快干光澤印刷油墨制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的快干光澤印刷油墨制造方法，原料配方以重量計,由顏料15-35份，樹脂20-60份，植物油20-27份，石油系溶劑5-12份，調(diào)墨油2-5份，催干劑1-2份組成；制備過程為：將顏料、樹脂、植物油、石油系溶劑混合；在70℃下加熱，熔化完全后，加入調(diào)墨油、催干劑，攪拌1小時，即得產(chǎn)品；具有工藝簡單，易于控制，產(chǎn)品快干、亮光，質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)性強，無有害溶劑，節(jié)能環(huán)保，使用方便等優(yōu)點。
【專利說明】快干光澤印刷油墨制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種油墨制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴展和增長。兩千年前作為印刷的物質(zhì)基礎(chǔ)之一的墨便已出現(xiàn)了，國際間公認中國為古代文明中最先使用墨的國家，早在西漢時期(公元前200年)就開始使用墨了，這種墨可以在竹帛上寫字傳遞信息，其某些功能與當(dāng)代油墨可以類比的。公元1000年左右，北宋時期的畢升發(fā)明了膠泥活字印刷，大大提高了印刷效率。為了進一步提高生產(chǎn)效率和降低成本，縮短刻周期，有些地方開始使用軟木刻版，這種刻版容易制作，出書快，成本低。元代印刷技術(shù)除了在安徽江西有大的發(fā)展以外，福建與浙江也成為印刷發(fā)展地區(qū)。明代是我國封建社會后期的文化昌盛的時代，也是印刷術(shù)發(fā)展的時期。從印刷技術(shù)的角度看明代的發(fā)展有如下特點:①已經(jīng)發(fā)展了多色套版技術(shù)；②制墨技術(shù)又有很大進步；③印刷技術(shù)使用范圍進一步擴大，書刊、報紙、廣告、信紙皆是明代著名的印刷品活字版印書也有很大發(fā)展；⑤線裝書廣泛應(yīng)用。15世紀德國的谷登堡發(fā)明了鉛合金活字印刷，油墨有了改進，用燈黑作為顏料，亞麻油為連結(jié)料，用手工將其均勻混合但制成了當(dāng)時的油墨。但是直到19世紀中葉，科學(xué)尤其是化學(xué)的進步，使得煤焦油染料以及色彩科學(xué)的發(fā)展，油墨制造商才能根據(jù)用戶需要為用戶制出具有不同色相、明度、不飽和度的各種顏色來。油墨生產(chǎn)進入了新的發(fā)展階段。油墨的種類很多，物理性質(zhì)各不相同，有的很稠、很黏，有的卻相當(dāng)稀。它的成分可以分為三大部分:其中液體成分稱為連結(jié)料:固體成分為色料(顏料或染料)以及各種助劑。不同的油墨其干燥方式也不同；不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷過程以及承印物材料對油墨進行分類。使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。油墨應(yīng)該具有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的性質(zhì)，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應(yīng)該具有相應(yīng)的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性、色料(顏料或染料)以及各種助劑。對油墨來說，顏色、身骨(通常將稀稠度 、流動性等油墨的流變性質(zhì)稱為油墨的身骨)和干燥性能是油墨三個最重要的性質(zhì)，油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分、顏料的配方配比等組成，是至關(guān)重要的，稍微改變，就會產(chǎn)生較大的差異，又以顏料對顏色最為敏感。
[0003]經(jīng)中國公開專利檢索，查到油墨的發(fā)明專利案3364件，沒有發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于，提出一種快干光澤印刷油墨制造方法。
[0005]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨制造方法，其特征在于:原料配方以重量計，由顏料15-35份，樹脂20-60份，植物油20-27份，石油系溶劑5_12份，調(diào)墨油2_5份，催干劑1_2份組成；制備過程為:將顏料、樹脂、植物油、石油系溶劑混合；在70 C下加熱，溶化完全后，加入調(diào)墨油、催干劑，攪拌I小時，即得產(chǎn)品。
[0006]所述顏料，為黃色系二重氮黃、紅系洋紅6B、藍系花青藍、橙紅系色淀紅C，以及炭黑等；樹脂為改性酚醛樹脂，醇酸樹脂等。溶劑為沸點230—250°C的石油系溶劑，調(diào)墨油為合成蠟質(zhì)混合物。
[0007]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨，為以銅版紙、涂料紙為主要對象的，既是快干性類，又是為要求有光澤度的高檔油墨，可泛用作三色板油墨、照相凸版黑墨等高級凸版專用油
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[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:具有工藝簡單，易于控制，產(chǎn)品快干、亮光，質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)性強，無有害溶劑，節(jié)能環(huán)保，使用方便等優(yōu)點。
具體的實施方式:
[0009]實施例1
[0010]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨制造方法，原料配方以重量計，由顏料15-35份，樹脂20-60份，植物油20-27份，石油系溶劑5-12份，調(diào)墨油2_5份，催干劑1_2份組成；制備過程為:將顏料、樹脂、植物油、石油系溶劑混合；在70 C下加熱，溶化完全后，加入調(diào)墨油、{隹干劑，攪拌I小時，即得產(chǎn)品。
[0011]實施例2
[0012]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨制造方法，原料配方以重量計，由顏料15份，樹脂20份，植物油20份，石油系溶劑5份，調(diào)墨油2份，催干劑1份組成；制備過程為:將顏料、樹月旨、植物油、石油系溶劑混`合；在70°C下加熱，熔化完全后，加入調(diào)墨油、催干劑，攪拌I小時，即得產(chǎn)品。
[0013]實施例3
[0014]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨制造方法，原料配方以重量計，由顏料35份，樹脂60份，植物油27份，石油系溶劑12份，調(diào)墨油5份，催干劑2份組成；制備過程為:將顏料、樹月旨、植物油、石油系溶劑混合；在70°C下加熱，熔化完全后，加入調(diào)墨油、催干劑，攪拌I小時，即得產(chǎn)品。
[0015]實施例4
[0016]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨制造方法，原料配方以重量計，由顏料25份，樹脂30份，植物油24份，石油系溶劑8份，調(diào)墨油3份，催干劑1份組成；制備過程為:將顏料、樹月旨、植物油、石油系溶劑混合；在70°C下加熱，熔化完全后，加入調(diào)墨油、催干劑，攪拌I小時，即得產(chǎn)品。
[0017]實施例5
[0018]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨制造方法，原料配方以重量計，由顏料28份，樹脂50份，植物油20份，石油系溶劑12份，調(diào)墨油5份，催干劑2份組成；制備過程為:將顏料、樹月旨、植物油、石油系溶劑混合；在70°C下加熱，熔化完全后，加入調(diào)墨油、催干劑，攪拌I小時，即得產(chǎn)品。
[0019]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨所需原料均可在市場上購買獲得。所述顏料，為黃色系二重氮黃、紅系洋紅6B、藍系花青藍、橙紅系色淀紅C，以及炭黑等；樹脂為改性酚醛樹月旨，醇酸樹脂等。溶劑為沸點230-250°C的石油系溶劑，調(diào)墨油為合成蠟質(zhì)混合物。
[0020]本發(fā)明的快干光澤印刷油墨，為以銅版紙、涂料紙為主要對象的，既是快干性類，
又是為要求有光澤度的高檔油墨，可泛用作三色板油墨、照相凸版黑墨等高級凸版專用油
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【權(quán)利要求】
1.一種快干光澤印刷油墨制造方法，其特征在于:原料配方以重量計，由顏料15-35份，樹脂20-60份，植物油20-27份，石油系溶劑5-12份，調(diào)墨油2_5份，催干劑1_2份組成；制備過程為:將顏料、樹脂、植物油、石油系溶劑混合；在70 C下加熱，溶化完全后，加入調(diào)墨油、催干劑，攪拌I小時，即得產(chǎn)品；所述顏料，為黃色系二重氮黃、紅系洋紅6B、藍系花青藍、橙紅系色淀紅C，以及炭黑等；樹脂為改性酚醛樹脂，醇酸樹脂等；溶劑為沸點230—250°C的石油系溶劑；調(diào) 墨油為合成蠟質(zhì)混合物。
【文檔編號】C09D11/103GK103497579SQ201310424191
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】李安平, 李 杰, 李偉強, 劉業(yè)成 申請人:李安平