一種室溫固化硅膠粘合劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種室溫固化硅膠粘合劑,由以下重量份的原料制成:羥端基硅橡膠50~150份;三甲基硅處理的白炭黑10~20份;二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物0.1~1份;2-甲氧基苯胺0.5~2份;乙烯基三丁基氧化硅烷5~10份;催化劑0.1~1份;2-3(4-(N-(2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷0.1~1份;乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.1~0.5份。本發(fā)明為室溫硫化型硅粘合劑,使用方便,工藝簡單,而且粘接強(qiáng)度比高溫固化型好,主要用于硫化硅橡膠與金屬、金屬與金屬的粘接。
【專利說明】一種室溫固化硅膠粘合劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種室溫固化硅膠粘合劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著宇宙航行、飛機(jī)制造和電子等工業(yè)的發(fā)展,要求有新型耐高溫橡膠及耐高溫粘合劑。硅橡膠因具有良好的熱穩(wěn)定性、良好的耐寒性、良好的電性能及優(yōu)異的耐候性而得到廣泛應(yīng)用;硅橡膠粘合劑,缺點(diǎn)是內(nèi)聚強(qiáng)度低,粘附力弱,但可通過加入填料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)提高粘附強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度,現(xiàn)作為非結(jié)構(gòu)粘合劑已得到廣泛應(yīng)用。尤其是室溫固化硅橡膠出現(xiàn)之后,硅橡膠粘合劑已成為有機(jī)硅工業(yè)中的重要產(chǎn)品。
[0003]室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕和透氣性能,以及優(yōu)異的電性能和化學(xué)惰性等性能。它們在極寬的溫度范圍(-60 2000C )內(nèi)能長期保持彈性,其具有如下特點(diǎn):(I)單組份包裝,使用方便;(2)固化條件溫和,室溫固化,無需加熱;(3)固化時(shí)無放熱和吸熱現(xiàn)象,固化后收縮率??;(4)對材料的粘接性好。因此,主要用作粘合劑和密封膠,其它應(yīng)用還包括就地成型墊片、防護(hù)涂料和嵌縫材料等。室溫硫化硅橡膠粘合劑對多種材料如各種金屬(鋁合金、鎳、鎘等)、高分子材料(橡膠、塑料等)、玻璃、陶瓷和混凝土具有自動粘接性能。
[0004]室溫硫化硅橡膠粘合劑由于使用方便,無需高溫固化,因而廣泛應(yīng)用于耐高溫元件的粘接,近年來,對單組分膠粘劑的研究就主要集中在新型交聯(lián)體系、交聯(lián)機(jī)理、高效催化劑制備、熱降解機(jī)理等幾個(gè)方面,硅橡膠本身具有優(yōu)異的耐高溫性能,一般能在200°C下長期使用,但隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步,對其耐熱性提出了更高的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有良好耐熱性能的室溫固化硅膠粘合劑。
[0006]本發(fā)明的上述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種室溫固化硅膠粘合劑,所述粘合劑由以下重量份的原料制成:
[0008]輕端基娃橡膠50~150份;
[0009]三甲基硅處理的白炭黑10~20份;
[0010]二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物0.1~1份;
[0011]2-甲氧基苯胺0.5~2份;
[0012]乙烯基三丁基氧化硅烷5~10份;
[0013]催化劑0.1~1份;
[0014]2-3 (4-(N-(`2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷0.1~1份;
[0015]乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.1~0.5份。
[0016]作為本發(fā)明的改進(jìn),一種室溫固化硅膠粘合劑,由以下重量份的原料制成:
[0017]羥端基硅橡膠100份;[0018]三甲基硅處理的白炭黑15份;
[0019]二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物0.5份;
[0020]2-甲氧基苯胺1份;
[0021 ] 乙烯基三丁基氧化硅烷6份;
[0022]催化劑0.2份;
[0023]2-3 (4-(N-(2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷0.5份;
[0024]乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.3份。
[0025]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,上述的催化劑為二丁基二月桂酸錫、二丁基二醋酸錫、辛酸錫或異辛酸亞錫。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有的有益效果為:
[0027]本發(fā)明為室溫硫化型硅粘合劑,使用方便,工藝簡單,而且粘接強(qiáng)度比高溫固化型好,主要用于硫化硅橡膠與金屬、金屬與金屬的粘接。本發(fā)明的膠粘劑在高溫密封狀態(tài)下能夠長時(shí)間使用,而且具有很好的耐熱性,強(qiáng)度高,耐撕裂性強(qiáng),彈性好。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為便于理解本發(fā)明,本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明,不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。
[0029]如無具體說明,本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到;或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
[0030]除非另外說明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。
[0031]實(shí)施例1
[0032]一種室溫固化硅膠粘合劑,由以下重量份的原料制成:
[0033]羥端基硅橡膠100份;
[0034]三甲基硅處理的白炭黑15份;
[0035]二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物0.5份;
[0036]2-甲氧基苯胺1份;
[0037]乙烯基三丁基氧化硅烷6份;
[0038]二丁基二月桂酸錫0.2份;
[0039]2-3 (4-(N-(2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷0.5份;
[0040]乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.3份。
[0041]固化后制得的硫化硅橡膠膠粘劑的性能如下:
[0042]拉伸強(qiáng)度6.3MPa ;扯斷伸長率455% ;硬度(邵爾A) 40 ;剪切強(qiáng)度,3.0MPa ;
[0043]3000C X200h耐熱后性能為:拉伸強(qiáng)度3.2MPa ;扯斷伸長率250% ;硬度(邵爾A)38。
[0044]實(shí)施例2
[0045]一種室溫固化硅膠粘合劑,所述粘合劑由以下重量份的原料制成:[0046]羥端基硅橡膠150份;
[0047]三甲基硅處理的白炭黑20份;
[0048]二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物1份;
[0049]2-甲氧基苯胺2份;
[0050]乙烯基三丁基氧化硅烷10份;
[0051 ]二丁基二月桂酸錫1份;
[0052]2-3 (4-(N-(2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷份;
[0053]乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.5份。
[0054]固化后制得的硫化硅橡膠膠粘劑的性能如下: [0055]拉伸強(qiáng)度6.4MPa ;扯斷伸長率470% ;硬度(邵爾A) 38 ;剪切強(qiáng)度,3.1MPa ;
[0056]3000C X200h耐熱后性能為:拉伸強(qiáng)度3.3MPa ;扯斷伸長率260% ;硬度(邵爾A)39。
[0057]實(shí)施例3
[0058]一種室溫固化硅膠粘合劑,所述粘合劑由以下重量份的原料制成:
[0059]羥端基硅橡膠50份;
[0060]三甲基硅處理的白炭黑10份;
[0061]二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物0.1份;
[0062]2-甲氧基苯胺0.5份;
[0063]乙烯基三丁基氧化硅烷5份;
[0064]二丁基二月桂酸錫0.1份;
[0065]2-3 (4-(N-(2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷0.1份;
[0066]乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.份。
[0067]固化后制得的硫化硅橡膠膠粘劑的性能如下:
[0068]拉伸強(qiáng)度6.0MPa ;扯斷伸長率440% ;硬度(邵爾A) 38 ;剪切強(qiáng)度,3.1MPa ;
[0069]3000C X200h耐熱后性能為:拉伸強(qiáng)度3.1MPa ;扯斷伸長率240% ;硬度(邵爾A)38。
[0070] 申請人:聲明,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,將上述實(shí)施例某組分的具體含量點(diǎn)值,與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分的技術(shù)方案相組合,從而產(chǎn)生的新的數(shù)值范圍,也是本發(fā)明的記載范圍之一,本申請為使說明書簡明,不再羅列這些數(shù)值范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種室溫固化硅膠粘合劑,其特征在于,所述粘合劑由以下重量份的原料制成: 輕端基娃橡膠50~150份; 三甲基硅處理的白炭黑10~20份; 二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物0.1~1份; 2-甲氧基苯胺0.5~2份; 乙烯基三丁基氧化硅烷5~10份; 催化劑0.1~1份; 2-3 (4-(N-(2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷0.1~1份; 乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.1~0.5份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種室溫固化硅膠粘合劑,其特征在于,所述粘合劑由以下重量份的原料制成: 羥端基硅橡膠100份; 三甲基硅處理的白炭黑15份; 二丙烯氧甲基硅端基聚丙烯氧化物0.5份; 2-甲氧基苯胺1份;` 乙烯基三丁基氧化硅烷6份; 催化劑0.2份; 2-3 (4-(N-(2-乙烯基)乙烯基氨甲基]苯基乙基硅氧烷0.5份; 乙烯基丁氧基二丁基氧化硅烷0.3份。
3.如權(quán)利要求1所述的一種室溫固化硅膠粘合劑,其特征在于:所述的催化劑為二丁基二月桂酸錫、二丁基二醋酸錫、辛酸錫或異辛酸亞錫。
【文檔編號】C09J183/06GK103725247SQ201310575172
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】戴桂華 申請人:安徽淮化股份有限公司