一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油漆，具體涉及一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆，本發(fā)明油漆由以下重量份的原料制成：氨基樹脂34-36、環(huán)烷酸銅2-3、四丙基醋酸銨1-2、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、聚二甲基硅氧烷2-5、聚醚丙烯酸酯14-18、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯20-24、鄰苯二甲酸二丁酯6-8、促進(jìn)劑DTDM0.5-1.5、硅烷偶聯(lián)劑KH-5601.5-3.0、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10-15、二氨基二苯基砜5-9、過(guò)氧化二異丙苯1-2、助劑5-6、二甲苯10-12、乙酸丁酯10-12；本發(fā)明油漆漆膜光澤和豐滿度好，附著力好，柔韌堅(jiān)固，耐磨阻燃，耐候老化，使用安全，且生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，可以廣泛用于各類青銅工藝品。
【專利說(shuō)明】一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆，具體涉及一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]銅雕塑是日常生活中常見的一類工藝品，具有較高的藝術(shù)價(jià)值和欣賞價(jià)值，然而，銅雕塑藝術(shù)品由于其本身材質(zhì)性質(zhì)及擺放環(huán)境的特點(diǎn)，容易出現(xiàn)氧化腐蝕等問(wèn)題，影響美觀和使用壽命，為了保護(hù)銅器，往往需要在雕塑外面涂上油漆，并且對(duì)銅雕塑用漆有一定的要求，比如附著力、耐候老化、耐日光暴曬、耐溫等等，因此，需要改進(jìn)油漆配方，配制出適合不同使用場(chǎng)合的油漆，增加其藝術(shù)價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆，以保護(hù)雕塑品，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆，其特征在于，本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:氨基樹脂34-36、環(huán)烷酸銅2-3、四丙基醋酸銨1-2、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、聚二甲基硅氧烷2-5、聚醚丙烯酸酯14-18、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯20-24、鄰苯二甲酸二丁酯6-8、促進(jìn)劑DTDM 0.5-1.5、硅烷偶聯(lián)劑KH-5601.5-3.0、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10-15、二氨基二苯基砜5-9、過(guò)氧化二異丙苯1-2、助劑5-6、二甲苯10-12、乙酸丁酯10-12。
[0005]所述的助劑由以下重量份的原料制成:粘土 10-12、硅藻土 3-4、玉石2_3、海泡石
2-3、促進(jìn)劑DTDM 1-2、交聯(lián)`劑TAC 2_3、癸二酸鈉1_2、烷基酚聚氧乙烯醚4_5、三聚磷酸鈉1-2、甘油三醋酸酯35-40、二硼化釩1-2、沒(méi)食子酸丙酯1-2、薏仁油2_3、表兒茶素1_2 ;其制備方法是將粘土、硅藻土、玉石、海泡石送入煅燒爐中在700-720°C下煅燒2-3小時(shí)，然后取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時(shí)，過(guò)濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0006]所述的一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆，其制備工藝為:
[0007](I)將丙二醇甲醚醋酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、助劑混合，加入到二甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱至120_130°C，反應(yīng)3-4小時(shí)；
[0008](2)將步驟(1)的物料冷卻至70_85°C，加入過(guò)氧化二異丙苯、聚二甲基硅氧烷、鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)；
[0009](3)將步驟(2)的物料降溫至50_65°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)40-60分鐘后，冷卻至室溫，研磨成20-60 μ m漿料，即得。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的銅雕塑用油漆具備以下優(yōu)點(diǎn):漆膜光澤和豐滿度好，附著力好，柔韌堅(jiān)固，耐磨阻燃，耐候老化，使用安全，且生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，可以廣泛用于各類青銅工藝品?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例
[0012]本實(shí)施例油漆由以下重量份原料制成:氨基樹脂36、環(huán)烷酸銅3、四丙基醋酸銨2、丙二醇甲醚醋酸酯8、聚二甲基硅氧烷4、聚醚丙烯酸酯18、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯24、鄰苯二甲酸二丁酯8、促進(jìn)劑DTDM 1.2、硅烷偶聯(lián)劑KH-5602.0、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑12、二氨基二苯基砜8、過(guò)氧化二異丙苯2、助劑6、二甲苯12、乙酸丁酯12。
[0013]所述的助劑由以下重量份的原料制成:粘土 12、硅藻土4、玉石3、海泡石3、促進(jìn)劑DTDM2、交聯(lián)劑TAC3、癸二酸鈉2、烷基酚聚氧乙烯醚5、三聚磷酸鈉2、甘油三醋酸酯40、二硼化釩2、沒(méi)食子酸丙酯2、薏仁油3、表兒茶素2 ;其制備方法是將粘土、硅藻土、玉石、海泡石送入煅燒爐中在700-720°C下煅燒3小時(shí)，然后，取出，送入15%的鹽酸溶液中浸泡3小時(shí)，過(guò)濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成500目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0014]所述的一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆，其制備工藝為:
[0015](I)將丙二醇甲醚醋酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、助劑混合，加入到二甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱至120-130°C，反應(yīng)4小時(shí)；
[0016](2)將步驟(1)的物料冷卻至70_85°C，加入過(guò)氧化二異丙苯、聚二甲基硅氧烷、鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌反應(yīng)4小時(shí)；
[0017](3)將步驟(2)的物料降溫至50_65°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)60分鐘后，冷卻至室溫，研磨成60 μ m漿料，即得。
[0018]本發(fā)明油漆的性能測(cè)試結(jié)果為:
測(cè)試項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
外觀漆膜平整、豐滿、光亮
鉛筆硬度(7d)多2H
表干時(shí)間/h<2
實(shí)干時(shí)間/h5S24
柔韌性/mm在2
[0019]--
沖擊強(qiáng)度kg/cm≥50
附著力等級(jí)
耐火時(shí)間/min90min內(nèi)涂層不起泡、不起皺

粉化<1級(jí)
耐人工氣候(500h)失光<25%

裂化<2級(jí)
[0020]上述測(cè)試均遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆，其特征在于，該油漆由以下重量份的原料制成:氨基樹脂34-36、環(huán)烷酸銅2-3、四丙基醋酸銨1-2、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、聚二甲基硅氧烷2-5、聚醚丙烯酸酯14-18、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯20-24、鄰苯二甲酸二丁酯6-8、促進(jìn)劑DTDM 0.5-1.5、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 1.5-3.0、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑10-15、二氨基二苯基砜5-9、過(guò)氧化二異丙苯1-2、助劑5-6、二甲苯10-12、乙酸丁酯10-12 ； 所述的助劑由以下重量份的原料制成:粘土 10-12、硅藻土 3-4、玉石2-3、海泡石2-3、促進(jìn)劑DTDM 1-2、交聯(lián)劑TAC 2_3、癸二酸鈉1_2、烷基酚聚氧乙烯醚4_5、三聚磷酸鈉1_2、甘油三醋酸酯35-40、二硼化釩1-2、沒(méi)食子酸丙酯1-2、薏仁油2-3、表兒茶素1_2 ;其制備方法是將粘土、硅藻土、玉石、海泡石送入煅燒爐中在700-720°C下煅燒2-3小時(shí)，然后取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時(shí)，過(guò)濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種柔韌耐候銅雕塑用氨基樹脂油漆，其制作工藝為: (1)將丙二醇甲醚醋酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、助劑混合，加入到二甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱至120-130°C，反應(yīng)3-4小時(shí)； (2)將步驟(1)的物料冷卻至70-85°C，加入過(guò)氧化二異丙苯、聚二甲基硅氧烷、鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)； (3)將步驟(2)的物料降溫至50-65°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)40-60分鐘后，冷卻至室溫，研磨成20-60 μ m漿料，`即得。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103694845SQ201310675984
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】鄭東平 申請(qǐng)人:銅陵新九鼎銅文化產(chǎn)業(yè)有限公司