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抗刮耐候的聚氨酯pu亮光黑面漆的制作方法

文檔序號:3790007閱讀:491來源:國知局
抗刮耐候的聚氨酯pu亮光黑面漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆,主要由A、B、C三組分按重量比1:(0.8~1):(0.6~0.8)混合制備而成;針對產(chǎn)品的現(xiàn)有技術(shù)在應(yīng)用過程中硬度差,不抗刮,耐候性差的技術(shù)弊端,通過采用具有優(yōu)異耐候性能的丙烯酸樹脂、6#碳黑等材料,與具有高硬度、高柔韌性、高抗刮性的TDI三聚體固化劑反應(yīng),使產(chǎn)品具有高耐候性、高硬度、高柔韌性、高抗刮性等性能特點,從而克服了產(chǎn)品中容易出現(xiàn)的硬度差、耐刮性差以及隨著時間的推移漆膜出現(xiàn)失光、變色、發(fā)暗等弊病。
【專利說明】抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種具有抗刮耐候的聚氨酯ro亮光黑面漆,屬于木器涂料行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯亮光黑面漆在材料裝飾和保護(hù)中,呈現(xiàn)出漆膜豐滿、表面光滑的鏡面裝飾效果,廣泛應(yīng)用于高檔家具的涂裝而深受人們的喜愛。聚氨酯亮光黑面漆的裝飾保護(hù)效果主要取決于其產(chǎn)品漆膜的遮蓋力、豐滿度、光澤度和硬度,同時還需兼顧附著力、柔韌性、耐候性、耐磨、耐化學(xué)品性、保光保色性等綜合性質(zhì)的考量。
[0003]目前的聚氨酯亮光黑面漆通常使用短油醇酸樹脂、普通碳黑等材料,通過高速分散的方法進(jìn)行主劑制備,施工時通過與普通的TD1-TMP加成物固化劑在常溫或低溫烘烤環(huán)境下交聯(lián)形成漆膜,因為所使用的短油醇酸樹脂、普通碳黑、普通的TD1-TMP加成物等材料的硬度差,使得家具在使用過程中容易因為擦碰而使漆膜表面出現(xiàn)痕跡,同時由于所用材料耐候性差,容易導(dǎo)致失光、變色、發(fā)暗的弊病,降低了產(chǎn)品的美化裝飾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種抗刮、耐候性好的聚氨酯亮光黑面漆,具有高硬度、高耐候性的特點,改善產(chǎn)品的耐磨耐候性能,以滿足人們對涂裝要求不斷提高的需求。
[0005]本發(fā)明是由A、B、C三組分按重量比1:(0.8~I):(0.6~0.8)混合制備而成。其中,A、B、C三組分的原材料及其重量百分比分別如下:
A組分
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆,其特征在于,是由A、B、C三組分按重量比1:(0.8^1): (0.6^0.8)混合制備而成,其中A組分是由以下原材料按重量百分比組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述,本發(fā)明抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆,其特征在于,所述A組分中的10% 6#碳黑面漿通過以下方法制備:10%6#碳黑色漿的制備過程為:在干凈的容器內(nèi),按重量百分比依次加入合成脂肪酸樹脂65~75%,分散劑4~6%,丙二醇甲醚醋酸酯I~2%,醋酸丁酯8~15%,啟動攪拌機(jī),在轉(zhuǎn)速800~1000 r/min中速攪拌下分散10~15 min至分散均勻,低速攪拌下加入6#碳黑10%,用丙二醇甲醚醋酸酯1%沖洗,高速分散(轉(zhuǎn)速1200^1500 r/min) 15^20 min,過臥式砂磨機(jī)研磨至細(xì)度< 20 Mm,加入余量丙二醇甲醚醋酸酯 1%,粘度為 5000±300 mpa.s/25。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述,本發(fā)明抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆,其特征在于,所述A組分中的60%醛酮樹脂溶液通過以下方法制備:在干凈的容器中加入醋酸丁酯40%,醛酮樹脂60%,攪拌分散均勻即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3所述,本發(fā)明抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆,其特征在于,所述A 組分粘度為 3500±300 mpa.s/25°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求f3所述,本發(fā)明抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆,其特征在于,所述溶劑丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸正丁酯、二甲苯均為氨酯級溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛所述,本發(fā)明抗刮耐候的聚氨酯PU亮光黑面漆,其特征在于,所述A組分制備方法如下:在干凈符合標(biāo)準(zhǔn)的容器內(nèi),按重量百分比依次加入丙烯酸樹脂40%~75%、合成脂肪酸樹脂0%~30%、60%醛酮樹脂溶液0%~15%、10%6#碳黑面漿15%~30%,二甲苯1%~2%,啟動分散機(jī),在轉(zhuǎn)速500~800 r/min中速攪拌下分散均勻,加入消泡劑0.29T0.5%,丙烯酸酯類流平劑0.19T0.5%,有機(jī)硅類流平劑0.19T0.3%,丙二醇甲醚醋酸酯3%~4%,醋酸正丁酯0.5%~2%,在轉(zhuǎn)速800~1000 r/min中速攪拌下分散10~15 min ; 所述B組分制備方法如下:在干凈的容器中,按重量百分比依次加入脫水醋酸正丁酯20%~30%,脫水二甲苯5%~10%,TDI加成物固化劑30%~50%,TDI三聚體固化劑15%~35%,攪拌至分散均勻; 所述C組分制備方法如下:在干凈的容器中,按重量百分比依次加入二甲苯309^45%,醋酸正丁酯159^30%,丙二醇甲醚醋酸酯159^30%,醋酸乙酯0%~15%,攪拌分散均勻即可。
【文檔編號】C09D7/12GK103709918SQ201310685880
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】方學(xué)平, 賴曉宗, 劉歡 申請人:上海巴德士化工新材料有限公司
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