一種海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于海上風(fēng)電葉片上使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，屬于膠粘劑【技術(shù)領(lǐng)域】。步驟是：按重量份計(jì)，取羥基丁腈橡膠、聚硫橡膠、溶劑，混合均勻，加熱使橡膠溶解；將第1步所得的溶解橡膠降溫，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、三乙醇胺、四乙氧基硅烷、甲苯基雙脲基硅烷、二硫化鋁、聚甲基丙烯酸甲酯、乙酰乙酸乙脂，混合均勻，得到混合物I；再在混合物I中加入氣相二氧化硅、N,N-二丁基氨基二硫代甲酸鋅、增塑劑，升溫，混合均勻，放冷，作為甲組分；取亞甲基二苯胺、硅烷偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑、乙酸乙酯，升溫至，混合均勻，放冷，作為乙組分。本發(fā)明提供的環(huán)氧樹(shù)脂膠，對(duì)于海上的濕熱條件、鹽霧條件等，都具有良好的耐候性，其適合于應(yīng)用于環(huán)氧樹(shù)脂基的風(fēng)電葉片。
【專利說(shuō)明】—種海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，特別是涉及一種適用于海上風(fēng)電葉片上使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，屬于膠粘劑【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]
【背景技術(shù)】 [0004]隨著世界能源危機(jī)的日益嚴(yán)重，風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源日益受到各國(guó)政府重視。世界風(fēng)力發(fā)電現(xiàn)狀包括有:1.裝機(jī)規(guī)模持續(xù)高速增長(zhǎng)；2.單機(jī)容量不斷擴(kuò)大；
3.主要風(fēng)電設(shè)備供應(yīng)商集中在歐美，亞洲以日本、印度和中國(guó)為代表；4.隨著風(fēng)電技術(shù)成熟，成本下降后，各國(guó)開(kāi)始大規(guī)模開(kāi)發(fā)海上風(fēng)電。我國(guó)風(fēng)電現(xiàn)狀包括有:(I)我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)開(kāi)始步入穩(wěn)步發(fā)展階段；(2)國(guó)外風(fēng)力發(fā)電機(jī)組仍然占據(jù)著國(guó)內(nèi)風(fēng)電市場(chǎng)的主要地位；
中國(guó)風(fēng)能資源豐富，主要集中在以下地區(qū):1.東南沿海及附近島嶼；2.“三北”(東北、華北、西北)地區(qū)；3.內(nèi)陸局部風(fēng)能豐富區(qū)；4.海上風(fēng)能豐富區(qū)。
[0005]作為風(fēng)力發(fā)電裝置中的重要一員，葉片技術(shù)成為制約風(fēng)力發(fā)電發(fā)展的瓶頸。與陸地上不同，在海上運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組的工作環(huán)境中有較多的潮濕的鹽霧，在長(zhǎng)期的運(yùn)行中，會(huì)影響到葉片的壽命?，F(xiàn)有的觸變膠并不適合于海上的工作環(huán)境，長(zhǎng)期使用后，會(huì)導(dǎo)致粘膠強(qiáng)度大幅度的下降，導(dǎo)致風(fēng)電葉片的損壞。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是:提供一種適合于海上風(fēng)電葉片上使用的環(huán)氧樹(shù)脂觸變膠，技術(shù)方案是:
一種海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，包括如下步驟:
第I步、按重量份計(jì)，取羥基丁腈橡膠6~12份、聚硫橡膠5~10份、溶劑30~50份，混合均勻，加熱至40~50°C，使橡膠溶解；
第2步、將第I步所得的溶解橡膠降溫至30~40°C，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂30~50份、三乙醇胺4~8份、四乙氧基硅烷2~4份、甲苯基雙脲基硅烷I~3份、二硫化鋁2~4份、聚甲基丙烯酸甲酯4~12份、乙酰乙酸乙脂2~4份，混合均勻，得到混合物I ;
第3步、再在混合物I中加入氣相二氧化硅5~15份、N，N- 二丁基氨基二硫代甲酸鋅2~4份、增塑劑4~7份，升溫至35~45°C，混合均勻，放冷，作為甲組分；
第4步、取亞甲基二苯胺10~20份、硅烷偶聯(lián)劑2~5份、促進(jìn)劑I~3份、乙酸乙酯15~25份，升溫至35~45°C，混合均勻，放冷，作為乙組分。
[0008]優(yōu)選的，所述的環(huán)氧樹(shù)脂是環(huán)氧樹(shù)脂E-44或者E-40。
[0009]優(yōu)選的，溶劑是二甲苯、乙酸丁酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯中的一種或幾種混合物。[0010]優(yōu)選的，增塑劑是鄰苯二甲酸酯、對(duì)苯二甲酸酯、間苯二甲酸酯中的一種或幾種混合物。
[0011]優(yōu)選的，所述的硅烷偶聯(lián)劑是KH-550或者KH-570。
[0012]優(yōu)選的，所述的促進(jìn)劑是DMP-30。
[0013]有益效果
本發(fā)明提供的環(huán)氧樹(shù)脂膠，對(duì)于海上的濕熱條件、鹽霧條件等，都具有良好的耐候性，其適合于應(yīng)用于環(huán)氧樹(shù)脂基的風(fēng)電葉片。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
第I步、取羥基丁腈橡膠6Kg、聚硫橡膠5Kg、溶劑30Kg，混合均勻，加熱至40°C，使橡膠溶解；
第2步、將第I步所得的溶解橡膠降溫至30°C，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂30Kg、三乙醇胺4Kg、四乙氧基硅烷2Kg、甲苯基雙脲基硅烷lKg、二硫化鋁2Kg、聚甲基丙烯酸甲酯4Kg、乙酰乙酸乙脂2Kg，混合均勻，得到混合物I ;
第3步、再在混合物I中加入氣相二氧化硅5Kg、N, N- 二丁基氨基二硫代甲酸鋅2Kg、增塑劑4Kg，升溫至35°C，混合均勻，放冷，作為甲組分；
第4步、取亞甲基二苯胺10K g、硅烷偶聯(lián)劑2Kg、促進(jìn)劑lKg、乙酸乙酯15Kg，升溫至35 °C,混合均勻，放冷，作為乙組分。
[0016]所述的環(huán)氧樹(shù)脂是環(huán)氧樹(shù)脂E-44，溶劑是二甲苯，增塑劑是鄰苯二甲酸酯，所述的硅烷偶聯(lián)劑是KH-550，所述的促進(jìn)劑是DMP-30。
[0017]實(shí)施例2
第I步、取羥基丁腈橡膠12Kg、聚硫橡膠10Kg、溶劑50Kg,混合均勻,加熱至50°C,使橡膠溶解；
第2步、將第I步所得的溶解橡膠降溫至40°C，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂50Kg、三乙醇胺8Kg、四乙氧基硅烷4Kg、甲苯基雙脲基硅烷3Kg、二硫化鋁4Kg、聚甲基丙烯酸甲酯12Kg、乙酰乙酸乙脂4Kg，混合均勻，得到混合物I ;
第3步、再在混合物I中加入氣相二氧化硅15Kg、N，N- 二丁基氨基二硫代甲酸鋅4Kg、增塑劑7Kg，升溫至45°C，混合均勻，放冷，作為甲組分；
第4步、取亞甲基二苯胺20Kg、硅烷偶聯(lián)劑5Kg、促進(jìn)劑3Kg、乙酸乙酯25Kg，升溫至45 °C,混合均勻，放冷，作為乙組分。
[0018]所述的環(huán)氧樹(shù)脂是環(huán)氧樹(shù)脂E-44，溶劑是乙酸丁酯，增塑劑是對(duì)苯二甲酸酯，所述的硅烷偶聯(lián)劑是KH-570，所述的促進(jìn)劑是DMP-30。
[0019]實(shí)施例3
第I步、取羥基丁腈橡膠8Kg、聚硫橡膠8Kg、溶劑39Kg，混合均勻，加熱至45°C，使橡膠溶解；
第2步、將第I步所得的溶解橡膠降溫至35°C，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂40Kg、三乙醇胺6Kg、四乙氧基硅烷3Kg、甲苯基雙脲基硅烷2Kg、二硫化鋁3Kg、聚甲基丙烯酸甲酯6Kg、乙酰乙酸乙脂3Kg，混合均勻，得到混合物I ;
第3步、再在混合物I中加入氣相二氧化硅12Kg、N，N- 二丁基氨基二硫代甲酸鋅3Kg、增塑劑5Kg，升溫至40°C，混合均勻，放冷，作為甲組分；
第4步、取亞甲基二苯胺15Kg、硅烷偶聯(lián)劑3Kg、促進(jìn)劑2Kg、乙酸乙酯20Kg，升溫至40 0C，混合均勻，放冷，作為乙組分。
[0020]所述的環(huán)氧樹(shù)脂是環(huán)氧樹(shù)脂E-40，溶劑是乙酸甲酯，增塑劑是間苯二甲酸酯，所述的硅烷偶聯(lián)劑是KH-550，所述的促進(jìn)劑是DMP-30。
[0021]性能測(cè)試
在使用時(shí)，將甲組分與乙組分按照重量比3:1左右的比例進(jìn)行混合，施加于環(huán)氧基塑料板材之間，考察其粘接強(qiáng)度；為了表征其耐高濕熱條件和鹽霧條件，分別將試樣置于60°C、濕度50%下lOOOh，以及30°C的4%質(zhì)量濃度的氯化鈉溶液中400h，取出后繼續(xù)考察粘接強(qiáng)度。以通用于環(huán)氧樹(shù)脂膠做對(duì)照。試驗(yàn)結(jié)果如下表所示。
【權(quán)利要求】
1.一種海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第I步、按重量份計(jì)，取羥基丁腈橡膠6~12份、聚硫橡膠5~10份、溶劑30~50份，混合均勻，加熱至40~50°C，使橡膠溶解； 第2步、將第I步所得的溶解橡膠降溫至30~40°C，依次加入環(huán)氧樹(shù)脂30~50份、三乙醇胺4~8份、四乙氧基硅烷2~4份、甲苯基雙脲基硅烷I~3份、二硫化鋁2~4份、聚甲基丙烯酸甲酯4~12份、乙酰乙酸乙脂2~4份，混合均勻，得到混合物I ; 第3步、再在混合物I中加入氣相二氧化硅5~15份、N，N- 二丁基氨基二硫代甲酸鋅2~4份、增塑劑4~7份，升溫至35~45°C，混合均勻，放冷，作為甲組分； 第4步、取亞甲基二苯胺10~20份、硅烷偶聯(lián)劑2~5份、促進(jìn)劑I~3份、乙酸乙酯15~25份，升溫至35~45°C，混合均勻，放冷，作為乙組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，其特征在于:所述的環(huán)氧樹(shù)脂是環(huán)氧樹(shù)脂E-44或者E-40。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，其特征在于:所述的溶劑是二甲苯、乙酸丁酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯中的一種或幾種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，其特征在于:所述的增塑劑是鄰苯二甲酸酯、對(duì)苯二甲酸酯、間苯二甲酸酯中的一種或幾種混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，其特征在于:所述的硅烷偶聯(lián)劑是KH-550或者KH-570。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電葉片專用的環(huán)氧樹(shù)脂膠的制備方法，其特征在于:所述的促進(jìn)劑是DMP-30。`
【文檔編號(hào)】C09J11/06GK103709982SQ201310631069
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】袁宏亮 申請(qǐng)人:沃太能源南通有限公司