一種橡膠砂輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠砂輪，其改進之處在于各組份原料及重量配比為：丁苯膠：100；硬脂酸：1；氧化鋅-80：5～8；氧化鎂-75：8～10；樹脂粉15～20；硫磺40～50；促進劑M：2；促進劑H：2；磨料：結合劑=80：20；成型密度：2.50～2.55g/cm3。其硫化過程由常溫遂步升溫到150℃，累計時間為為12.5小時。本發(fā)明使用了氧化鎂-75代替氧化鉛作為活性劑，砂輪的色澤呈土黃色，外表美觀大為提升；同時減少了硫磺的用量，降低了硫化溫度和時間，硫化安全性更高，減輕了對環(huán)境的污染。不僅如此，該技術方案，在生產同樣硬度的砂輪時，還有效降低了磨料的使用量，節(jié)約了生產成本，經(jīng)濟效益明顯。
【專利說明】一種橡膠砂輪
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂輪，特別是以橡膠為結合劑的橡膠砂輪。
【背景技術】
[0002]在外圓磨、無心磨和內圓磨床上作精密加工時，橡膠砂輪的用途越來越廣，橡膠結合劑砂輪能保證^ 7—8級加工表面光潔度，并具有高的生產效率，與陶瓷和樹脂結合劑砂輪相比較，橡膠砂輪具有較大的彈性變形能力。傳統(tǒng)工藝生產橡膠砂輪時，均使用氧化鉛作為活性劑，而氧化鋁作為重金屬氧化物，既污染環(huán)境、對人體健康有害，且在硫化過程中與硫化劑硫磺發(fā)生反應，使砂輪的色澤為黑褐色，影響產品外觀，同時還增加了硫磺的用量、增加了硫化過程中的危險性。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種有利于環(huán)境和人體健康、外表美觀、制造安全、經(jīng)濟效益好的橡膠砂輪。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種橡膠砂輪，其改進之處在于各組份原料及重量配比為:
丁苯膠:100 ;硬脂酸:1 ;氧化鋅-80:5~8 ;氧化鎂-75:8~10 ;樹脂粉15~20 ;硫磺40~50 ;促進劑M:2 ;促進劑H:2 ;磨料:結合劑=80:20 ;成型密度:2.50~2.55g/cm3。
[0005]進一步的方案是:所述橡膠砂輪，按上述組份及重量配比混合后，經(jīng)過成型坯件、干燥、裝箱等工序后，其硫化曲線參數(shù)為:
【權利要求】
1.一種橡膠砂輪，其特征在于各組份原料及重量配比為:丁苯膠:100 ;硬脂酸:1 ;氧化鋅-80:5~8 ;氧化鎂-75:8~10 ;樹脂粉15~20 ;硫磺40~50 ;促進劑M:2 ;促進劑H:2 ;磨料:結合劑=80:20 ;成型密度:2.50~2.55g/cm3。
2.按權利要求1所述橡膠砂輪，其特征在于經(jīng)過成型坯件、干燥、裝箱等工序后，其硫化曲線參數(shù)為:

【文檔編號】C09J109/06GK103612214SQ201310635637
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】王立新, 儲霖, 王訓揚, 張祁賓, 韓健 申請人:江蘇蘇北砂輪廠有限公司