一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，該涂料由A組分和B組分組成，A組分和B組分的重量比為100∶30，所述的A組分是由水性環(huán)氧樹脂50―65份、去離子水5―13份、分散劑0.4―0.9份、消泡劑0.1―0.6份、潤(rùn)濕劑0.3―0.6份、超細(xì)磷酸鋅4―10份、鈦灰粉5―12份、空心玻璃微珠9―22份、硅微粉6―12份、沉淀硫酸鋇3―6份、增稠劑0.3―0.6份、防金屬銹蝕劑1.2―2.5份、罐內(nèi)殺菌劑0.1―0.2份組成；所述的B組分為水性環(huán)氧固化劑。本發(fā)明為全水性環(huán)保型涂料，無(wú)任何化學(xué)溶劑，漆膜固化完成后，能達(dá)到比同類涂料更優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕介質(zhì)性，并能有效降低產(chǎn)品成本。
【專利說(shuō)明】一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全球環(huán)境保護(hù)受到日益重視，發(fā)展和推廣應(yīng)用環(huán)境友好型的低V0C甚至零V0C的環(huán)保型高性能防腐涂料前景廣闊。目前市面上的水性環(huán)氧涂料雖然能達(dá)到水性化，但仍含有少量的醇醚溶劑，會(huì)產(chǎn)生一定的毒性，有的雖然能達(dá)到環(huán)保要求，但是其漆膜性能不甚理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題中存在的缺點(diǎn)，提供了一種全水性環(huán)保型鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，由Α組分和B組分組成，所述的A組分和B組分的重量比為100:30,所述的A組分是由水性環(huán)氧樹脂50 — 65重量份、去離子水5 — 13重量份、分散劑0.4-0.9重量份、消泡劑0.1 — 0.6重量份、潤(rùn)濕劑0.3-0.6重量份、超細(xì)磷酸鋅4一 10重量份、鈦灰粉5 — 12重量份、空心玻璃微珠9 一 22重量份、硅微粉6 — 12重量份、沉淀硫酸鋇3 — 6重量份、增稠劑0.3-0.6重量份、防金屬銹蝕劑1.2-2.5重量份、罐內(nèi)殺菌劑0.1 — 0.2重量份組成；所述的B組分為水性環(huán)氧固化劑。
[0006]所述的分散劑為聚羧酸鈉鹽，優(yōu)選SN5040。
[0007]所述的消泡劑為二氧化硅型消泡劑，優(yōu)選SN-154。
[0008]所述的潤(rùn)濕劑為非離子型表面活性劑，優(yōu)選0P-10。
[0009]所述的增稠劑為堿溶性增稠劑，優(yōu)選ACRYSOL ASE-60。
[0010]所述的防金屬銹蝕劑為任一種或者一種以上的金屬螯合物溶液。
[0011]以上所述的鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料的制備方法，包含以下步驟:
[0012]1)預(yù)分散程序:為了更好地潤(rùn)濕分散即將加入的顏料，進(jìn)行必要的預(yù)先分散，能抑制因剪切力產(chǎn)生的氣泡，使非離子型表面活性劑均勻地存在于水性環(huán)氧溶液體系內(nèi)，較常規(guī)樹脂與顏料同時(shí)加入相比，效率更高。為防止乳液發(fā)生絮凝、析出現(xiàn)象，一般將高速分散機(jī)的分散轉(zhuǎn)速控制在300轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入水性環(huán)氧樹脂、去離子水、分散劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑，其中加入分散劑、消泡劑和潤(rùn)濕劑時(shí)，需要邊分散邊緩緩加入，加完后再持續(xù)分散15分鐘。
[0013]2)顏料分散程序:將聞速分散機(jī)的分散轉(zhuǎn)速保持300轉(zhuǎn)/分鐘，邊分散邊逐一加入超細(xì)磷酸鋅、鈦灰粉、空心玻璃微珠、硅微粉、沉淀硫酸鋇，待加完后，調(diào)整轉(zhuǎn)速至450-500轉(zhuǎn)/分鐘，使調(diào)漆缸內(nèi)混合物呈均勻狀態(tài)，且檢測(cè)細(xì)度< 50微米。
[0014]3)調(diào)漆程序:將高速分散機(jī)的分散轉(zhuǎn)速調(diào)至300-450轉(zhuǎn)/分鐘，緩緩加入增稠劑、防金屬銹蝕劑、罐內(nèi)殺菌劑；攪拌15-20分鐘，即可用100目濾網(wǎng)過(guò)濾后得A組分。[0015]4)將A、B兩組分按照質(zhì)量比為100:30的比例在容器內(nèi)混合均勻即得鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料。
[0016]本發(fā)明為全水性環(huán)保型涂料，無(wú)任何化學(xué)溶劑，精選高品質(zhì)的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑，添加先進(jìn)耐磨耐腐蝕的材料作為骨料，漆膜固化完成后，能達(dá)到比同類涂料更優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕介質(zhì)性，并能有效降低產(chǎn)品成本。
[0017]所得涂料的性能指標(biāo)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，由A組分和B組分組成，其特征在于，所述的A組分和B組分的重量比為100:30,所述的A組分是由水性環(huán)氧樹脂50 — 65重量份、去尚子水5-13重量份、分散劑0.4-0.9重量份、消泡劑0.1-0.6重量份、潤(rùn)濕劑0.3-0.6重量份、超細(xì)磷酸鋅4一 10重量份、鈦灰粉5 — 12重量份、空心玻璃微珠9一 22重量份、硅微粉6-12重量份、沉淀硫酸鋇3 — 6重量份、增稠劑0.3-0.6重量份、防金屬銹蝕劑1.2 — 2.5重量份、罐內(nèi)殺菌劑0.1 — 0.2重量份組成；所述的B組分為水性環(huán)氧固化劑。
2.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，其特征在于，所述的分散劑為SN5040。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，其特征在于，所述的消泡劑為SN-154。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，其特征在于，所述的潤(rùn)濕劑為OP-10。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，其特征在于，所述的增稠劑為 ACRYSOL ASE-60。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料，其特征在于，所述的防金屬銹蝕劑為任一種或者一種以上的金屬螯合物溶液。
7.—種如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)用水性環(huán)氧防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:首先將潤(rùn)濕劑進(jìn)行預(yù)分散程序，再將顏料進(jìn)行分散程序，再進(jìn)行調(diào)漆程序，最后按照上述涂料組成所述的重量配比，攪拌混合均勻即得該涂料。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK103666197SQ201310642216
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】周永榮, 吳善林, 周建定, 周劍輝 申請(qǐng)人:常州市拉特涂料有限公司