一種塑料表面的涂裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料表面的涂裝方法，在塑料表面上涂裝水性底漆后，在其涂面上涂裝水性基底涂層涂料，進(jìn)一步在其未固化的涂面上涂裝清漆涂層涂料，將所形成的3層涂膜同時(shí)烘烤使其固化。即使進(jìn)行低溫烘烤也能得到充分的干燥性、固化性，并且可以在塑料成表面上形成對(duì)塑料表面的附著性、耐水性、耐久性以及重涂附著性等優(yōu)異的多層涂膜。
【專利說(shuō)明】一種塑料表面的涂裝方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料加工領(lǐng)域，特別是涉及一種在低溫烘烤條件下能夠保證對(duì)塑料成品表面的附著性、耐水性、耐久性等優(yōu)異的涂膜的塑料表面的涂裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料成品被廣泛用作汽車(chē)車(chē)體的內(nèi)裝外裝部件，作為該塑料成品的涂裝方法，現(xiàn)已知采用三涂一烘方式的涂裝方法，即，依次涂裝水性底漆、水性基底涂料以及清漆涂料后，進(jìn)行加熱而同時(shí)烘烤并固化3層涂膜。
[0003]從節(jié)省能源考慮，在上述涂裝方法中，嘗試進(jìn)行烘烤溫度在100°C以下的低溫固化的方法。然而，對(duì)于這樣的低溫下的烘烤，存在容易在由水性底漆、水性基底涂料所形成的涂膜內(nèi)殘留水分，并且，由于固化性不充分而在基底涂膜內(nèi)發(fā)生凝聚剝離的問(wèn)題。特別是水性底漆層，在低溫烘烤時(shí)無(wú)法得到充分的干燥性、固化性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)方案，在三涂一烘方式中進(jìn)行100°C以下的低溫烘烤，能夠形成對(duì)塑料表面的附著性、耐水性、耐久性等優(yōu)異的涂膜的塑料表面的涂裝方法。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下 技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種塑料表面的涂裝方法，在塑料表面上涂裝水性底漆后，在其涂面上涂裝水性基底涂層涂料，進(jìn)一步在其未固化的涂面上涂裝清漆涂層涂料，將所形成的3層涂膜同時(shí)烘烤使其固化；
[0007]水性底漆含有水性聚烯烴系樹(shù)脂和水性丙烯酸系樹(shù)脂，水性聚烯烴系樹(shù)脂和水性丙烯酸系樹(shù)脂的重量比為5:4 ；
[0008]水性基底涂層涂料含有水性聚氨酯樹(shù)脂、含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂以及三聚氰胺樹(shù)脂，其中，水性聚氨酯樹(shù)脂、含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂以及三聚氰胺樹(shù)脂的重量比為1:2:1 ;所述含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂的重量比為3:2 ；
[0009]清漆涂層涂料含有含羥基的樹(shù)脂和異氰酸酯交聯(lián)劑，所述異氰酸酯交聯(lián)劑在以固體成分重量比計(jì)為1:3的范圍內(nèi)包含具有脲二酮結(jié)構(gòu)的聚異氰酸酯化合物以及二異氰酸酯的三聚體以上的化合物。
[0010]所述三聚氰胺樹(shù)脂是丁基/甲基混合醚化三聚氰胺樹(shù)脂，并且具有1500~3000范圍內(nèi)的重均分子量。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]通過(guò)三涂一烘方式涂裝水性底漆、水性基底涂層涂料以及清漆涂料的3層涂膜的方法，即使進(jìn)行低溫烘烤也能得到充分的干燥性、固化性，并且可以在塑料成表面上形成對(duì)塑料表面的附著性、耐水性、耐久性以及重涂附著性等優(yōu)異的多層涂膜?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)理解的是，以下的實(shí)施例僅為示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0014]在本發(fā)明的技術(shù)方案中，塑料為現(xiàn)有技術(shù)，用于生產(chǎn)車(chē)輛及電器殼板的材料均適用本發(fā)明技術(shù)方案。
[0015]一種塑料表面的涂裝方法，在塑料表面上涂裝水性底漆后，在其涂面上涂裝水性基底涂層涂料，進(jìn)一步在其未固化的涂面上涂裝清漆涂層涂料，將所形成的3層涂膜同時(shí)烘烤使其固化；
[0016]水性底漆含有水性聚烯烴系樹(shù)脂和水性丙烯酸系樹(shù)脂，水性聚烯烴系樹(shù)脂和水性丙烯酸系樹(shù)脂的重量比為5:4。
[0017]水性聚烯烴系樹(shù)脂，可以使用將烯烴系聚合物作為主要骨架、在其分子中導(dǎo)入羧基等親水性基團(tuán)而形成的樹(shù)脂。
[0018]水性丙烯酸系樹(shù)脂，可以由含羧基的聚合性不飽和單體等含親水性基團(tuán)的聚合性不飽和單體以及至少一部分為丙烯酸系單體的其它聚合性不飽和單體構(gòu)成的單體混合物進(jìn)行共聚而形成的、重均分子量為50000?70000的水溶性丙烯酸樹(shù)脂。
[0019]水性基底涂層涂料含有水性聚氨酯樹(shù)脂、含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂以及三聚氰胺樹(shù)脂，其中，水性聚氨酯樹(shù)脂、含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂以及三聚氰胺樹(shù)脂的重量比為1:2:1 ;所述含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂的重量比為3:2 ；
[0020]清漆涂層涂料含有含羥基的樹(shù)脂和異氰酸酯交聯(lián)劑，所述異氰酸酯交聯(lián)劑在以固體成分重量比計(jì)為1:3的范圍內(nèi)包含具有脲二酮結(jié)構(gòu)的聚異氰酸酯化合物以及二異氰酸酯的三聚體以上的化合物。
[0021]所述三聚氰胺樹(shù)脂是丁基/甲基混合醚化三聚氰胺樹(shù)脂，并且具有1500?3000范圍內(nèi)的重均分子量。
[0022]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改和替換，本發(fā)明的范圍由所附杈利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料表面的涂裝方法，其特征在于:在塑料表面上涂裝水性底漆后，在其涂面上涂裝水性基底涂層涂料，進(jìn)一步在其未固化的涂面上涂裝清漆涂層涂料，將所形成的3層涂膜同時(shí)烘烤使其固化； 水性底漆含有水性聚烯烴系樹(shù)脂和水性丙烯酸系樹(shù)脂，水性聚烯烴系樹(shù)脂和水性丙烯酸系樹(shù)脂的重量比為5:4; 水性基底涂層涂料含有水性聚氨酯樹(shù)脂、含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂以及三聚氰胺樹(shù)脂，其中，水性聚氨酯樹(shù)脂、含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂以及三聚氰胺樹(shù)脂的重量比為1:2:1 ;所述含羥基的水性丙烯酸樹(shù)脂和水性聚酯樹(shù)脂的重量比為3:2 ； 清漆涂層涂料含有含羥基的樹(shù)脂和異氰酸酯交聯(lián)劑，所述異氰酸酯交聯(lián)劑在以固體成分重量比計(jì)為1:3的范圍內(nèi)包含具有脲二酮結(jié)構(gòu)的聚異氰酸酯化合物以及二異氰酸酯的三聚體以上的化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料表面的涂裝方法，其特征在于:所述三聚氰胺樹(shù)脂是丁基/甲基混合醚化三聚氰胺樹(shù)脂，并且具有1500?3000范圍內(nèi)的重均分子量。
【文檔編號(hào)】B05D7/02GK103567131SQ201310498856
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】黃宣斐 申請(qǐng)人:黃宣斐