一種瞬干膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種瞬干膠粘劑及其制備方法，其中瞬干膠粘劑以重量組分計(jì)包括：2-氰基丙烯酸乙酯75-90份，甲基丙烯酸甲酯3-10份，碳酸乙烯酯5-10份，羥丙基纖維素醋酸酯2-8份，二氧化硫0.1-0.5份，對苯二酚0.5-1份；二氧化硅0.1-0.4份；制備方法為將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，70-80℃加熱反應(yīng)1-2小時；再將對苯二酚和二氧化硅加入其中于170-180℃下減壓蒸餾即可。本發(fā)明提供的瞬干膠粘劑具有膠化時間短，耐溫性以及耐水性好的特點(diǎn)，適合推廣。
【專利說明】一種瞬干膠粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工材料領(lǐng)域，特別涉及一種瞬干膠粘劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瞬干膠的主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬干膠。粘接面廣，對絕大多數(shù)材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之一。不足之處是反應(yīng)速度過快，耐水性較差，脆性大，耐溫低，保存期短，耐久性不好，故配膠時要加入相應(yīng)的助劑，多用于臨時性粘接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種瞬干膠粘劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
一種瞬干膠粘劑，以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯75-90份，甲基丙烯酸甲酯3-10份，碳酸乙烯酯5-10份，羥丙基纖維素醋酸酯2-8份，二氧化硫0.1-0.5份，對苯二酚
.0.5-1份；二氧化硅0.1-0.4份。
[0005]所述的瞬干膠粘劑，可以優(yōu)選為以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯82-85份，甲基丙烯酸甲酯5-8份，碳酸乙烯酯6-8份，羥丙基纖維素醋酸酯4-6份，二氧化硫
.0.1-0.3份，對苯二酚0.6-0.8份；二氧化硅0.1-0.2份。
[0006]一種以上所述的瞬干膠粘劑的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行制備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，70-80°C加熱反應(yīng)1-2小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)后的產(chǎn)物加入對苯二酚和二氧化硅于170-180°C下減壓蒸餾即可得到瞬干膠粘劑。
[0007]本發(fā)明提供的瞬干膠粘劑具有膠化時間短，耐溫性以及耐水性好的特點(diǎn)，其中經(jīng)測定膠化時間在4-7秒，45天后膠化時間基本沒有變化，粘結(jié)剪切強(qiáng)度達(dá)到了 22MPa以上，低溫下-15°C粘結(jié)剪切強(qiáng)度達(dá)到了 21MPa以上，粘結(jié)后浸水剪切強(qiáng)度達(dá)到了 20MPa以上。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
一種瞬干膠粘劑，以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯75份，甲基丙烯酸甲酯3份，碳酸乙烯酯5份，羥丙基纖維素醋酸酯2份，二氧化硫0.1份，對苯二酚0.5份；二氧化硅
.0.1 份。
[0009]以上所述的瞬干膠粘劑按照以下步驟進(jìn)行制備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，70°C加熱反應(yīng)I小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)后的產(chǎn)物加入對苯二酚和二氧化硅于170°C下減壓蒸餾即可得到瞬干膠粘劑。
[0010]實(shí)施例2
一種瞬干膠粘劑，以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯82份，甲基丙烯酸甲酯5份，碳酸乙烯酯6份，羥丙基纖維素醋酸酯4份，二氧化硫0.1份，對苯二酚0.6份；二氧化硅
0.1 份。
[0011]以上所述的瞬干膠粘劑按照以下步驟進(jìn)行制備: (1)按照重量份稱取各組分；
(2)將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，73°C加熱反應(yīng)1.5小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)后的產(chǎn)物加入對苯二酚和二氧化硅于175°C下減壓蒸餾即可得到瞬干膠粘劑。
[0012]實(shí)施例3
一種瞬干膠粘劑，以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯84份，甲基丙烯酸甲酯6份，碳酸乙烯酯7份，羥丙基纖維素醋酸酯5份，二氧化硫0.2份，對苯二酚0.7份；二氧化硅
0.2 份。
[0013]以上所述的瞬干膠粘劑按照以下步驟進(jìn)行制備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，75°C加熱反應(yīng)1.5小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)后的產(chǎn)物加入對苯二酚和二氧化硅于178°C下減壓蒸餾即可得到瞬干膠粘劑。
[0014]實(shí)施例4
一種瞬干膠粘劑，以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯85份，甲基丙烯酸甲酯8份，碳酸乙烯酯8份，羥丙基纖維素醋酸酯6份，二氧化硫0.3份，對苯二酚0.8份；二氧化硅0.2 份。
[0015]以上所述的瞬干膠粘劑按照以下步驟進(jìn)行制備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，80°C加熱反應(yīng)2小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)后的產(chǎn)物加入對苯二酚和二氧化硅于178°C下減壓蒸餾即可得到瞬干膠粘劑。
[0016]實(shí)施例5
一種瞬干膠粘劑，以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯90份，甲基丙烯酸甲酯10份，碳酸乙烯酯10份，羥丙基纖維素醋酸酯8份，二氧化硫0.5份，對苯二酚1份；二氧化硅0.4 份。
[0017]以上所述的瞬干膠粘劑按照以下步驟進(jìn)行制備:
(I)按照重量份稱取各組分；(2)將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，80°C加熱反應(yīng)2小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)后的產(chǎn)物加入對苯二酚和二氧化硅于180°C下減壓蒸餾即可得到瞬干膠粘劑。 [0018]對以上實(shí)施例制備得到的瞬干膠粘劑進(jìn)行性能測試，具體結(jié)果見下表:
【權(quán)利要求】
1.一種瞬干膠粘劑，其特征在于，以重量組分計(jì)包括:2-氰基丙烯酸乙酯75-90份，甲基丙烯酸甲酯3-10份，碳酸乙烯酯5-10份，羥丙基纖維素醋酸酯2-8份，二氧化硫0.1-0.5份，對苯二酚0.5-1份；二氧化硅0.1-0.4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瞬干膠粘劑，其特征在于，以重量組分計(jì)包括:2_氰基丙烯酸乙酯82-85份，甲基丙烯酸甲酯5-8份，碳酸乙烯酯6-8份，羥丙基纖維素醋酸酯4-6份，二氧化硫0.1-0.3份，對苯二酚0.6-0.8份；二氧化硅0.1-0.2份。
3.—種權(quán)利要求1所述的瞬干膠粘劑的制備方法，其特征在于，按照以下步驟進(jìn)行制備: (1)按照重量份稱取各組分； (2)將2-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸乙烯酯、羥丙基纖維素醋酸酯、二氧化硫加入到反應(yīng)釜中，混合均勻，70-80°C加熱反應(yīng)1-2小時； (3)將步驟(2)反應(yīng)后的產(chǎn)物加入對苯二酚和二氧化硅于170-180°C下減壓蒸餾即可得到瞬干膠粘 劑。
【文檔編號】C09J4/06GK103694903SQ201310631126
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】姚炎華, 朱鵬, 葛亮, 劉曉磊, 奚年英 申請人:南通瑞普埃爾生物工程有限公司