當(dāng)以環(huán)氧樹(shù)脂的100重量份計(jì),硅烷偶合劑的含量 在0. 5重量份以上時(shí),導(dǎo)電性膠粘劑可具有較佳的附著性。當(dāng)以環(huán)氧樹(shù)脂的100重量份計(jì), 硅烷偶合劑的含量在25重量份以下時(shí),可確保導(dǎo)電性膠粘劑的非滲出性與黏接信賴(lài)性之 間的平衡。
[0051] 另外,硅烷偶合劑較佳包括三烷氧基硅烷化合物或甲基二烷氧基硅烷化合物,且 其特定實(shí)例包括縮水甘油氧丙基甲基二甲氧基硅烷、縮水甘油氧丙基三甲氧基硅 燒、Y _縮水甘油氧丙基甲基二乙氧基娃燒、Y _縮水甘油氧丙基二乙氧基娃燒、Y _胺丙基 甲基二甲氧基硅烷、Y -胺丙基三甲氧基硅烷、Y -胺丙基甲基二甲氧基硅烷、Y -胺丙基三 甲氧基硅烷、N-胺乙基-γ -亞胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N-胺乙基-γ -亞胺丙基三甲氧 基硅烷、Ν-胺乙基-γ -亞胺丙基三甲氧基硅烷、Ν-苯基-γ -胺丙基三甲氧基硅烷、Ν-苯 基-Υ -胺丙基三乙氧基硅烷、Ν-苯基-Υ -胺丙基甲基二甲氧基硅烷、Ν-苯基-Υ -胺丙 基甲基二乙氧基硅烷、氫硫丙基甲基二甲氧基硅烷、胺丙基三甲氧基硅烷、氫硫 丙基二甲氧基娃燒、異氛酸醋丙基甲基-乙氧基娃燒、Υ _異氛酸醋丙基二乙氧基娃燒等, 其中較佳為縮水甘油氧丙基甲基二甲氧基硅烷、縮水甘油氧丙基三甲氧基硅烷、 縮水甘油氧丙基甲基二乙氧基硅烷、縮水甘油氧丙基三乙氧基硅烷等。硅烷偶合劑 的市售產(chǎn)品實(shí)例,例如是ΚΒΜ-403 (信越化學(xué)工業(yè)公司)。
[0052] 在一實(shí)施例中,為了提高導(dǎo)電性膠粘劑中片狀金屬粉的分散性,可添加分散劑,且 以環(huán)氧樹(shù)脂的1〇〇重量份計(jì),分散劑的含量例如較佳是10重量份至30重量份,更佳為15 重量份至25重量份。詳細(xì)而言,當(dāng)以環(huán)氧樹(shù)脂的100重量份計(jì),分散劑的含量在10重量份 以上時(shí),片狀金屬粉可具有較佳的分散性。然而,當(dāng)以環(huán)氧樹(shù)脂的100重量份計(jì),分散劑的 含量在30重量份以上時(shí),會(huì)影響到導(dǎo)電性膠粘劑的粘度表現(xiàn)。
[0053] 在一實(shí)施例中,可使用具有胺價(jià)的分散劑,其例如是市售產(chǎn)品:Disper ΒΥΚ 102、 Disper BYK 160、Disper BYK 161、Disper BYK 162、Disper BYK2163、Disper BYK 2164、 Disper BYK 166、Disper BYK 167、Disper BYK 168、Disper BYK 2000、Disper BYK 2050、 Disper BYK 2150,Disper BYK 2155,Disper BYK LPN6919,Disper BYK LPN21116,Disper BYK LPN21234、Disper BYK 9075 和 Disper BYK 9077 (BYK Chemie 公司);以及 EFKA 4015、EFKA 4020、EFKA 4046、EFKA 4047、EFKA 4050、EFKA 4055、EFKA 4060、EFKA 4080、 EFKA 4300、EFKA 4330、EFKA 4340、EFKA 4400、EFKA 4401、EFKA 4402、EFKA 4403 和 EFKA 4800 (BASF 公司)等。
[0054] 以下藉由實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的導(dǎo)電性膠粘劑以及使用所述導(dǎo)電性膠粘劑 形成的導(dǎo)電圖案的特性。然而,下列實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明。
[0055] 導(dǎo)電性膠粘劑的制備
[0056] 實(shí)施例1
[0057] 在具備機(jī)械攪拌的反應(yīng)裝置中,加入7wt%NPEL-127E (液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)和 2wt%BE504H (固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)以及 9. 99wt%DGMEA 及 7. 62wt%2-BXA。在 NPEL-127E 及 BE504H 溶解均一化后,再加入1. 41wt%潛在性硬化促進(jìn)劑FXR-1030、14. 4wt%飽和脂肪酸表面處理 的片狀金屬粉KP-75 (D50=9. 7 μ m,堆積密度=2g/cm3,比表面積=1. 85m2/g)以及57. 58wt% 不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉AA-40736 (D50=2. 9 μ m,堆積密度=2g/cm3,比表面積 =2. 05m2/g)。接著,將上述各物質(zhì)攪拌后,再以三滾輪機(jī)進(jìn)行均勻地分散。
[0058] 實(shí)施例2
[0059] 實(shí)施例2與實(shí)施例1的差異為:在加入潛在性硬化促進(jìn)劑FXR-1030、飽和脂肪酸 表面處理的片狀金屬粉KP-75以及不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉AA-40736的同時(shí), 添加分散劑Disper BYK 2000,其各組分的詳細(xì)添加量如表1所示。此外,實(shí)施例2具與實(shí) 施例1相同的制備方式。
[0060] 實(shí)施例3
[0061] 實(shí)施例3與實(shí)施例1的差異為:在加入潛在性硬化促進(jìn)劑FXR-1030、飽和脂肪酸 表面處理的片狀金屬粉KP-75以及不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉AA-40736的同時(shí), 添加觸變劑Aerosil 300,其各組分的詳細(xì)添加量如表1所示。此外,實(shí)施例3具與實(shí)施例 1相同的制備方式。
[0062] 實(shí)施例4
[0063] 實(shí)施例4與實(shí)施例1的差異為:在加入NPEL-127E (液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)和BE504H (固 態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)以及DGMEA及2-BXA的同時(shí),添加硅烷偶合劑KBM-403,其各組分的詳細(xì)添加 量如表1所示。此外,實(shí)施例4具與實(shí)施例1相同的制備方式。
[0064] 實(shí)施例5
[0065] 實(shí)施例5與實(shí)施例1的差異為:在加入潛在性硬化促進(jìn)劑FXR-1030、飽和脂肪酸 表面處理的片狀金屬粉KP-75以及不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉AA-40736的同時(shí), 添加觸變劑BYK-E410,其各組分的詳細(xì)添加量如表1所示。此外,實(shí)施例5具與實(shí)施例1相 同的制備方式。
[0066] 實(shí)施例6
[0067] 實(shí)施例6與實(shí)施例5的差異為:在加入NPEL-127E (液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)和BE504H (固 態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)以及DGMEA及2-BAX的同時(shí),添加硅烷偶合劑KBM-403,其各組分的詳細(xì)添加 量如表1所不。此外,實(shí)施例6具與實(shí)施例5相同的制備方式。
[0068] 比較例4及比較例7
[0069] 比較例4及比較例7與實(shí)施例1的差異為:比較例4及比較例7分別為單獨(dú)使 用飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉KP-75或是不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉 AA-40736,比較例4與比較例7的各別組分的詳細(xì)添加量如表2所示。詳細(xì)而言,比較例4 僅添加飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉KP-75,而比較例7僅添加不飽和脂肪酸表面處 理的片狀金屬粉AA-40736。此外,比較例4及比較例7皆具與實(shí)施例1相同的制備方式。
[0070] 比較例5、比較例6及比較例8
[0071] 比較例5、比較例6及比較例8與比較例7的差異為:分別使用與不飽和脂 肪酸表面處理的片狀金屬粉AA-40736不同的不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉 SF-2J (D50=l. 5 μ m,堆積密度=4. 2g/cm3,比表面積=1. 35m2/g)、MBT-579 (D50=2. 8 μ m,堆積 密度=3g/cm3,比表面積=1. 17m2/g)及 AC-4048 (D50=2. 1 μ m,堆積密度=4. 7g/cm3,比表面 積=0. 9m2/g),比較例5、比較例6及比較例8的各別組分的詳細(xì)添加量如表2所示。詳細(xì) 而言,比較例5中使用不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉SF-2J、比較例6中使用不飽和 脂肪酸表面處理的片狀金屬粉MBT-579,而比較例8則使用不飽和脂肪酸表面處理的片狀 金屬粉AC-4048。此外,比較例5、比較例6及比較例8皆具與比較例7相同的制備方式。
[0072] 比較例3
[0073] 比較例3與比較例7的差異為:在加入NPEL-127E (液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)和BE504H (固 態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂)以及DGMEA及2-BAX的同時(shí),添加硅烷偶合劑KBM-403,以及在加入潛在性硬 化促進(jìn)劑FXR-1030以及不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉AA-40736的同時(shí),添加觸變 劑Aerosi 300及BYK-E410、分散劑Disper BYK 2000以及硬化劑二氰基二酰胺(DICY),比 較例3各組分的詳細(xì)添加量如表2所示。此外,比較例3具與比較例7相同的制備方式。
[0074] 比較例2
[0075] 比較例2與比較例3的差異為:使用與不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉 AA-40736不同的不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉12XJ(D50=1. 6 μ m,堆積密度=4. lg/ cm3,比表面積=1. 17m2/g),比較例2的各別組分的詳細(xì)添加量如表2所示。此外,比較例2 具與比較例3相同的制備方式。
[0076] 比較例1
[0077] 比較例1與比較例2的差異為:使用球狀銀粉AEP_1(D50=1. Ιμπι,堆積密度 =3. 9g/cm3,比表面積=0. 88m2/g),比較例1的各別組分的詳細(xì)添加量如表2所示。此外,比 較例1具與比較例2相同的制備方式。
[0078]
【權(quán)利要求】
1. 一種導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于,該導(dǎo)電性膠粘劑包括: 環(huán)氧樹(shù)脂,其含量為8wt%至20wt% ; 溶劑,其含量為l〇wt%至25wt% ; 潛在性硬化促進(jìn)劑,其含量為〇. 5wt%至5wt% ; 飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉,其含量為3. 5wt%至35wt% ;以及 不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉,其含量為35wt%至75wt%。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬 粉與該不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉包括銀、銅或其合金。
3. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬 粉與該不飽和脂肪酸表面處理的片狀金屬粉的平均粒徑D50為0. 5 μ m至20 μ m、堆積密度 為 1. lg/cm3 至 5. Og/cm3 以及比表面積為 0. 5m2/g 至 2. 6m2/g。
4. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該環(huán)氧樹(shù)脂包括固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液 態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或其組合。
5. 如權(quán)利要求4項(xiàng)所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于當(dāng)組合使用該固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂及該 液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂時(shí),該固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂與該液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量比例為9/1至1/9。
6. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為 1000g/eq 至 20000g/eq。
7. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量平均分子量 為 5000g/mol 至 65000g/mol。
8. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為 100g/eq 至 1500g/eq。
9. 如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂的重量平均分子量 為 100g/mol 至 3000g/mol。
10. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該溶劑的沸點(diǎn)為140°C至220°C。
11. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于,該導(dǎo)電性膠粘劑還包括添加劑, 其中相對(duì)于該環(huán)氧樹(shù)酯的重量,該添加劑的含量為〇. lwt%至30wt%。
12. 如權(quán)利要求11所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于該添加劑包括觸變劑、硅烷偶合 齊U、分散劑或其組合。
13. 如權(quán)利要求12所述的導(dǎo)電性膠粘劑,其特征在于以該環(huán)氧樹(shù)脂的100重量份計(jì),該 硅烷偶合劑的含量為〇. 5重量份至25重量份。
【文檔編號(hào)】C09J163/00GK104140780SQ201310406522
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月6日
【發(fā)明者】薛展立, 李中斌 申請(qǐng)人:奇美實(shí)業(yè)股份有限公司