一種桐油及其涂抹使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種桐油及其涂抹使用方法。本發(fā)明的桐油涂抹使用方法，通過生桐油加入3%-3.5%的土子，0.6%-1%的密陀僧，再用微波加熱，冷卻后的生桐油放到曬油架頂層曬油盤，由最底層取出得到成品桐油；再把成品桐油用棉紗或毛刷涂抹到木制品表面，干燥后把木制品表面擦拭干凈；把木制品表面凹坑進行填補打磨后再進行涂抹。本發(fā)明的桐油涂抹使用方法，生桐油采用微波加熱方法，提高了成品桐油品質(zhì)。微波加熱后生桐油放置到曬油架上，生桐油在流動過程中與空氣接觸，使成品桐油涂抹后得到更好的效果。在涂抹到木制品表面后干燥速度較快，成品桐油干燥后更易于打磨，大大提高了施工速度。
【專利說明】一種桐油及其涂抹使用方法

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于家具制作領域，具體公開了一種桐油及其涂抹使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]天然木材是一種傳統(tǒng)的家具材料，用于家具制作有很悠久的歷史。但天然木材在防腐性能上有先天的不足。木制家具在受潮以后容易發(fā)生腐爛變質(zhì)，大大縮短了木質(zhì)家具的使用壽命。為了提高木質(zhì)家具的防腐性能，可以在木質(zhì)家具表面涂抹油漆。但油漆在制造和使用中會添加眾多人工合成的化合物，這些化合物或多或少會對人體產(chǎn)生危害。
[0003]桐油作為一種天然植物油脂，是從油桐樹果實中榨取得到。桐油可以作為天然木材的一種防腐涂料，涂抹到木質(zhì)家具表面后，可以有效的防止木材料受潮。同時桐油涂抹到木質(zhì)家具表面，完全結(jié)膜干燥后，具有較強的耐光性，抗老化性，使用壽命較長。中國作為油桐的原產(chǎn)地，歷史上很早就有使用桐油的記載。
[0004]傳統(tǒng)熟桐油使用中，是用生桐油用鐵鍋加熱到2301左右，再加入中藥土子和密陀僧伴勻后，冷卻備用。用熬制好的熟桐油加入石膏和水調(diào)制成桐油灰后批刮，嵌補木制品。待2-3天后，所批刮和嵌補的桐油灰干燥后打磨一遍，再涂刷一遍制好的熟桐油。再等2-3天干燥后，再打磨，再涂刷一遍。整個過程需要經(jīng)過3-4次打磨，涂刷，干燥后才能得到最終桐油涂刷產(chǎn)品。
[0005]傳統(tǒng)方法桐油處理木制器，在第次涂刷后，需等待2-3天才能進行下一步工序，施工同期長，生產(chǎn)效率低下。桐油涂刷干燥后油膜表面質(zhì)量較差，影響了最終木制品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對上述不足之處而提供的一種桐油涂抹使用方法，可以大大提高桐油處理木制品的速度，同時施工難度較低，得到的木制品表面質(zhì)量較高。
[0007]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種桐油涂抹使用方法，包括以下步驟:
[0008]81:將生桐油加入重量比396-3.5%的土子，重量比0.6%~1%的密陀僧，攪拌均勻；
[0009]82:把混合后的生桐油用微波加熱，加熱溫度2051 -2151，加熱后自然冷卻到室溫；
[0010]83:冷卻后的生桐油放到曬油架頂層曬油盤，在溫度201 -401，相對濕度小于50%以下的條件由頂層向下逐層流動，生桐油到達最底層后再轉(zhuǎn)入頂層繼續(xù)向下逐層流動，經(jīng)過8-10小時，由最底層曬油盤取出得到成品桐油；
[0011]34:用棉紗或毛刷把33步得到的成品桐油涂抹到打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0012]35:用桐油灰把木制品表面凹坑進行填補，待桐油灰干后打磨光滑，將木制品表面擦拭干凈；
[0013]86:用棉紗或毛刷把33步的成品桐油涂抹到上述35步打磨后的木制品表面，靜直10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0014]S7:用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到上述S5步打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0015]S8:用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到上述S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0016]其中，S3步所使用的曬油架包括3-8個曬油盤，曬油盤平行設置，曬油盤間距離200-500毫米，固定于支架上，曬油盤頂面凹陷形成曬油腔，曬油盤一端設置出油口，出油口豎直投影位于下方曬油盤內(nèi)，相鄰層曬油盤出油口呈相反方向設置。
[0017]為了使木制品表面上色更加均勻，其特征是S7步完成后，用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈。
[0018]為使木制品表面獲得更好的質(zhì)量，用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到上述S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈。也就是S8步驟再重復2-3遍。
[0019]作為優(yōu)選，成品桐油涂過程中，每一遍成品桐油涂抹時的用量為0.08-0.12千克/平方米。
[0020]按照上述S 1- S 3步驟的方法所制備的一種成品桐油。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
[0022]使用本發(fā)明的桐油涂抹使用方法，生桐油采用微波加熱方法，使生桐油在加熱過程中內(nèi)外部同時加熱，加熱時間短，受熱均勻，避免傳統(tǒng)加熱中生桐油的局部過熱和長時間受熱，提高了成品桐油品質(zhì)。微波加熱冷卻后的生桐油放置到曬油架上頂層后，由頂層曬油盤逐級向下層曬油盤流動，在流動過程中微波加熱后的生桐油與空氣接觸，使生桐油部分氧化，使成品桐油涂抹到木制品表面后得到更好的效果。在涂抹到木制品表面后干燥速度較快，成品桐油干燥后更易于打磨。在每次成品桐油涂抹后只需要10-30分鐘的干燥時間就可以進行下一步操作，與傳統(tǒng)方法相比，大大提高了施工速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的曬油架主視圖。
[0024]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0025]圖3為本發(fā)明的曬油架俯視圖。
[0026]圖4為本發(fā)明的曬油架立體圖。
[0027]附圖中:1-曬油盤，2-支架，3-曬油腔，4-出油口。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明并不限于下述實施方式，任何在本實施例原理上所做的改變或替代方案，均落入本發(fā)明要求保護的范圍之中。
[0029]結(jié)合附圖1到圖5，一種桐油涂抹使用方法，包括以下步驟:
[0030]S1:將生桐油加入重量比3%_3.5%的土子，重量比0.6%_1%的密陀僧，攪拌均勻；
[0031]S2:把混合后的生桐油用微波加熱，加熱溫度205°C _215°C，加熱后自然冷卻到室溫;
[0032]S3:冷卻后的生桐油放到曬油架頂層曬油盤，在溫度20°C _40°C，相對濕度小于50%以下的條件由頂層向下逐層流動，生桐油到達最底層后再轉(zhuǎn)入頂層繼續(xù)向下逐層流動，經(jīng)過8-10小時，由最底層曬油盤取出得到成品桐油；
[0033]S4:用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0034]S5:用桐油灰把木制品表面凹坑進行填補，待桐油灰干后打磨光滑，將木制品表面擦拭干凈；
[0035]S6:用棉紗或毛刷把S3步的成品桐油涂抹到上述S5步打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0036]S7:用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到上述S5步打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0037]S8:用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到上述S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈；
[0038]其中，S3步所使用的曬油架包括3-8個曬油盤I,曬油盤I平行設置，曬油盤I間距離200-500毫米，固定于支架2上，曬油盤I頂面凹陷形成曬油腔3，曬油盤I 一端設置出油口 4，出油口 4豎直投影位于下方曬油盤I內(nèi)，相鄰層曬油盤I的出油口 4呈相反方向設置。
[0039]為了使木制品表面上色更加均勻，其特征是S7步完成后，用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈。
[0040]為使木制品表面獲得更好的質(zhì)量，用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到上述S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈。也就是S8步驟再重復2-3遍。
[0041]作為優(yōu)選，成品桐油涂過程中，每一遍成品桐油涂抹時的用量為0.08-0.12千克/平方米。
[0042]本發(fā)明的桐油涂抹使用方法，使用的是天然桐油，采用微波加熱方法，再通過放置到曬油架上頂層后，由頂層曬油盤I逐級向下層曬油盤I流動，在流動過程中微波加熱后的生桐油與空氣接觸，使生桐油部分氧化，使成品桐油涂抹到木制品表面后得到更好的效果。同時在通過曬油架過程中，生桐油中所加入的藥料殘留物在曬油盤I中沉積，使最底層曬油盤I得到的成品桐油凈度大大提高。同時在曬油架流動過程中，生桐油與空氣接觸，使生桐油部分氧化，使成品桐油涂抹到木制品表面后得到更好的效果。在涂抹到木制品表面后干燥速度較快，成品桐油干燥后更易于打磨。在每次成品桐油涂抹后只需要10-30分鐘的干燥時間就可以進行下一步操作，與傳統(tǒng)方法相比，大大提高了施工速度。
【權(quán)利要求】
1.一種桐油涂抹使用方法，包括以下步驟: 51:將生桐油加入重量比3%-3.5%的土子，重量比0.6%-1%的密陀僧，攪拌均勻； 52:把混合后的生桐油用微波加熱，加熱溫度205°C _215°C，加熱后自然冷卻到室溫； 53:冷卻后的生桐油放到曬油架頂層曬油盤，在溫度20°C _40°C，相對濕度小于50%以下的條件由頂層向下逐層流動，生桐油到達最底層后再轉(zhuǎn)入頂層繼續(xù)向下逐層流動，經(jīng)過8-10小時，由最底層曬油盤取出得到成品桐油； 54:用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈； 55:用桐油灰把木制品表面凹坑進行填補，待桐油灰干后打磨光滑，將木制品表面擦拭干凈; 56:用棉紗或毛刷把S3步的成品桐油涂抹到上述S5步打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈； 57:用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到上述S5步打磨后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈； 58:用棉紗或毛刷把S3步得到的成品桐油涂抹到上述S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈； 其中，S3步所使用的曬油架包括3-8個曬油盤(1),曬油盤(1)平行設置,曬油盤(1)間距離200-500毫米，固定于支架(2)上，曬油盤(1)頂面凹陷形成曬油腔(3)，曬油盤(1) 一端設置出油口(4)，出油口(4)豎直投影位于下方曬油盤(1)內(nèi)，相鄰層曬油盤(1)的出油口(4)呈相反方向設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桐油涂抹使用方法，其特征是S7步完成后，用S3步獲得的成品桐油加入色粉或色漿，攪拌均勻得到配色成品桐油，用棉紗或毛刷把配色成品桐油涂抹到S7步涂抹后的木制品表面，靜置10-30分鐘后用干燥棉布把涂抹成品桐油后的木制品表面擦拭干凈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桐油涂抹使用方法，其特征是S8步驟再重復2-3遍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的桐油涂抹使用方法，其特征是每一遍成品桐油涂抹時的用量為0.08-0.12千克/平方米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中S1- S 3步驟的方法所制備的一種成品桐油。
【文檔編號】C09D191/00GK104438023SQ201310414115
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】魏國平 申請人:魏國平