泡沫膠帶及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種泡沫膠帶及其生產工藝，所述泡沫膠帶自其一側至另一側依次包括隔離層、第一膠層、基底層、第二膠層和泡沫層，第一膠層上膠干量為30～150g/m2，第二膠層上膠干量不超過50g/m2，基底層為PET膜，厚度范圍在2～100μm，所述泡沫層為PE或EVA，厚度不超過1.5mm，泡沫層的發(fā)泡率為1～20倍。本發(fā)明中所述泡沫膠帶可長時間反復粘貼，可回收和重復利用，并且具備高強度的拉伸強度和低的延伸性，不易變形和斷裂。
【專利說明】泡沬膠帶及其生產工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫膠帶及其生產工藝，尤其涉及一種可重復利用的泡沫膠帶及其生產工藝。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，隨處可見張貼于墻面、玻璃、塑料、水泥柱上的海報、廣告、招聘信息、安全標示等等。而傳統(tǒng)所用的粘接物為雙面膠帶或者一些不帶基材的膠體，多數只能使用一次，粘貼后容易產生殘膠或者粘死問題。膠和需固定物也都不能回收重復使用，且容易對被貼材料(墻面、玻璃、塑料、水泥柱等)形成污染，甚至剛貼完發(fā)現貼錯、貼歪都不能更正，同時也產生了大量的垃圾且較高的費用。
[0003]而近期所用的一些無基底層的單面泡沫膠帶對泡沫的發(fā)泡倍率和厚度又有較高的要求，發(fā)泡倍率大剝離時很容易基材破壞，而厚度太厚或太薄用較難剝離和重工，且在沖型加工或使用過程中容易變形，甚至因被固定物重量過大而使泡沫層斷裂等問題。
[0004]為了解決上述現有技術的不足，急需發(fā)明一種全新的可重復利用的膠帶。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明了一種泡沫膠帶及其生產工藝，該泡沫膠帶能夠長時間進行重復粘貼。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0007]—種泡沫膠帶，所述泡沫膠帶自其一側至另一側依次包括隔離層、第一膠層、基底層、第二膠層和泡沫層，第一膠層上膠干量為30~150g/m2，第二膠層上膠干量不超過50g/m2，基底層為PET膜，厚度范圍在2~100 μ m,所述泡沫層為PE或EVA，厚度不超過1.5mm,泡沫層的發(fā)泡率為I~20倍。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述泡沫膠帶的厚度不超過1.8mm。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述泡沫膠帶的厚度范圍為0.5~1.0mm。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述隔離層為單面或者雙面離型的紙、PE膜或者PET膜，其離型力為5~100g。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，第一膠層的180°剝離力大于0.5kg/25mm，第二膠層的180°剝離力大于2kg/25mm。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，第一膠層為丙烯酸不干膠，第二膠層為丙烯酸膠水。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，泡沫層的厚度為50~200 μ m，其發(fā)泡率為5_10倍。
[0014]作為本 發(fā)明的進一步改進，所述泡沫層的表面濕潤張力大于42mN/m。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述基底層的厚度為2~50 μ m。
[0016]一種上述泡沫膠帶的生產工藝，具體包括以下步驟:
[0017]a、在隔離層的離型面均勻涂布丙烯酸膠水形成第二膠層，然后將其放入烘箱中進行烘烤，設定烘箱為若干段溫度不同的干燥區(qū)域，溫度范圍為60~110°C ；[0018]b、經過烘烤箱后將第二膠層貼合于泡沫層的一面，將第二膠層轉移至泡沫層上面，同時回收隔離層，接著再將基底層二次貼合于隔離層原先貼合于第二膠層的一面上；
[0019]C、接著在回收的隔離層的一側均勻涂布丙烯酸不干膠形成第一膠層，然后將其放入烘箱中進行烘烤，烘箱設置成若干段溫度不同的干燥區(qū)域，溫度范圍為60~110°C ；
[0020]d、經過烘烤箱后，將第一膠層的另一側貼合于步驟b中基底層的另一側。
[0021]本發(fā)明與現有技術相比具有如下有益效果:
[0022]本發(fā)明提供了一種泡沫膠帶及其生產工藝，該泡沫膠帶可長時間反復粘貼，可回收和重復利用，并且具備高強度的拉伸強度和低的延伸性，不易變形和斷裂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明所述泡沫膠帶的結構圖。
【具體實施方式】
[0024]下面通過【具體實施方式】來對本發(fā)明進行進一步的闡述:
[0025]本發(fā)明中，泡沫膠帶自其一側至另一側依次包括隔離層1、第一膠層2、基底層3、第二膠層4和泡沫層5 (參附圖1)，所述第一膠層2為丙烯酸可移性不干膠，上膠干量為30~150g/m2，優(yōu)選50~80g/m2，第二膠層4為丙烯酸膠水，基底層3為PET膜，厚度范圍在2~100 μ m,所述泡沫層5為PE或EVA，泡沫層5的發(fā)泡率為I~20倍，優(yōu)選5~10倍。
[0026]所述泡沫膠帶的厚度不超過1.8mm,優(yōu)選為0.5~1.0mm。所述隔離層I為PE膜或者PET膜，其離型力為5~100g。第一膠層2的180°剝離力大于0.5kg/25mm，第二膠層4的180°剝離力大于2kg/25mm，第二膠層4上膠干量不超過50g/m2。泡沫層5的厚度不超過1.5 μ m,優(yōu)選為50~200 μ m,所述泡沫層5的表面濕潤張力大于42mN/m,所述基底層3的厚度為2~50 μ m。
[0027]下面表一列舉了具體的泡沫膠帶及其參數:
[0028]表一
[0029]
【權利要求】
1.一種泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫膠帶自其一側至另一側依次包括隔離層、第一膠層、基底層、第二膠層和泡沫層，第一膠層上膠干量為30~150g/m2，第二膠層上膠干量不超過50g/m2，基底層為PET膜，厚度范圍在2~100 μ m,所述泡沫層為PE或EVA，厚度不超過1.5mm，泡沫層的發(fā)泡率為I~20倍。
2.根據權利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫膠帶的厚度不超過1.8mm。
3.根據權利要求2所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫膠帶的厚度范圍為0.5~1.0mm0
4.根據權利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述隔離層為單面或者雙面離型的紙、PE膜或者PET膜，其離型力為5~100g。
5.根據權利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:第一膠層的180°剝離力大于0.5kg/25mm,第二膠層的180°剝離力大于2kg/25mm。
6.根據權利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:第一膠層為丙烯酸不干膠，第二膠層為丙烯酸膠水。
7.根據權利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:泡沫層的厚度為50~200μ m，其發(fā)泡率為5-10倍。
8.根據權利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述泡沫層的表面濕潤張力大于42mN/m。
9.根據權利要求1所述的泡沫膠帶，其特征在于:所述基底層的厚度為2~50μ m。
10.一種如權利要求1~9中任意一項所述的泡沫膠帶的生產工藝，其特征在于:具體包括以下步驟: a、在隔離層的離型面均勻涂布丙烯酸膠水形成第二膠層，然后將其放入烘箱中進行烘烤，設定烘箱為若干段溫度不同的干燥區(qū)域，溫度范圍為60~110°C ； b、經過烘烤箱后將第二膠層貼合于泡沫層的一面，將第二膠層轉移至泡沫層上面，同時回收隔離層，接著再將基底層二次貼合于隔離層原先貼合于第二膠層的一面上； C、接著在回收的隔離層的一側均勻涂布丙烯酸不干膠形成第一膠層，然后將其放入烘箱中進行烘烤，烘箱設置成若干段溫度不同的干燥區(qū)域，溫度范圍為60~110°C ； d、經過烘烤箱后，將第一膠層的另一側貼合于步驟b中基底層的另一側。
【文檔編號】C09J7/02GK103694917SQ201310646593
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】谷嘯湘, 王如義 申請人:上海晶華粘膠制品發(fā)展有限公司