涂有rtv防污閃涂料的絕緣子重新涂覆rtv防污閃涂料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法，絕緣子包括絕緣子本體、與絕緣子本體的上表面連接的鋼腳和與絕緣子本體的下表面連接的鋼帽，包括：（1）拭去絕緣子表面的污穢；（2）判斷絕緣子是否可以重新涂覆；（3）用固含量為55～65%的RTV防污閃涂料涂覆：在絕緣子本體以及鋼腳與絕緣子本體的上表面連接的接縫處噴涂時(shí)，壓力0.6±0.1Mpa，噴嘴與被噴涂表面的距離200±50mm，氣流軸心線與被噴涂表面的夾角70-90°，在同一個(gè)部位的停留時(shí)間1～2s；在鋼帽與絕緣子本體的下表面連接的接縫處噴涂時(shí)壓力為0.6±0.1Mpa，噴嘴與接縫處的距離100±30mm，氣流軸心線與絕緣子本體的下表面的夾角0-20°，在同一個(gè)部位的停留時(shí)間≤1s；至少噴兩遍，新涂層厚度≥0.2mm。
【專利說(shuō)明】涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)中絕緣子的處理，特別是涉及一種涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)中，使用室溫硫化型硅橡膠防污閃涂料(簡(jiǎn)稱為RTV防污閃涂料)是一種非常重要的防污閃措施。將RTV防污閃涂料涂覆在絕緣子表面能夠顯著提高絕緣子的憎水性，進(jìn)而提高其污閃電壓，防治污閃事故。但是RTV防污閃涂料的耐候性較差，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中易受到電場(chǎng)、光照、高濕度等因素的影響發(fā)生老化，從而使得表面憎水性下降；在一些污染較重的地區(qū)，RTV防污閃涂料的表面會(huì)因污穢累積過(guò)多導(dǎo)致憎水性下降甚至消失。在這種情況下一般采取的措施是對(duì)絕緣子進(jìn)行更換，并在新更換的絕緣子表面涂覆RTV防污閃涂料。但這種處理措施成本高，且會(huì)造成絕緣子的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法，在能夠在不更換絕緣子的情況下恢復(fù)絕緣子表面的憎水性，保證其防污閃特性不下降。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下的技術(shù)方案予以解決:
[0005]一種涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法，所述絕緣子包括絕緣子本體、與所述絕緣子本體的上表面連接的鋼腳和與所述絕緣子本體的下表面連接的鋼帽，包括如下步驟:
[0006](I)拭去所述絕緣子表面的污穢；
[0007](2)根據(jù)所述絕緣子表面的原有RTV防污閃涂料的涂層的憎水性和附著力兩者結(jié)合，或增水性、涂層顏色和附著力三者結(jié)合來(lái)判斷所述絕緣子是否可以重新涂覆；
[0008](3)將可以重新涂覆的絕緣子進(jìn)行如下涂覆:
[0009](3.1)使用噴槍在所述絕緣子本體以及所述鋼腳與所述絕緣子本體的上表面連接的接縫處噴涂RTV防污閃涂料:噴涂時(shí)壓力為0.6±0.1Mpa,所述噴槍的噴嘴與所述絕緣子的被噴涂表面的距離為200±50mm，氣流軸心線與被噴涂表面的夾角為70-90°，噴涂時(shí)在同一個(gè)部位的停留時(shí)間為I?2s ;
[0010](3.2)使用噴槍在所述鋼帽與所述絕緣子本體的下表面連接的接縫處噴涂RTV防污閃涂料:噴涂時(shí)壓力為0.6±0.1Mpa，所述噴槍的噴嘴與所述接縫處的距離為100±30mm,氣流軸心線與所述絕緣子本體的下表面的夾角為0-20° ,噴涂時(shí)在同一個(gè)部位的停留時(shí)間不超過(guò)Is;
[0011]所述步驟(3.1)和(3.2)中重新涂覆的所述RTV防污閃涂料的固體質(zhì)量含量為55%?65%，至少噴涂?jī)杀椋峦扛驳腞TV防污閃涂料的涂層厚度不小于0.2mm。[0012]直接在原有RTV防污閃涂料的涂層表面進(jìn)行重新涂覆時(shí)新涂覆的涂料對(duì)原有涂層有很大影響，同時(shí)，原有涂層對(duì)新涂覆的涂料的噴涂效果也有很大影響，本發(fā)明在噴涂過(guò)程中，采用以上技術(shù)方案中的工藝條件重新涂覆的RTV防污閃涂料經(jīng)測(cè)試，其憎水性可以達(dá)到HCl~HC2級(jí)，附著力等級(jí)為ISOO~IS02級(jí)，總厚度(新涂層和原有涂層厚度之和)不小于0.35mm，同時(shí)，可以避免重新涂覆過(guò)程中對(duì)原有涂層的沖擊、溶脹破壞，例如，噴涂時(shí)的壓力若過(guò)大會(huì)對(duì)原有涂層表面造成沖擊，影響原有涂層與絕緣子的附著力進(jìn)而影響新涂覆的RTV防污閃涂料的涂層的附著力，而如果壓力過(guò)小，則會(huì)影響噴涂效果；噴涂時(shí)在同一部位的停留時(shí)間如果過(guò)長(zhǎng)，溶劑會(huì)引起原有涂層的局部溶脹，同時(shí)，涂料的固體質(zhì)量含量如果太低也會(huì)造成原有涂層的溶脹，含量太高會(huì)影響噴涂時(shí)的霧化效果。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟(1)中，采用干燥的法蘭絨或無(wú)紡布將所述絕緣子表面的污穢拭去。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟(2)中，采用噴水分級(jí)法測(cè)試所述憎水性；采用涂層比色卡對(duì)所述涂層顏色進(jìn)行判定，所述涂層比色卡規(guī)定了 9種顏色，分別用數(shù)字I~9表示，如果數(shù)值為I~5表示涂層狀態(tài)較好，如果數(shù)值為6~9表示涂層狀態(tài)較差；所述步驟(2)包括如下分步驟:
[0015](2.1)如果憎水性為HCl~HC2級(jí)，則進(jìn)行步驟(2.2)，如果憎水性為HC5~HC7級(jí)，則進(jìn)行步驟(2.3)，如果憎水性為HC3~HC4級(jí)，則進(jìn)行步驟(2.4)；
[0016](2.2)如果涂層顏色為I~5，則所述絕緣子無(wú)需進(jìn)行涂覆，如果涂層顏色為6~9，則進(jìn)行步驟(2.4)；
[0017](2.3)如果涂層顏色為I~5，則進(jìn)行步驟(2.4)，如果涂層顏色為6~9，則所述絕緣子無(wú)法進(jìn)行重新涂覆；
[0018](2.4)采用劃格法測(cè)試所述附著力，如果附著力為IS04~IS06級(jí)，則所述絕緣子無(wú)法進(jìn)行重新涂覆，如果附著力為ISOO~IS03級(jí)，則所述絕緣子可以重新涂覆。
[0019]優(yōu)選地，所述分步驟(2.4)中，選取所述絕緣子本體的上表面靠近鋼帽的地方進(jìn)行附著力測(cè)試。
[0020]優(yōu)選地，所述涂層比色卡中規(guī)定的9種顏色用RGB色彩空間進(jìn)行數(shù)值表示，數(shù)字I~9分別表不為:
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種涂有RTV防污閃涂料的絕緣子重新涂覆RTV防污閃涂料的方法，所述絕緣子包括絕緣子本體、與所述絕緣子本體的上表面連接的鋼腳和與所述絕緣子本體的下表面連接的鋼帽，其特征在于，包括如下步驟: (1)拭去所述絕緣子表面的污穢； (2)根據(jù)所述絕緣子表面的原有RTV防污閃涂料的涂層的憎水性和附著力兩者結(jié)合，或增水性、涂層顏色和附著力三者結(jié)合來(lái)判斷所述絕緣子是否可以重新涂覆； (3)將可以重新涂覆的絕緣子進(jìn)行如下涂覆: (3.1)使用噴槍在所述絕緣子本體以及所述鋼腳與所述絕緣子本體的上表面連接的接縫處噴涂RTV防污閃涂料:噴涂時(shí)壓力為0.6±0.1Mpa，所述噴槍的噴嘴與所述絕緣子的被噴涂表面的距離為200±50mm，氣流軸心線與被噴涂表面的夾角為70-90°，噴涂時(shí)在同一個(gè)部位的停留時(shí)間為I~2s; (3.2)使用噴槍在所述鋼帽與所述絕緣子本體的下表面連接的接縫處噴涂RTV防污閃涂料:噴涂時(shí)壓力為0.6±0.1Mpa,所述噴槍的噴嘴與所述接縫處的距尚為100±30mm,氣流軸心線與所述絕緣子本體的下表面的夾角為0-20°，噴涂時(shí)在同一個(gè)部位的停留時(shí)間不超過(guò)Is ； 所述步驟(3.1)和(3.2)中重新涂覆的所述RTV防污閃涂料的固體質(zhì)量含量為55%~65%,至少噴涂?jī)杀?新涂覆的RTV防污閃涂料的涂層厚度不小于0.2mm。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述步驟(1)中，采用干燥的法蘭絨或無(wú)紡布將所述絕緣子表面的污穢拭去。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述步驟(2)中，采用噴水分級(jí)法測(cè)試所述憎水性；采用涂層比色卡對(duì)所述涂層顏色進(jìn)行判定，所述涂層比色卡規(guī)定了 9種顏色，分別用數(shù)字I~9表示，如果數(shù)值為I~5表示涂層狀態(tài)較好，如果數(shù)值為6~9表示涂層狀態(tài)較差；所述步驟(2)包括如下分步驟: (2.1)如果憎水性為HCl~HC2級(jí)，則進(jìn)行步驟(2.2)，如果憎水性為HC5~HC7級(jí)，則進(jìn)行步驟(2.3)，如果憎水性為HC3~HC4級(jí)，則進(jìn)行步驟(2.4)； (2.2)如果涂層顏色為I~5，則所述絕緣子無(wú)需進(jìn)行涂覆，如果涂層顏色為6~9，則進(jìn)行步驟(2.4)； (2.3)如果涂層顏色為I~5，則進(jìn)行步驟(2.4)，如果涂層顏色為6~9，則所述絕緣子無(wú)法進(jìn)行重新涂覆； (2.4)采用劃格法測(cè)試所述附著力，如果附著力為IS04~IS06級(jí)，則所述絕緣子無(wú)法進(jìn)行重新涂覆，如果附著力為ISOO~IS03級(jí)，則所述絕緣子可以重新涂覆。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述分步驟(2.4)中，選取所述絕緣子本體的上表面靠近鋼帽的地方進(jìn)行附著力測(cè)試。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述涂層比色卡中規(guī)定的9種顏色用RGB色彩空間進(jìn)行數(shù)值表示，數(shù)字I~9分別表示為:
[g [bI147 ~152 68 ~78~ 55 ~64~
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:數(shù)字I~9分別表示為:
7.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:進(jìn)行噴水分級(jí)法進(jìn)行憎水性測(cè)試時(shí)，用噴壺進(jìn)行噴水，使水珠布滿整個(gè)絕緣子表面，選取較差的部位進(jìn)行憎水性測(cè)試。
【文檔編號(hào)】B05D5/08GK103736645SQ201310635119
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】張學(xué)東, 劉玲, 王紅衛(wèi), 要糧安, 謝強(qiáng), 陸經(jīng)照, 孫凱, 賈志東, 陳燦, 陸海, 楊朝翔, 雷云澤, 曾智陽(yáng) 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)山西省電力公司晉中供電公司, 清華大學(xué)深圳研究生院