適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法，該高溫汽車中涂漆的原料包括以下重量份含量的組分：樹脂35～65，顏填料20～40，助劑0.5～5，溶劑10～30。使用該中涂漆的自動靜電機器人噴涂，涂裝工藝為噴中涂漆→自干→噴金屬色漆→自干→噴罩清漆→烘干，與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比，中涂不需要先烘干，工藝相對簡單，容易操作，在一定程度上，節(jié)省能耗達(dá)一倍，提高2倍以上的生產(chǎn)效率，降低人工成本。
【專利說明】適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫汽車中涂漆，尤其是涉及一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金屬漆采用的噴涂方式:噴中涂漆一烘干一噴金屬色漆一噴罩清漆一烘干，該種生產(chǎn)工藝采用的是人工操作，手工噴涂的方法，受人員制約比較嚴(yán)重。中涂只能再烘干后再噴金屬漆和清漆，在設(shè)備方面，需要汽車生產(chǎn)廠商具備兩套噴房，兩套烘干設(shè)備，而且生產(chǎn)工藝相當(dāng)復(fù)雜，耗能又耗電。目前，越來越多大型汽車制造廠商，通過設(shè)備改進(jìn)，弓丨進(jìn)了自動機器人三工序靜電噴涂生產(chǎn)線。靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，而機器人噴涂是按事先設(shè)定的電腦程序操作。其優(yōu)點是:提高勞動生產(chǎn)率，減少人為因素，減少噴房維護，節(jié)省油漆等顯 著特點。
[0003]為了進(jìn)一步滿足汽車原廠客戶的需求，在使用靜電噴涂生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，減少噴涂人員，降低人為因素，提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)研制一種適合自動機器人三工序靜電噴涂的高溫汽車中涂漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，該高溫汽車中涂漆的原料包括以下重量份含量的組分:樹脂35~65，顏填料20~40，助劑0.5~5，溶劑10~30。
[0006]所述的高溫汽車中涂漆還添加有導(dǎo)電劑，導(dǎo)電劑的加入量為將高溫汽車中涂漆的電阻調(diào)整至適合自動機器人三工序靜電噴涂的電流范圍內(nèi)。
[0007]所述的導(dǎo)電劑包括納米磷酸鐵鋰、布袋石墨烯、碳納米管或碳納米管導(dǎo)電液，所述的電阻值.≤ 10080ΜΩ.CM。
[0008]所述的樹脂選自丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、醋酸纖維素樹脂、氨基樹脂中的一種或幾種。
[0009]所述的顏填料選自二氧化鈦、炭黑、硫酸鋇、滑石粉、氧化鐵中的一種或幾種。
[0010]所述的溶劑選自甲基異丁基酮、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、正丁醇、異佛爾酮中的一種或幾種。
[0011]所述的助劑選自聚丙烯酸脂聚合物、高分子有機硅、氟改性丙烯酸脂聚合物中的一種或幾種。
[0012]一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:[0013](I)按配方要求先將樹脂的60~70wt%、填料、助劑、溶劑的70~80wt%投入分散缸中，并高速攪拌30-60分鐘；
[0014](2)用研磨機將上述混合物料研磨到細(xì)度≤15微米；
[0015](3)再加入剩余的樹脂，攪拌10-30分鐘；
[0016](4)測量固體含量，并用剩余的溶劑調(diào)整涂料至理論值；
[0017](5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機器人電流的范圍內(nèi)；
[0018](6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。
[0019]步驟⑷中固體含量的理論值為:60wt%，步驟(5)中電阻值:< 10080ΜΩ.CM。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0021](I)使用該中涂漆的自動靜電機器人噴涂，涂裝工藝為噴中涂漆一自干一噴金屬色漆一自干一噴罩清漆一烘干，與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比，中涂不需要先烘干，工藝相對簡單，容易操作，在一定程度上，節(jié)省能耗達(dá)一倍，提高2倍以上的生產(chǎn)效率，降低人工成本。
[0022](2)噴涂效率提高且均勻，在操作方法基本相同的條件下，由于靜電吸附作用，靜電噴涂涂膜厚度比空氣噴涂更易上厚，且由于靜電效果，對工件轉(zhuǎn)角、凹陷等部位易于上漆，涂膜更加均勻，不易于造成漏噴，整個工件噴涂厚度也易控制。
[0023](3)良好的流平性，由于濕膜平整、均勻，在適當(dāng)?shù)恼扯?、溫濕度等條件下，漆膜易于流平，桔皮明顯減輕，漆膜更加平整
[0024](4)由于桔皮等外觀缺陷的減少，直接提高了面漆的鮮映性。
[0025](5)對于內(nèi)表面、轉(zhuǎn)角等難上漆部位，光澤提高更加明顯。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]實施例1
[0028]一種顯著提高涂裝效率的汽車中涂漆，該方法包括以下工藝步驟:
[0029](I)按配方要求先將聚酯樹脂40公斤、二氧化鈦40公斤、聚丙烯酸脂聚合物I公斤、甲基異丁基酮13公斤投入分散缸中，并高速攪拌30分鐘；
[0030](2)用研磨機將上述混合物料研磨到細(xì)度小于15微米；
[0031](3)再加入聚酯樹脂4公斤，攪拌10分鐘；
[0032](4)測量固體含量，并用甲基異丁基酮2公斤調(diào)整涂料固含至理論值；
[0033](5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機器人電流的范圍內(nèi)
[0034](6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。
[0035]上述步驟⑷中固體含量的理論值為:60wt%，步驟(5)中電阻值S 100M Ω.CM
[0036]實施例2
[0037]一種顯著提高涂裝效率的汽車中涂漆，該方法包括以下工藝步驟:
[0038](I)按配方要求先將聚酯樹脂45公斤、二氧化鈦36公斤、聚丙烯酸脂聚合物2公斤、甲基異丁基酮12.5公斤投入分散缸中，并高速攪拌30分鐘；
[0039](2)用研磨機將上述混合物料研磨到細(xì)度18微米；
[0040](3)再加入聚酯樹脂3公斤，攪拌12分鐘；
[0041](4)測量固體含量，并用甲基異丁基酮1.5公斤調(diào)整涂料至理論值；[0042](5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機器人電流的范圍內(nèi)
[0043](6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。
[0044]上述步驟⑷中固體含量的理論值為:60wt%，步驟(5)中電阻值:< 100M Ω.CM
[0045]實施例3
[0046]一種顯著提高涂裝效率的汽車中涂漆，該方法包括以下工藝步驟:
[0047](I)按配方要求先將聚酯樹脂48公斤、二氧化鈦35公斤、聚丙烯酸脂聚合物2.5公斤、甲基異丁基酮12.5公斤投入分散缸中，并高速攪拌17分鐘；
[0048](2)用研磨機將上述混合物料研磨到細(xì)度18微米；
[0049](3)再加入聚酯樹脂I公斤，攪拌12分鐘；
[0050](4)測量固體含量，并用甲基異丁基酮I公斤調(diào)整涂料至理論值；
[0051](5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機器人電流的范圍內(nèi)
[0052](6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。
[0053]上述步驟⑷中固體含量的理論值為:60wt%，步驟(5)中電阻值S 100M Ω.CM
[0054]實施例4
[0055]一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0056](I)按重量份稱取:醋酸纖維素樹脂35，滑石粉20，氟改性丙烯酸脂聚合物5，正丁醇30 ；
[0057]先將樹脂的60wt%、滑石粉、氟改性丙烯酸脂聚合物、溶劑正丁醇的70wt%投入分散缸中，并高速攪拌30-60分鐘；
[0058](2)用研磨機將上述混合物料研磨到細(xì)度≤15微米；
[0059](3)再加入剩余的醋酸纖維素樹脂，攪拌10-30分鐘；
[0060](4)測量固體含量，并用剩余的溶劑調(diào)整涂料至理論值；
[0061](5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機器人電流的范圍內(nèi)；
[0062](6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。
[0063]步驟⑷中固體含量的理論值為:60wt%，步驟(5)中電阻值:< 10080ΜΩ.CM。
[0064]實施例5
[0065]一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0066](I)按重量份稱取:氨基樹脂65，氧化鐵40，高分子有機硅0.5，丙二醇甲醚醋酸酯
10；
[0067]先將樹脂的70wt%、氧化鐵、高分子有機硅、溶劑的80wt%投入分散缸中，并高速攪拌30-60分鐘；
[0068](2)用研磨機將上述混合物料研磨到細(xì)度≤15微米；
[0069](3)再加入剩余的氨基樹脂，攪拌10-30分鐘；
[0070](4)測量固體含量，并用剩余的丙二醇甲醚醋酸酯調(diào)整涂料至理論值；
[0071](5)利用導(dǎo)電劑納米磷酸鐵鋰調(diào)整涂料的電阻至適合機器人電流的范圍內(nèi)；
[0072](6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。
[0073]步驟⑷中固體含量的理論值為:60wt%，步驟(5)中電阻值:< 10080ΜΩ.CM。[0074]性能表
[0075]
【權(quán)利要求】
1.一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，該高溫汽車中涂漆的原料包括以下重量份含量的組分:樹脂35~65，顏填料20~40，助劑0.5~5，溶劑10~30。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，所述的高溫汽車中涂漆還添加有導(dǎo)電劑，導(dǎo)電劑的加入量為將高溫汽車中涂漆的電阻調(diào)整至適合自動機器人三工序靜電噴涂的電流范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，所述的導(dǎo)電劑包括納米磷酸鐵鋰、布袋石墨烯、碳納米管或碳納米管導(dǎo)電液，所述的電阻值 S 10080ΜΩ.CM。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，所述的樹脂選自丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、醋酸纖維素樹脂、氨基樹脂中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，所述的顏填料選自二氧化鈦、炭黑、硫酸鋇、滑石粉、氧化鐵中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，所述的溶劑選自甲基異丁基酮、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、正丁醇、異佛爾酮中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，所述的助劑選自聚丙烯酸脂聚合物、高分子有機硅、氟改性丙烯酸脂聚合物中的一種或幾種。
8.—種如權(quán)利要求1所述的適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)按配方要求先將樹脂的60~70wt%、填料、助劑、溶劑的70~80wt%投入分散缸中，并高速攪拌30-60分鐘； (2)用研磨機將上述混合物料研磨到細(xì)度<15微米； (3)再加入剩余的樹脂，攪拌10-30分鐘； (4)測量固體含量，并用剩余的溶劑調(diào)整涂料至理論值； (5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機器人電流的范圍內(nèi)； (6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適合自動機器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆的制備方法，其特征在于，步驟⑷中固體含量的理論值為:60wt%，步驟(5)中電阻值:(10080ΜΩ.CM。
【文檔編號】C09D167/00GK103614031SQ201310606020
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】謝平展 申請人:漳州鑫展旺化工有限公司