一種快干醛酮硝基漆及其制備方法和用途
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快干醛酮硝基漆，包括以下重量百分比組分：醋酸甲酯10-20%，醋酸乙酯10-15%，醛酮樹脂10-15%，非鄰苯類增塑劑2-4%，硝化棉18-30%，亞光粉3-8%，顏料10-30%，填料漿0-15%，分散劑0.5-1%。還提供了快干醛酮硝基漆的制備方法和用途。本發(fā)明通過硝化棉與醛酮樹脂的選擇搭配使漆膜的硬度與柔韌性取得了很好的平衡，再加入二氧化硅亞光粉以提高漆膜的耐磨性及漆膜中溶劑的揮發(fā)速度，使得本發(fā)明硝基漆的實(shí)干控制在1小時(shí)內(nèi)，以克服傳統(tǒng)溶劑型硝基漆只能在部分流水線上生產(chǎn)，達(dá)到從生產(chǎn)到包裝全部流水線上操作。
【專利說明】一種快干醛酮硝基漆及其制備方法和用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種硝基漆，特別涉及一種快干醛酮硝基漆及其制備方法和用途。
【背景技術(shù)】
[0002]硝基漆是一種揮發(fā)性自干涂料，靠溶劑的揮發(fā)形成連續(xù)涂膜，成膜過程中不發(fā)生化學(xué)變化。傳統(tǒng)溶劑型硝基漆采用的是甲苯，二甲苯，醋酸丁酯，醋酸乙酯，正丁醇等不同揮發(fā)速率的有機(jī)溶劑；而硝基漆中的主要成分合成樹脂也采用甲苯、二甲苯、醋酸丁酯作為介質(zhì)。這些有機(jī)溶劑不但品種多，全部揮發(fā)光用時(shí)長(zhǎng)，漆膜實(shí)干要超過24小時(shí)，而且有毒有害。只能部分滿足流水線生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種快干醛酮硝基漆，其實(shí)干在I小時(shí)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到包裝全部流水線上操作的目的。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供了一種上述快干醛酮硝基漆的制備方法和用途。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]首先，本發(fā)明提供了一種快干醛酮硝基漆，包括以下重量百分比的組分:
[0007]
醋酸曱酯10-20%;
醋酸乙酯10-15%;
醛酮樹脂10-15% 。；
增塑劑2-4%;
硝化棉18-30%;
亞光粉3-8%;
顏料10-H0/
[0008]
填料漿0-15%;
分散劑0.5-1%;
[0009]上述所有組分的重量百分比之和為100%。
[0010]上述的一種快干醛酮硝基漆，其中，所述增塑劑是乙酰檸檬酸三正丁酯。
[0011]上述的一種快干醛酮硝基漆，其中，所述硝化棉選自5秒硝化棉，1/2秒硝化棉，1/4秒硝化棉中的至少一種。
[0012]上述的一種快干醛酮硝基漆，其中，所述亞光粉是二氧化硅聚合物。[0013]上述的一種快干醛酮硝基漆，其中，所述顏料是由至少一種著色顏料漿組成。
[0014]上述的一種快干醛酮硝基漆，其中，所述分散劑是低分子量不飽和、飽和聚羧酸胺鹽。
[0015]其次，本發(fā)明提供了一種上述快干醛酮硝基漆的制備方法，包括以下步驟:
[0016]在攪拌桶中先加入醋酸乙酯，在轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘下邊攪拌邊加入醛酮樹脂，30分鐘后，醛酮樹脂完全溶解后，再加入醋酸甲酯、硝化棉和增塑劑，攪拌30分鐘，待硝化棉溶解完全后，繼續(xù)加入顏料、填料漿和分散劑，在1400轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌I小時(shí)，漿料分散均勻后，最后加入亞光粉，在轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20分鐘，亞光粉分散均勻后，裝桶入庫(kù)。 [0017]本發(fā)明還提供了一種上述快干醛酮硝基漆作為鉛筆表面裝飾涂料的應(yīng)用。
[0018]本發(fā)明快干醛酮硝基漆與現(xiàn)有硝基漆相比有以下特點(diǎn):
[0019]1.用單一溶劑醋酸甲酯替代甲苯，二甲苯，醋酸丁酯，醋酸乙酯，正丁醇；
[0020]2.用溶于醋酸乙酯的醛酮樹脂替代使用甲苯，二甲苯，醋酸丁酯作介質(zhì)的合成樹月旨;
[0021]3.漆膜實(shí)干小于I小時(shí)；
[0022]4.不含苯類溶劑，無苯、甲苯和二甲苯的毒害，低味無毒，生產(chǎn)成本低；
[0023]5.使用本發(fā)明硝基漆形成的漆膜具有附著力優(yōu)良，干燥快速，耐磨耐劃傷性好，儲(chǔ)存穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，適合流水線生產(chǎn)，有產(chǎn)品下線即可堆積而不粘連的特點(diǎn)，產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)及出口歐盟和美國(guó)的法律法規(guī)。
[0024]本發(fā)明通過硝化棉與醛酮樹脂的選擇搭配使漆膜的硬度與柔韌性取得了很好的平衡，再加入二氧化硅亞光粉以提高漆膜的耐磨性及漆膜中溶劑的揮發(fā)速度，使得本發(fā)明硝基漆的實(shí)干控制在I小時(shí)內(nèi)，以克服傳統(tǒng)溶劑型硝基漆只能在部分流水線上生產(chǎn)，達(dá)到從生產(chǎn)到包裝全部流水線上操作。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]實(shí)施例1
[0027]
醋酸甲酯20%
醋酸乙酯10%
醛酮樹脂10%
增塑劑2%
硝化棉23%
亞光粉5%
紅色顏料漿21%
填料漿8〃
分散劑1%[0028]在攪拌桶中先加入5公斤申賢化工的醋酸乙酯，在轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘下邊攪拌邊加入5公斤君沃化工的醛酮樹脂，30分鐘后，醛酮樹脂完全溶解后，再加入10公斤申賢化工的醋酸甲酯、北方硝化棉廠的1/2秒硝化棉11.5公斤、江蘇雷蒙化工的增塑劑(乙酰檸檬酸三正丁酯)1公斤，攪拌30分鐘，硝化棉溶解完全后，繼續(xù)加一田涂料廠的3132大紅色漿(紅色顏料漿)10.5公斤，填料碳酸輕鈣漿(填料漿)4公斤，大磐助劑dp80-8100B分散劑(低分子量不飽和、飽和聚羧酸胺鹽)0.5公斤，在1400轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌I小時(shí)，漿料分散均勻后，最后加憶樂化工S-510消光粉(即亞光粉)2.5公斤，在轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20分鐘，消光粉分散均勻后，裝桶入庫(kù)。
[0029]檢測(cè)粘度36秒(涂-4杯)，檢測(cè)固含量65% (110°C烘30分鐘)，表干10秒(50繆厚漆膜)，實(shí)干45分鐘(鉛筆桿上50繆厚漆膜)。
[0030]實(shí)施例2
[0031]配方
[0032]
【權(quán)利要求】
1.一種快干醛酮硝基漆，其特征在于，包括以下重量百分比的組分:
2.如權(quán)利要求1所述的一種快干醛酮硝基漆，其特征在于，所述增塑劑是乙酰檸檬酸三正丁酯。
3.如權(quán)利要求1所述的一種快干醛酮硝基漆，其特征在于，所述硝化棉選自5秒硝化棉，1/2秒硝化棉，1/4秒硝化棉中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種快干醛酮硝基漆，其特征在于，所述亞光粉是二氧化硅聚合物。
5.如權(quán)利要求1所述的一種快干醛酮硝基漆，其特征在于，所述顏料是由至少一種著色顏料漿組成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種快干醛酮硝基漆，其特征在于，所述分散劑是低分子量不飽和、飽和聚羧酸胺鹽。
7.—種如權(quán)利要求1所述的快干醛酮硝基漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 在攪拌桶中先加入醋酸乙酯，在轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘下邊攪拌邊加入醛酮樹脂，30分鐘后，醛酮樹脂完全溶解后，再加入醋酸甲酯、硝化棉和增塑劑，攪拌30分鐘，待硝化棉溶解完全后，繼續(xù)加入顏料、填料漿和分散劑，在1400轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌I小時(shí)，漿料分散均勻后，最后加入亞光粉，在轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20分鐘，亞光粉分散均勻后，裝桶入庫(kù)。
8.—種如權(quán)利要求1所述的快干醛酮硝基漆作為鉛筆表面裝飾涂料的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C09D101/18GK103627257SQ201310610807
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】王衛(wèi), 劉冰, 孫付霞, 顧春紅 申請(qǐng)人:安碩文教用品（上海）股份有限公司