一種建材表面的涂覆設備與使用該設備的涂覆方法
【專利摘要】一種建材表面的涂覆設備，包括密封罩、密封底板、掛架、帶動掛架上下往復運動的機構、陽?；蜿幠！⒛＞咄胁?、定位架、抽真空閥與進氣閥；使用該涂覆設備的涂覆方法包括準備建筑材料；將建筑材料固定；放置涂層材料；抽真空；入模定位成型；打磨拋光。采用本發(fā)明的建材表面的涂覆設備與使用該設備的方法有以下優(yōu)點：1涂層可以一次成型涂覆在建筑材料的表面，而且涂覆后的建筑材料性能更好；2涂層的厚度變化范圍大，只要調(diào)節(jié)定位架的高度便可變化模具與建筑材料表面間的間距，加工出厚度不等的涂層；3無需使用噴槍，避免涂層材料凝固而阻塞噴槍；4由于涂層材料已有模具對其定型，可以直接得到與該建筑材料凹凸表面相匹配且厚度均勻的涂層。
【專利說明】一種建材表面的涂覆設備與使用該設備的涂覆方法【技術領域】[0001]本發(fā)明涉及建筑裝飾材料生產(chǎn)設備領域，特別是涉及一種建材表面的涂覆設備和 涂覆方法。【背景技術】[0002]建筑材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料和 復合材料等用于土木工程和建筑工程中的材料。隨著社會的發(fā)展，建筑材料自身的裝飾效 果已經(jīng)不能滿足人類的生活需求，為此，工程師們便把各種具有特殊裝飾效果和功能的涂 層材料涂覆在建筑材料的表面，以使其有更好的保溫、耐熱、耐用和美觀等特殊效果?，F(xiàn)時 的工業(yè)生產(chǎn)中，對建筑材料的涂覆方法有三種，一種是采用噴槍的形式，把涂層材料噴涂在 建筑材料的表面；另外一種是采用涂刷的形式，使用刷子把涂料層材料涂刷到建筑材料的 表面；還有一種就是采用淋涂的方法，把涂層材料澆灌在建筑材料的表面。不過由于涂層材 料具有流動性，當需要較厚的涂層時，一般采用多次涂覆的方法來達到所要求的涂層厚度， 這種方法不但工作效率低，而且涂層材料浪費大，生產(chǎn)環(huán)境要求高。不但如此，有些涂料如 樹脂，配置好后會很快凝固，易堵塞噴槍。而且某些表面帶有凹凸造型的建筑材料需要在涂 覆涂層材料料后，再打磨拋光，把凹凸造型重新打磨出來，不但耗費大量的人力，而且也造 成材料的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠一次成型，而且涂覆涂層 材料后的帶有凹凸造型的建筑材料，不需要再重新人工把凹凸造型打磨出來的建材表面的 涂覆設備。[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種針對凹凸表面的建筑材料進行表面涂覆的涂覆 方法，其能夠使用同一套設備連續(xù)對建筑材料進行涂覆工作，工藝方便快捷，極大地提高了 勞動生產(chǎn)率。[0005]為達到上述目的，提供如下的技術方案。[0006]—種建材表面的涂覆設備，包括密封罩、密封底板、掛架、帶動掛架上下往復運動 的機構、陰?；蜿柲?、模具托槽、可調(diào)節(jié)高度的定位架、抽真空閥和進氣閥；[0007]所述密封罩放置在所述密封底板上，形成密封空間；所述模具托槽和所述定位架 放置在所述密封底板上；所述定位架設置于所述模具托槽的兩端邊及所述掛架的正下方；[0008]所述陰模放置在所述模具托槽內(nèi)，所需涂覆的建筑材料以可拆卸方式固定于所述 掛架上；或者，所需涂覆的建筑材料放置在所述模具托槽內(nèi)，所述陽模以可拆卸方式固定于 所述掛架上；[0009]受到帶動掛架上下往復運動的機構的作用，所述掛架帶動所述陽?；蚪ㄖ牧舷?降，所述建筑材料的表面與所述陰?；蜿柲Ｐ纬赏繉釉煨涂臻g；所述抽真空閥與進氣閥設 置在所述密封罩上，所述抽真空閥與真空泵相連通。[0010]所述掛架包括掛桿、若干條螺栓與若干個連接塊，所述螺栓的一端固定于所述掛 桿上，所述螺栓的另一端固定于所述連接塊上，所述連接塊以可拆卸方式固定所述建筑材 料或陽模。[0011]所述帶動掛架上下往復運動的機構為氣缸機構，所述氣缸機構固定于所述密封罩 上，氣缸機構的活塞的另一端固定安裝有負壓吸盤，所述負壓吸盤吸附固定所述掛桿。[0012]所述帶動掛架上下往復運動的機構為搖桿，所述搖桿設置于所述密封罩的兩端， 所述搖桿的手柄部設置在所述密封罩的外部；所述掛桿的兩端放置在所述搖桿上。[0013]所述搖桿的中部設置有兩個限位件，所述掛架的所述掛桿設置在兩個所述限位件 之間。[0014]所述可拆卸方式為雙面膠粘貼；所述陽模和陰模為硅膠材質(zhì)。[0015]所述密封底板設置為兩層結(jié)構，表層為硅膠層，底層設置為玻璃板或鐵板。[0016]采用所述本建材表面的涂覆設備的涂覆方法，步驟包括:[0017]A、將所述建筑材料的底平面固定于所述掛架上，或者將所述陽模固定于所述掛架 上；將所述陰?；蛘咚鼋ㄖ牧戏胖迷谒瞿＞咄胁蹆?nèi)；[0018]B、按配比配好涂料，放入陰?；蚰＞咄胁蹆?nèi)；[0019]C、將所述密封罩連同所述建筑材料或陽模的掛架定位放置在所述模具托槽的上 方，并密封抽真空；[0020]D、在真空度不低于0.06MPa的條件下使掛架下放，掛架的掛桿兩端支撐在定位架 上，使所述建筑材料或陽模下降放入所述陰模或模具托槽內(nèi)，所述涂料受壓填充于所述建 筑材料與所述陰?；蜿柲Ｖg的縫隙；[0021]E、釋放真空后移開所述密封罩；[0022]F、待所述涂料固化后將所述陰模或陽模與所述建筑材料脫模，使所述涂料附著在 所述建筑材料的紋理裝飾面上；[0023]G、打磨和拋光。[0024]步驟A之前還包括有步驟Al，所述步驟Al將所述建筑材料的造型面進行紋理裝 飾。[0025]步驟Al中的所述紋理裝飾為水轉(zhuǎn)印裝飾紋理和/或貼花紙。[0026]本發(fā)明的建材表面涂覆設備，結(jié)構簡單，工作效率高，而且可以隨意調(diào)節(jié)涂料層的厚度。[0027]采用上述建材表面涂覆設備的涂覆方法，步驟簡單易學，涂覆后的建筑材料只需 要經(jīng)過簡單的打磨拋光，便可成品?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0028]利用附圖對本發(fā)明做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構成對本發(fā)明的任何限制。[0029]圖1是本發(fā)明的涂覆設備的一個實施例的示意圖；[0030]圖2是本發(fā)明的涂覆設備的一個實施例的搖桿的示意圖；[0031]圖3是本發(fā)明的采用陰模與搖桿方式的工作方式的示意圖；[0032]圖4是本發(fā)明的采用陽模與氣缸結(jié)構的工作方式的示意圖；[0033]圖5是本發(fā)明的涂覆設備的工作時的陰模的示意圖；[0034]圖6是本發(fā)明的涂覆設備的一個實施例的定位架的示意圖；[0035]圖7是本發(fā)明的涂覆設備的一個實施例的氣缸結(jié)構的示意圖；[0036]圖8是本發(fā)明的涂覆設備的一個實施例的密封底板的示意圖。[0037]附圖標記:[0038]密封罩I ;抽真空閥11 ;進氣閥12 ;把手14 ;搖桿3 ;手柄部31 ;氣缸結(jié)構23 ;活塞 321 ;定位架33 ;限位件32 ;掛架4 ;掛桿41 ;螺栓42 ;連接塊43 ;密封底板5 ;陰模51 ;陽模 52 ;硅膠層53 ;模具托槽7 ;建筑材料8 ;涂料9。【具體實施方式】[0039]實施例1[0040]本實施例的建材表面的涂覆設備如圖1與圖3，包括密封罩1、密封底板5、搖桿3、 掛架4、陰模51、模具托槽7、定位架33、抽真空閥11和進氣閥12 ;所述密封罩I放置在所 述密封底板上，形成密封空間；所述搖桿3設置于所述密封罩I的兩端，所述搖桿3的手柄 部31設置在所述密封罩I的外部；所述模具托槽7放置在所述密封底板上，所述掛架4的 兩端放置于所述搖桿3的中部；所述掛架4設置于所述模具托槽7的正上方，所述掛架4包 括掛桿41、若干條螺栓42與若干個連接塊43，所述螺栓42的一端連接所述掛架4，所述螺 栓42的另一端連接所述連接塊43的一端，所述連接塊43的另一端以可拆卸方式固定所述 建筑材料8 ;所述定位架33設置于所述模具托槽7的兩端邊及所述掛桿41的正下方，所述 陰模51放置在所述模具托槽7內(nèi)，所述搖桿3轉(zhuǎn)動可帶動所述掛架4向下活動，讓掛接的 掛桿兩端支撐在定位架33 (如圖6)上，使所述建筑材料8進入到模具托槽7中，所述模具 托槽7內(nèi)的建筑材料8的被裝飾面與所述陰模51的表面形狀對應，涂料被兩者的形狀限制 成形；所述抽真空閥11與進氣閥12設置在所述密封罩I上，所述抽真空閥11與真空泵相 連通。設置可調(diào)節(jié)高度的定位架33可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)建筑材料8與陰模51的距離，以調(diào) 節(jié)涂料9的厚度。[0041]采用本實施例的建材表面的涂覆設備的涂覆方法的步驟如下:[0042]A.將所述建筑材料8的底平面固定于所述掛架4的連接塊43上，將所述陰模51 放置在所述模具托槽7內(nèi)；[0043]B.按配比配好涂料9，放入陰模51內(nèi)；[0044]C.將所述掛架4的掛桿41兩端放置于所述密封罩的搖桿3上,將所述密封罩I連 同掛架4和所述建筑材料8放置在所述模具托槽7的上方，調(diào)節(jié)定位架33的高度并將其設 置于所述模具托槽7的兩端邊及所述掛桿41的正下方，并密封抽真空；[0045]D.在真空度不低于0.06MPa的條件下旋轉(zhuǎn)所述密封罩I的搖桿3，使掛架的掛桿 41兩端支撐在定位架33上，使所述建筑材料8下降放入所述陰模51內(nèi)，使所述涂料9受壓 填充于所述建筑材料8與所述陰模51之間的縫隙(如圖5)；[0046]E.釋放真空后移開所述密封罩I ;[0047]F.待所述涂料9固化后將所述陰模51與所述建筑材料8脫模，使所述涂料9附著 在所述建筑材料8的紋理裝飾面上；[0048]G.打磨和拋光，使涂層光潔明亮。[0049]本實施所述搖桿3的中部設置有兩個限位件32 (如圖2)，所述掛架4設置在兩個所述限位件32之間；設置限位件32可以避免搖桿3在上下轉(zhuǎn)動的過程中，掛架4的移位， 增加了本實施例的設備工作時的穩(wěn)定性。[0050]本實施所述可拆卸方式為雙面膠粘貼；所述陰模51為硅膠；所述模具托槽7的內(nèi) 表面設置有硅膠層。采用雙面膠可以既方便有簡單地使掛架4的連接塊43與建筑材料8 固定。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSi02*nH20。不溶于 水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。硅膠的 化學組份和物理結(jié)構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩(wěn) 定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等；采用硅膠可以避免涂料9與陰模51的粘附。[0051]優(yōu)選的本實施所述密封底板5設置為兩層結(jié)構，如圖8，表層為硅膠層53，底層設 置為玻璃板或鐵板。設置硅膠層53可以使得密封罩I與密封底板之間的氣密性更好，玻璃 板或鐵板的底層可以使得密封底板堅固耐用，并有一定的機械強度。[0052]實施例2[0053]本實施例的建材表面的涂覆設備如圖4，包括密封罩1、密封底板5、氣缸機構33、 負壓吸盤322、掛架4、陽模52、定位架33、模具托槽7、抽真空閥11與進氣閥12 ;所述密封 罩I放置在所述密封底板5上，形成密封空間；[0054]所述氣缸機構33固定于所述密封罩I上及所述模具托槽7的正上方，氣缸機構的 活塞321的另一端固定安裝有負壓吸盤322(如圖7)，所述負壓吸盤322吸附固定所述掛桿 41 ;所述負壓吸盤322通過氣管與真空機連接；所述模具托槽7放置在所述密封底板5上； 所述掛架4包括掛桿41、若干條螺栓42與若干連接塊43，所述掛架4的掛桿41被吸附在 負壓吸盤322上，所述連接塊43以可拆卸方式固定所述陽模52，采用本裝置，可以更方便控 制所述陽模52的上下收放，更適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；所需涂覆的建筑材料8放置在所述 模具托槽7內(nèi)，所述氣缸機構321伸長帶動所述掛架4向下，負壓吸盤322釋放掛桿41，使 掛桿41被支撐于定位架33上，所述陽模52進入到模具托槽7中，所述模具托槽7內(nèi)的建 筑材料8的被裝飾面與所述陽模52的表面形狀對應，涂料受壓而充滿兩者的間隙空間；所 述抽真空閥11與進氣閥12設置在所述密封罩I上，所述抽真空閥11與真空泵相連通。[0055]采用本實施例的建材表面的涂覆設備的涂覆方法的步驟如下:[0056]A、將所述陽模52固定于所述掛架4的連接塊43上；將所所述建筑材料8放置在 所述模具托槽7內(nèi)；[0057]B、按配比配好涂料9，放入模具托槽7內(nèi)；[0058]C、將所述掛架4的掛桿41兩端吸附固定在負壓吸盤322，將所述密封罩I連同掛 架4和所述陽模52定位放置在所述模具托槽7的上方，調(diào)節(jié)定位架33的高度并將其設置 于所述模具托槽7的兩端邊及所述掛桿41的正下方，并密封抽真空；[0059]D、在真空度不低于0.06MPa的條件下氣缸機構32的活塞321伸長，負壓吸盤裝置 釋放掛架4，使掛架4的掛桿支撐在定位架上，使所述陽模52下降放入所述模具托槽7內(nèi)， 使所述涂料9受壓填充于所述建筑材料8與所述陽模52之間的縫隙；[0060]E、釋放真空后移開所述密封罩I ;[0061]F、待所述涂料9固化后將所述陽模52與所述建筑材料脫模，使所述涂料9附著在 所述建筑材料的紋理裝飾面上；[0062]G、打磨和拋光，使得成品更光滑美觀。[0063]優(yōu)選的，所述步驟A之前還包括有步驟Al，所述步驟Al將所述建筑材料的造型面 進行紋理裝飾，所述紋理裝飾為水轉(zhuǎn)印裝飾紋理和/或貼花紙。經(jīng)過紋理裝飾的建筑材料 的表面顯得更具立體感。[0064]采用本發(fā)明的建材表面的涂覆設備與使用該設備的方法有以下優(yōu)點:1.涂料9可 以一次成型涂覆在建筑材料8的表面，減少對加工環(huán)境的要求，而且加工后的建筑材料8性 能更好；2.涂料層的厚度變化范圍大，只要調(diào)節(jié)模具與建筑材料8的距離，便可造出厚度范 圍不等的涂料層；3.避免了部分凝固速度快的涂料9阻塞噴槍的現(xiàn)象；4.由于涂料9已有 模具對其定型，所以對于表面有凹凸不平的造型的建筑材料8，可以直接得出根據(jù)該建筑材 料8的表面形狀相符的涂料層。[0065]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術方案而非對本發(fā)明保護 范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理 解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和 范圍。
【權利要求】
1.一種建材表面的涂覆設備，其特征在于:包括密封罩、密封底板、掛架、帶動掛架上下往復運動的機構、陰模或陽模、模具托槽、可調(diào)節(jié)高度的定位架、抽真空閥和進氣閥；所述密封罩放置在所述密封底板上，形成密封空間；所述模具托槽和所述定位架放置在所述密封底板上；所述定位架設置于所述模具托槽的兩端邊及所述掛架的正下方；所述陰模放置在所述模具托槽內(nèi)，所需涂覆的建筑材料以可拆卸方式固定于所述掛架上；或者，所需涂覆的建筑材料放置在所述模具托槽內(nèi)，所述陽模以可拆卸方式固定于所述掛架上；受到帶動掛架上下往復運動的機構的作用，所述掛架帶動所述陽模或建筑材料下降， 所述建筑材料的表面與所述陰?；蜿柲Ｐ纬赏繉釉煨涂臻g；所述抽真空閥與進氣閥設置在所述密封罩上，所述抽真空閥與真空泵相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的建材表面的涂覆設備，其特征在于:所述掛架包括掛桿、若干條螺栓與若干個連接塊，所述螺栓的一端固定于所述掛桿上，所述螺栓的另一端固定于所述連接塊上，所述連接塊以可拆卸方式固定所述建筑材料或陽模。
3.根據(jù)權利要求2所述的建材表面的涂覆設備，其特征在于:所述帶動掛架上下往復運動的機構為氣缸機構，所述氣缸機構固定于所述密封罩上，氣缸機構的活塞的另一端固定安裝有負壓吸盤，所述負壓吸盤吸附固定所述掛桿。
4.根據(jù)權利要求2所述的建材表面的涂覆設備，其特征在于:所述帶動掛架上下往復運動的機構為搖桿，所述搖桿設置于所述密封罩的兩端，所述搖桿的手柄部設置在所述密封罩的外部；所述掛桿的兩端放置在所述搖桿上。
5.根據(jù)權利要求4所述的建材表面的涂覆設備，其特征在于:所述搖桿的中部設置有兩個限位件，所述掛架的所述掛桿設置在兩個所述限位件之間。
6.根據(jù)權利要求2所述的建材表面的涂覆設備，其特征在于:所述可拆卸方式為雙面膠粘貼；所述陽模和陰模為硅膠材質(zhì)。
7.根據(jù)權利要求1所述的建材表面的涂覆設備，其特征在于:所述密封底板設置為兩層結(jié)構，表層為硅膠層，底層設置為玻璃板或鐵板。
8.采用權利要求1至7任意一項建材表面的涂覆設備的涂覆方法，其特征在于:步驟包括:A、將所述建筑材料的底平面固定于所述掛架上，或者將所述陽模固定于所述掛架上； 將所述陰?；蛘咚鼋ㄖ牧戏胖迷谒瞿＞咄胁蹆?nèi)；B、按配比配好涂料，放入陰?；蚰＞咄胁蹆?nèi)；C、將所述密封罩連同所述建筑材料或陽模的掛架定位放置在所述模具托槽的上方，并密封抽真空；D、在真空度不低于0.06MPa的條件下使掛架下放，掛架的掛桿兩端支撐在定位架上， 使所述建筑材料或陽模下降放入所述陰?；蚰＞咄胁蹆?nèi)，所述涂料受壓填充于所述建筑材料與所述陰?；蜿柲Ｖg的縫隙；E、釋放真空后移開所述密封罩；F、待所述涂料固化后將所述 陰?；蜿柲Ｅc所述建筑材料脫模，使所述涂料附著在所述建筑材料的紋理裝飾面上；G、打磨和拋光。
9.根據(jù)權利要求8所述建材表面的涂覆方法，其特征在于:步驟A之前還包括有步驟 Al，所述步驟Al將所述建筑材料的造型面進行紋理裝飾。
10.根據(jù)權利要求9所述 材表面的涂覆方法，其特征在于:步驟Al中的所述紋理裝飾為水轉(zhuǎn)印裝飾紋理和/或貼花紙。
【文檔編號】B05D1/18GK103495520SQ201310459870
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】曾德朝 申請人:曾德朝