一種耐候性水性粘接劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐候性水性粘接劑及其制備方法，其原料包括去離子水、醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉、保護(hù)膠體、酒石酸、交聯(lián)劑、醋酸乙烯、交聯(lián)單體、雙氧水、防霉劑、消泡劑、成膜助劑；其制備方法是：在去離子水中加入醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉、保護(hù)膠體及消泡劑制得保護(hù)膠體溶液；保護(hù)膠體溶液中加入部分醋酸乙烯、交聯(lián)單體，加入全部交聯(lián)劑溶液，再加入部分雙氧水、酒石酸制得種子乳液；種子乳液中繼續(xù)滴加部分醋酸乙烯和雙氧水，加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，熟化反應(yīng)后加入成膜助劑，再加入防霉劑制得耐候性水性粘接劑。本發(fā)明具有粘接強(qiáng)度高、耐熱、耐水性能優(yōu)，使用方便，提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】一種耐候性水性粘接劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘接劑，具體涉及一種耐候性水性粘接劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚醋酸乙烯合成乳液由于具有粘接強(qiáng)度高、固化速度快、使用方便、價格便宜、無毒無污染等優(yōu)點(diǎn)，自20世紀(jì)至今一直被廣泛應(yīng)用于木材加工、家具制造、建筑裝潢、紙品加工、書籍裝訂、織物處理、工藝品制造等很多行業(yè)。但目前聚醋酸乙烯合成乳液的耐水、耐熱、耐候性能差，浸水、受潮易發(fā)白、開裂，受熱強(qiáng)度下降，特別是在室外裝潢和廚房、衛(wèi)生間、浴室的粘接方面，客戶投訴較多。為此，各生產(chǎn)廠家紛紛通過在聚醋酸乙烯合成乳液中加入有毒交聯(lián)劑異氰酸酯，來提高乳液的耐水性能，殊不知異氰酸酯對人體有傷害，可致癌。而且采用此方法，使用時必須現(xiàn)用現(xiàn)配，調(diào)配好的膠水必須在I小時內(nèi)用完，否則就會固化、報廢，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了資源。因此，現(xiàn)有聚醋酸乙烯合成乳液不能適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，嚴(yán)重制約了其自身的發(fā)展。目前也有不少廠家采用其它配方制備粘合劑，如中國專利號為201210038155.5的專利公開了一種膠粘劑，由甲醛水溶液、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺及氫氧化鈉制成，雖然工藝簡單，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，且游離甲醛含量也低，但仍存在少量甲醛的揮發(fā)物，不能符合目前的環(huán)保要求；中國專利號為200810058298.6的專利公開了一種環(huán)保膠粘劑，由復(fù)方乳化劑吐溫T-80及水制成的士母液、丙烯酸、水、增稠劑、表面活性劑、增粘劑、改性劑、引發(fā)劑、增塑劑、防腐劑組成，不排污，不排毒，但粘接強(qiáng)度低，固化速度慢，應(yīng)用受到一定的制約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種不含任何有毒有害化學(xué)成分，具有固化速度快、粘接強(qiáng)度高、耐水、耐熱、耐老化，使用方便，無需調(diào)配，可滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需求，各項性能指標(biāo)都優(yōu)于傳統(tǒng)的聚醋酸乙烯合成乳液的耐候性水性粘接劑。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種耐候性水性粘接劑，所述耐候性水性粘接劑按重量百分比包括以下原料:
去尚子水40~55%
醋酸鈉0.01~0.02%
十二水合磷酸氫二鈉0.05~0.15%
保護(hù)膠體3~5%
酒石酸0.15~0.3%
交聯(lián)劑0.003~0.005%
醋酸乙烯40~55%
交聯(lián)單體0.005~0.007%
雙氧水0.1~0.2%
防霉劑0.05~0.15%消泡劑0.01~0.03%
成膜助劑1.5~3.5% 。
[0005]所述保護(hù)膠體為完全醇解性聚乙烯醇RS-2117。
[0006]所述交聯(lián)劑為硫酸亞鐵。
[0007]所述交聯(lián)單體為苯乙烯。
[0008]所述防霉劑為異噻唑啉酮類殺菌防腐劑。
[0009]所述消泡劑為聚硅氧烷類水性消泡劑。
[0010]所述成膜助劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯或二乙二醇二苯甲酸酯。
[0011]本發(fā)明還提供了一種耐候性水性粘接劑的制備方法，包括以下步驟:
Cl)按上述重量比例稱取各組分；
(2)將交聯(lián)劑與去離子水配制成質(zhì)量濃度為1%的交聯(lián)劑溶液；
(3)在反應(yīng)釜中加入步驟(2)配制交聯(lián)劑溶液后余下的去離子水，開機(jī)攪拌并加入全部的醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉、保護(hù)膠體及消泡劑，升溫至85±5°C，保溫溶解I~1.5小時，完全溶解后降溫至40~50°C，制得保護(hù)膠體溶液；
(4)在步驟(3)所得的保護(hù)`膠體溶液中加入醋酸乙烯總重量的3%和全部的交聯(lián)單體，再加入配制好的全部的交聯(lián)劑溶液，升溫至68°C，保溫反應(yīng)20~40分鐘，然后滴加雙氧水總重量的3%和酒石酸總重量的50%,再將溫度升至80~85°C,形成種子乳液；
(5)在步驟(4)所得的種子乳液中繼續(xù)滴加醋酸乙烯和雙氧水，其中醋酸乙烯的滴加量為步驟(4)加入醋酸乙烯總重量的3%后的剩余重量的2/3，雙氧水的滴加量為步驟(4)滴加雙氧水總重量的3%后的剩余重量的2/3，然后再次加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，滴加過程中溫度控制在80~85°C，滴加總時間控制在4~6小時內(nèi)滴加結(jié)束；
(6)步驟(5)中余下的醋酸乙烯和雙氧水滴加結(jié)束后，熟化反應(yīng)I~1.5小時后降溫至60~65°C,加入全部的成膜助劑,攪拌反應(yīng)0.5~I小時后，降溫至45°C,加入全部的防霉劑，制得耐候性水性粘接劑。
[0012]本發(fā)明提供的一種耐候性水性粘接劑及其制備方法，具有以下有益效果:
(O配方選用含有特殊疏水基、完全醇解的聚乙烯醇RS-2117作為耐候性性水性粘接劑的保護(hù)膠體，利用其在水中形成強(qiáng)締合體，具有較高的耐水性能及粘接強(qiáng)度，以提升水性粘接劑的耐水性能。
[0013](2)制備過程中采用無皂乳液聚合工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)乳液聚合工藝，在聚合體系中不用乳化劑，剔除親水基團(tuán)的帶入，從而提高水性粘接劑的耐水性能及環(huán)保性能。
[0014](3)聚合過程中利用多價金屬FeSO4作為交聯(lián)劑，與羧基之間形成很強(qiáng)的離子鍵，能有效地提高聚合物微粒間的粘接強(qiáng)度，同時以醋酸乙烯為主單體，苯乙烯為交聯(lián)單體，共聚改性，以提高水性接著劑的粘接強(qiáng)度及耐水性能，并以雙氧水與酒石酸的氧化還原體系進(jìn)行，利用由于氫鍵的原因，羥基和羧基可進(jìn)行假交聯(lián)的效果這一原理，增強(qiáng)了聚合物乳膠粒與保護(hù)膠體聚乙烯醇之間的相互作用，增加了膠膜的致密程度，因而顯著提高了水性粘接劑的粘接強(qiáng)度、耐熱、耐水性能。
[0015](4)本發(fā)明不含APEO (烷基酚聚氧乙烯醚)、鄰苯二甲酸酯類及異氰酸酯類有害物質(zhì)，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品。[0016]綜上所述，本發(fā)明克服了傳統(tǒng)聚乙酸乙烯合成乳液耐水、耐熱、耐候性能差，在使用中必須加入有毒交聯(lián)劑異氰酸酯來提高乳液的耐水性能，同時必須現(xiàn)配現(xiàn)用，使用周期短，浪費(fèi)嚴(yán)重等缺陷，具有粘接強(qiáng)度高、耐熱、耐水性能優(yōu)，使用方便，無需調(diào)配直接使用，既提高了工作效率又降低了成本。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]實施例1:
(O按下列重量配比稱取各組分:
去離子水40%
醋酸鈉0.01% 十二水合磷酸氫二鈉0.05% 保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-21175%
酒石酸0.3%
交聯(lián)劑 FeSO40.003%
醋酸乙烯52.972%
交聯(lián)單體苯乙烯0.005%
雙氧水0.1%
防霉劑殺菌防腐劑華科-9830.05%
消泡劑水性消泡劑Defom W-0520.01%
成膜助劑2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯1.5% ；
(2)將稱量好的交聯(lián)劑FeSO4與去離子水配制成質(zhì)量濃度為1%的交聯(lián)劑FeSO4溶液，待用；
(3)在反應(yīng)釜中加入配制FeSO4溶液后余下的去離子水，開機(jī)攪拌加入全部的醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉和保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-2117及水性消泡劑Defom ff-052,升溫至85±5°C，保溫溶解I~1.5小時，在聚乙烯醇RS-2117完全溶解后降溫至40~50°C，制得保護(hù)膠體溶液；
(4)在步驟(3)所得的保護(hù)膠體溶液中加入醋酸乙烯總量的3%和全部的交聯(lián)單體苯乙烯，再加入配制好的全部的交聯(lián)劑FeSO4溶液，升溫至68°C，保溫反應(yīng)20~40分鐘，開始滴加雙氧水和還原劑酒石酸，其中雙氧水的滴加重量為雙氧水總重量的3%，酒石酸的滴加重量為酒石酸總重量的50%，然后將滴加雙氧水和還原劑酒石酸后的混合液溫度升至80~85°C，制得種子乳液；
(5)在步驟(4)所得的種子乳液中繼續(xù)滴加醋酸乙烯及雙氧水，其中醋酸乙烯的滴加量為步驟(4)加入醋酸乙烯總重量的3%后的剩余重量的2/3，雙氧水的滴加量為步驟(4)滴加雙氧水總重量的3%后的剩余重量的2/3，然后再次加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，滴加過程中溫度控制在80~85°C，滴加總時間控制在4~6小時內(nèi)滴加結(jié)束；
(6)將步驟(5)中余下的醋酸乙烯和雙氧水滴加結(jié)束后所得的含有聚合物的混合溶液熟化反應(yīng)I~1.5小時后降溫，降溫至60~65°C，加入全部的成膜助劑2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯，攪拌反應(yīng)0.5~I小時后，降溫至45°C，加入全部的殺菌防腐劑華科-983，制得耐候性水性粘接劑。
[0019]實施例2:
(O按下列重量配比稱取各組分:
去離子水52.638%
醋酸鈉0.02%
十二水合磷酸氫二鈉0.15%
保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-21173%
酒石酸0.3%
交聯(lián)劑 FeSO40.005%
醋酸乙烯40%
交聯(lián)單體苯乙烯0.007%
雙氧水0.2%
防霉劑殺菌防腐劑Promex CHS40.15%
消泡劑水性消泡劑DEF0MEX 20630.03%
成膜助劑二乙二醇二苯甲酸酯3.5% ；
(2)將稱量好的交聯(lián)劑FeSO4與去離子水配制成質(zhì)量濃度為1%的交聯(lián)劑FeSO4溶液，待用；
(3)在反應(yīng)釜中加入配制FeSO4溶液后余下的去離子水，開機(jī)攪拌加入全部的醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉和保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-2117及水性消泡劑DEF0MEX 2063，升溫至85±5°C，保溫溶解1~1.5小時，在聚乙烯醇RS-2117完全溶解后降溫至40~50°C，制得保護(hù)膠體溶液；
(4)在步驟(3)所得的保護(hù)膠體溶液中加入醋酸乙烯總量的3%和全部的交聯(lián)單體苯乙烯，再加入配制好的全部的交聯(lián)劑FeSO4溶液，升溫至68°C，保溫反應(yīng)20~40分鐘，開始滴加雙氧水和還原劑酒石酸，其中雙氧水的滴加重量為雙氧水總重量的3%，酒石酸的滴加重量為酒石酸總重量的50%，然后將滴加雙氧水和還原劑酒石酸后的混合液溫度升至80~85°C，制得種子乳液；
(5)在步驟(4)所得的種子乳液中繼續(xù)滴加醋酸乙烯及雙氧水，其中醋酸乙烯的滴加量為步驟(4)加入醋酸乙烯總重量的3%后的剩余重量的2/3，雙氧水的滴加量為步驟(4)滴加雙氧水總重量的3%后的剩余重量的2/3，然后再次加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，滴加過程中溫度控制在80~85°C，滴加總時間控制在4~6小時內(nèi)滴加結(jié)束；
(6)將步驟(5)中余下的醋酸乙烯和雙氧水滴加結(jié)束后所得的含有聚合物的混合溶液熟化反應(yīng)I~1.5小時后降溫，降溫至60~65°C，加入全部的成膜助劑二乙二醇二苯甲酸酯，攪拌反應(yīng)0.5~I小時后，降溫至45°C,加入全部的殺菌防腐劑Promex CHS4,制得耐候性水性粘接劑。
[0020]實施例3:
(O按下列重量配比稱取各組分:
去離子水55%醋酸鈉0.01%
十二水合磷酸氫二鈉0.05%
保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-21173%
酒石酸0.15%
交聯(lián)劑 FeSO40.003%
醋酸乙烯40.122%
交聯(lián)單體苯乙烯0.005%
雙氧水0.1%
防霉劑殺菌防腐劑Promex CHS40.05%
消泡劑水性消泡劑DEF0MEX 20630.01%
成膜助劑二乙二醇二苯甲酸酯1.5% ；
(2)將稱量好的交聯(lián)劑FeSO4與去離子水配制成質(zhì)量濃度為1%的交聯(lián)劑FeSO4溶液，待用；
(3)在反應(yīng)釜中加入配制 FeSO4溶液后余下的去離子水，開機(jī)攪拌加入全部的醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉和保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-2117及水性消泡劑DEF0MEX 2063，升溫至85±5°C，保溫溶解I~1.5小時，在聚乙烯醇RS-2117完全溶解后降溫至40~50°C，制得保護(hù)膠體溶液；
(4)在步驟(3)所得的保護(hù)膠體溶液中加入醋酸乙烯總量的3%和全部的交聯(lián)單體苯乙烯，再加入配制好的全部的交聯(lián)劑FeSO4溶液，升溫至68°C，保溫反應(yīng)20~40分鐘，開始滴加雙氧水和還原劑酒石酸，其中雙氧水的滴加重量為雙氧水總重量的3%，酒石酸的滴加重量為酒石酸總重量的50%，然后將滴加雙氧水和還原劑酒石酸后的混合液溫度升至80~85°C，制得種子乳液；
(5)在步驟(4)所得的種子乳液中繼續(xù)滴加醋酸乙烯及雙氧水，其中醋酸乙烯的滴加量為步驟(4)加入醋酸乙烯總重量的3%后的剩余重量的2/3，雙氧水的滴加量為步驟(4)滴加雙氧水總重量的3%后的剩余重量的2/3，然后再次加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，滴加過程中溫度控制在80~85°C，滴加總時間控制在4~6小時內(nèi)滴加結(jié)束；
(6)將步驟(5)中余下的醋酸乙烯和雙氧水滴加結(jié)束后所得的含有聚合物的混合溶液熟化反應(yīng)I~1.5小時后降溫，降溫至60~65°C，加入全部的成膜助劑二乙二醇二苯甲酸酯，攪拌反應(yīng)0.5~I小時后，降溫至45°C,加入全部的殺菌防腐劑Promex CHS4,制得耐候性水性粘接劑。
[0021]實施例4:
(O按下列重量配比稱取各組分:
去離子水40.122%
醋酸鈉0.01%
十二水合磷酸氫二鈉0.05%
保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-21173%
酒石酸0.15%
交聯(lián)劑 FeSO40.003%醋酸乙烯55%
交聯(lián)單體苯乙烯0.005%
雙氧水0.1%
防霉劑殺菌防腐劑華科-9830.05%
消泡劑水性消泡劑Defom W-0520.01%
成膜助劑2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯1.5% ；
(2)將稱量好的交聯(lián)劑FeSO4與去離子水配制成質(zhì)量濃度為1%的交聯(lián)劑FeSO4溶液，待用；
(3)在反應(yīng)釜中加入配制FeSO4溶液后余下的去離子水，開機(jī)攪拌加入全部的醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉和保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-2117及水性消泡劑Defom ff-052,升溫至85±5°C，保溫溶解I~1.5小時，在聚乙烯醇RS-2117完全溶解后降溫至40~50°C，制得保護(hù)膠體溶液；
(4)在步驟(3)所得的保護(hù)膠體溶液中加入醋酸乙烯總量的3%和全部的交聯(lián)單體苯乙烯，再加入配制好的全部的交聯(lián)劑FeSO4溶液，升溫至68°C，保溫反應(yīng)20~40分鐘，開始滴加雙氧水和還原劑酒石酸，其中雙氧水的滴加重量為雙氧水總重量的3%，酒石酸的滴加重量為酒石酸總重量的50%，然后將滴加雙氧水和還原劑酒石酸后的混合液溫度升至80~85°C，制得種子乳液；
(5)在步驟(4)所得的種子`乳液中繼續(xù)滴加醋酸乙烯及雙氧水，其中醋酸乙烯的滴加量為步驟(4)加入醋酸乙烯總重量的3%后的剩余重量的2/3，雙氧水的滴加量為步驟(4)滴加雙氧水總重量的3%后的剩余重量的2/3，然后再次加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，滴加過程中溫度控制在80~85°C，滴加總時間控制在4~6小時內(nèi)滴加結(jié)束；
(6)將步驟(5)中余下的醋酸乙烯和雙氧水滴加結(jié)束后所得的含有聚合物的混合溶液熟化反應(yīng)I~1.5小時后降溫，降溫至60~65 °C，加入全部的成膜助劑2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯，攪拌反應(yīng)0.5~I小時后，降溫至45°C，加入全部的殺菌防腐劑華科-983，制得耐候性水性粘接劑。
[0022]實施例5:
(O按下列重量配比稱取各組分:
去離子水45.405%
醋酸鈉0.015%
十二水合磷酸氫二鈉0.10%
保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-21174%
酒石酸0.20%
交聯(lián)劑 FeSO40.004%
醋酸乙烯48%
交聯(lián)單體苯乙烯0.006%
雙氧水0.15%
防霉劑殺菌防腐劑華科-9830.10%
消泡劑水性消泡劑Defom W-0520.02%成膜助劑2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯2.0% ；
(2)將稱量好的交聯(lián)劑FeSO4與去離子水配制成質(zhì)量濃度為1%的交聯(lián)劑FeSO4溶液，待用；
(3)在反應(yīng)釜中加入配制FeSO4溶液后余下的去離子水，開機(jī)攪拌加入全部的醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉和保護(hù)膠體聚乙烯醇RS-2117及水性消泡劑Defom ff-052,升溫至85±5°C，保溫溶解I~1.5小時，在聚乙烯醇RS-2117完全溶解后降溫至40~50°C，制得保護(hù)膠體溶液；
(4)在步驟(3)所得的保護(hù)膠體溶液中加入醋酸乙烯總量的3%和全部的交聯(lián)單體苯乙烯，再加入配制好的全部的交聯(lián)劑FeSO4溶液，升溫至68°C，保溫反應(yīng)20~40分鐘，開始滴加雙氧水和還原劑酒石酸，其中雙氧水的滴加重量為雙氧水總重量的3%，酒石酸的滴加重量為酒石酸總重量的50%，然后將滴加雙氧水和還原劑酒石酸后的混合液溫度升至80~85°C，制得種子乳液；
(5)在步驟(4)所得的種子乳液中繼續(xù)滴加醋酸乙烯及雙氧水，其中醋酸乙烯的滴加量為步驟(4)加入醋酸乙烯總重量的3%后的剩余重量的2/3，雙氧水的滴加量為步驟(4)滴加雙氧水總重量的3%后的剩余重量的2/3，然后再次加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，滴加過程中溫度控制在80~85°C，滴加總時間控制在4~6小時內(nèi)滴加結(jié)束；
(6)將步驟(5)中余下的醋酸乙烯和雙氧水滴加結(jié)束后所得的含有聚合物的混合溶液熟化反應(yīng)I~1.5小時后降溫，降溫至60~65°C，加入全部的成膜助劑2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯，攪拌反應(yīng)0.5~I小時后，降溫至45°C，加入全部的殺菌防腐劑華科-983，制得耐候性水性粘接劑。
[0023]表1為實施例1~5所制得的耐候性水性粘接劑的主要性能及與國內(nèi)、國外同類產(chǎn)品的比較情況。
[0024]表1實施例1-5所得耐候性水性粘接劑的檢測結(jié)果及同類產(chǎn)品的測試結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種耐候性水性粘接劑，其特征在于:所述耐候性水性粘接劑按重量百分比包括以下原料: 去尚子水40~55% 醋酸鈉0.01~0.02% 十二水合磷酸氫二鈉0.05~0.15% 保護(hù)膠體3~5% 酒石酸0.15~0.3% 交聯(lián)劑0.003~0.005% 醋酸乙烯40~55% 交聯(lián)單體0.005~0.007% 雙氧水0.1~0.2% 防霉劑0.05~0.15% 消泡劑0.01~0.03% 成膜助劑1.5~3.5% 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候性水性粘接劑，其特征在于:所述保護(hù)膠體為完全醇解性聚乙烯醇RS-2117。`
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候性水性粘接劑，其特征在于:所述交聯(lián)劑為硫酸亞鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候性水性粘接劑，其特征在于:所述交聯(lián)單體為苯乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候性水性粘接劑，其特征在于:所述防霉劑為異噻唑啉酮類殺菌防腐劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候性水性粘接劑，其特征在于:所述消泡劑為聚硅氧烷類水性消泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候性水性粘接劑，其特征在于:所述成膜助劑為2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯或二乙二醇二苯甲酸酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候性水性粘接劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)按上述重量比例稱取各組分； (2)將交聯(lián)劑與去離子水配制成質(zhì)量濃度為1%的交聯(lián)劑溶液； (3)在反應(yīng)釜中加入步驟(2)配制交聯(lián)劑溶液后余下的去離子水，開機(jī)攪拌并加入全部的醋酸鈉、十二水合磷酸氫二鈉、保護(hù)膠體及消泡劑，升溫至85±5°C，保溫溶解I~1.5小時，完全溶解后降溫至40~50°C，制得保護(hù)膠體溶液； (4)在步驟(3)所得的保護(hù)膠體溶液中加入醋酸乙烯總重量的3%和全部的交聯(lián)單體，再加入配制好的全部的交聯(lián)劑溶液，升溫至68°C，保溫反應(yīng)20~40分鐘，然后滴加雙氧水總重量的3%和酒石酸總重量的50%,再將溫度升至80~85°C,形成種子乳液； (5)在步驟(4)所得的種子乳液中繼續(xù)滴加醋酸乙烯和雙氧水，其中醋酸乙烯的滴加量為步驟(4)加入醋酸乙烯總重量的3%后的剩余重量的2/3，雙氧水的滴加量為步驟(4)滴加雙氧水總重量的3%后的剩余重量的2/3，然后再次加入余下的酒石酸，再繼續(xù)滴加余下的醋酸乙烯和雙氧水，滴加過程中溫度控制在80~85°C，滴加總時間控制在4~6小時內(nèi)滴加結(jié)束； (6)在步驟(5)中余下的醋酸乙烯和雙氧水滴加結(jié)束后，熟化反應(yīng)I~1.5小時后降溫至60~65°C,加入全部的成膜助劑,攪拌反應(yīng)0.5~I小時后，降溫至45°C,加入全部的防霉劑，制得耐候性水性粘`接劑。
【文檔編號】C09J11/08GK103773284SQ201310680289
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】劉鵬凱, 王向陽 申請人:江蘇黑松林粘合劑廠有限公司