易于太陽能背板重復(fù)加工的pe復(fù)合薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及太陽能電池背板的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜。這種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜的PE復(fù)合薄膜由與膠黏劑粘接的粘結(jié)層PE、與無機填料共混的中間層PE以及與EVA層壓粘結(jié)的層壓層PE組成。這種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜在不改變PE膜的耐候性以及與EVA層壓強度前提下，加入兩種PE蠟到不同PE膜層之間，提高PE與膠黏劑的粘結(jié)力的同時利用低熔點PE蠟的低粘度，在返工時充當(dāng)PE與EVA之間的潤滑劑，使得PE與EVA容易分離，并且在常溫下不會影響PE膜與EVA的粘結(jié)強度。
【專利說明】易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜，尤其涉及一種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池背板位于太陽能電池板的背面，對電池片起保護支撐作用，需要有可靠的絕緣性，阻水性，耐老化性。近年來，各個公司對太陽能光伏電池背板提出了各種結(jié)構(gòu)，目前比較常用的結(jié)構(gòu)有TPT和TPE結(jié)構(gòu)，其中T指杜邦公司的Tedlar薄膜，P指聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜，E指聚乙烯薄膜。TPE結(jié)構(gòu)由于單面使用含氟薄膜，在價格上有很大的優(yōu)勢，而且PE膜與EVA層壓粘結(jié)強度大，基本不會與EVA在使用過程中脫落而影響電池使用壽命的問題。
[0003]太陽能電池加工過程中難免會發(fā)生組件破損，需要使PE與EVA分離，進行再次加工。但PE與EVA的粘結(jié)強度較大，很難使之分離而不影響PE與PET的整體性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:太陽能電池加工過程中難免會發(fā)生組件破損，需要使PE與EVA分離，進行再次加工，PE與EVA的粘結(jié)強度較大，很難使之分離而不影響PE與PET的整體性，提供一種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜。
[0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜的PE復(fù)合薄膜采用吹膜或流延的方式制得，PE復(fù)合薄膜由與膠黏劑粘接的粘結(jié)層PE、與無機填料共混的中間層PE以及與EVA層壓粘結(jié)的層壓層PE組成，所述粘結(jié)層PE內(nèi)加入PE蠟，PE蠟的含量為5被%— 10wt% ;所述中間層PE中加入的無機填料含量為5-10wt% ;所述層壓層PE中加入低熔點的PE蠟，PE蠟的含量為5wt%—15wt% ;所述PE復(fù)合薄膜內(nèi)加入的功能助劑的含量為0 — 2wt%。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述PE復(fù)合薄膜為LLDPE、HDPE和LDPE中的一種或兩種以上的材料組成。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述PE蠟(H1-WAX 1105A)含有環(huán)氧基
和羥基反應(yīng)官能團。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述低熔點的PE蠟的熔點在100°C —105。。。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述無機填料為二氧化鈦、二氧化硅和二氧化二招納米級粉末。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述功能助劑包括抗氧劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、光吸收劑和偶聯(lián)劑中的一種或兩種以上的材料組成。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述抗氧劑為抗氧劑1010，抗氧劑1076或抗氧劑168 ； 所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑791或光穩(wěn)定劑Chimassorb 2020 ；所述光吸收劑為UV-O或UV-531 ；
所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或硅烷偶聯(lián)劑KH560。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括所述PE復(fù)合薄膜的厚度為25pm—50 u m0
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括包括如下步驟，
第一步:稱取PE蠟5-10wt%，抗氧劑0.1-0.15wt%，光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%，與基體PE共混擠出造粒，制作粘結(jié)層PE，
稱取無機填料5-10wt%、抗氧劑0.1-0.15wt%、光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%與基體PE共混擠出造粒，制作中間層PE，
稱取低熔點PE蠟5-10wt%、抗氧劑0.1-0.15wt%、光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%與基體PE共混擠出造粒，制作層壓層PE，
然后通過三層共擠流延或吹膜的方式制備PE復(fù)合膜；
第二步，使用前需要對粘結(jié)膠黏劑的PE膜面進行電暈或等離子體處理。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:這種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜在不改變PE膜的耐候性以及與EVA層壓強度前提下，加入兩種PE蠟到不同PE膜層之間，提高PE與膠黏劑的粘結(jié)力的同時利用低熔點PE蠟的低粘度，在返工時充當(dāng)PE與EVA之間的潤滑劑，使得PE與EVA容易分離，并且在常溫下不會影響PE膜與EVA的粘結(jié)強度。
【具體實施方式】
[0015]這種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜的PE復(fù)合薄膜是采用吹膜或流延的方式制得，PE復(fù)合薄膜由與膠黏劑粘接的粘結(jié)層PE、與無機填料共混的中間層PE以及與EVA層壓粘結(jié)的層壓層PE組成，
粘結(jié)層PE內(nèi)加入PE蠟(H1-WAX 1105A)，PE蠟(H1-WAX 1105A)含有環(huán)氧基和羥基反應(yīng)官能團，PE蠟的含量為5被%—10被％ ;中間層PE中加入的無機填料含量為5-10wt%，無機填料為二氧化鈦、二氧化硅和三氧化二鋁納米級粉末；層壓層PE中加入低熔點的PE蠟，低熔點的PE蠟的熔點在100°C — 105°C，PE蠟的含量為5被%—15被％ ； PE復(fù)合薄膜內(nèi)加入的功能助劑的含量為0—2wt%，功能助劑包括抗氧劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、光吸收劑和偶聯(lián)劑中的一種或兩種以上的材料組成，其中抗氧劑為抗氧劑1010，抗氧劑1076或抗氧劑168，光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑791或光穩(wěn)定劑Chimassorb 2020，光吸收劑為UV-0或UV-531，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或硅烷偶聯(lián)劑KH560。
[0016]PE復(fù)合薄膜為LLDPE、HDPE和LDPE中的一種或兩種以上的材料組成。
[0017]PE復(fù)合薄膜的厚度為25 ii m—50 U m0
[0018]包括如下步驟，
第一步:稱取PE蠟5-10wt%，抗氧劑0.1-0.15wt%，光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%，與基體PE共混擠出造粒，制作粘結(jié)層PE，
稱取無機填料5-10wt%、抗氧劑0.1-0.15wt%、光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%與基體PE共混擠出造粒，制作中間層PE，
稱取低熔點PE蠟5-10wt%、抗氧劑0.1-0.15wt%、光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%與基體PE共混擠出造粒，制作層壓層PE，然后通過三層共擠流延或吹膜的方式制備PE復(fù)合膜； 第二步，使用前需要對粘結(jié)膠黏劑的PE膜面進行電暈或等離子體處理。
【權(quán)利要求】
1.一種易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述PE復(fù)合薄膜采用吹膜或流延的方式制得，PE復(fù)合薄膜由用膠黏劑粘接的粘結(jié)層PE、與無機填料共混的中間層PE以及與EVA層壓粘結(jié)的層壓層PE組成， 所述PE復(fù)合薄膜內(nèi)加入功能助劑，功能助劑的含量為O — 2wt% ； 所述粘結(jié)層PE內(nèi)加入PE蠟(H1-WAX 1105A), PE蠟的含量為5wt%—10wt% ； 所述中間層PE中加入的無機填料含量為5-10wt% ； 所述層壓層PE中加入低熔點的PE蠟，PE蠟的含量為5wt%—15wt%。
2.如權(quán)利要求1所述的易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述PE復(fù)合薄膜為LLDPE、HDPE和LDPE中的一種或兩種以上的材料組成。
3.如權(quán)利要求1所述的易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述PE蠟含有環(huán)氧基和羥基反應(yīng)官能團。
4.如權(quán)利要求1所述的易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述低熔點的PE蠟的熔點在100°C — 105°C。
5.如權(quán)利要求1所述的易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述無機填料為二氧化鈦、二氧化硅和三氧化二鋁納米級粉末。
6.如權(quán)利要求1所述的易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述功能助劑包括抗氧劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、光吸收劑和偶聯(lián)劑中的一種或兩種以上的材料組成。
7.如權(quán)利要求6所述的易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述抗氧劑為抗氧劑1010，抗氧劑1076或抗氧劑168 ； 所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑791或光穩(wěn)定劑Chimassorb 2020 ； 所述光吸收劑為UV-O或UV-531 ； 所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或硅烷偶聯(lián)劑KH560。
8.如權(quán)利要求1所述的易于太陽能背板重復(fù)加工的PE復(fù)合薄膜，其特征在于:所述PE復(fù)合薄膜的厚度為25 V- m一50 V- m。
9.如權(quán)利要求1所述的PE復(fù)合薄膜的制作方法，其特征在于:包括如下步驟， 第一步:稱取PE蠟5-10wt%，抗氧劑0.1-0.15wt%，光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%，與基體PE共混擠出造粒，制作粘結(jié)層PE， 稱取無機填料5-10wt%、抗氧劑0.1-0.15wt%、光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%與基體PE共混擠出造粒，制作中間層PE， 稱取低熔點PE蠟5-10wt%、抗氧劑0.1-0.15wt%、光穩(wěn)定劑0.1-0.3wt%與基體PE共混擠出造粒，制作層壓層PE， 然后通過三層共擠流延或吹膜的方式制備PE復(fù)合膜； 第二步，使用前需要對粘結(jié)膠黏劑的PE膜面進行電暈或等離子體處理。
【文檔編號】C09J123/06GK103642416SQ201310638688
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】殷海青, 李剛, 石娜, 劉波 申請人:常州回天新材料有限公司