一種聚氯乙烯熱燙印色帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯熱燙印色帶，它包括有聚氯乙烯熱燙印色帶膜，色帶的石墨層按重量比有以下組份組成，聚甲基丙烯酸27～30％、聚四氟乙烯樹脂6～15％、高氯化聚乙烯樹脂32～40％、聚醋酸乙烯15～23％，采用常規(guī)的涂布工藝涂布在PVC膜上即可。本發(fā)明的聚氯乙烯熱燙印色帶，由于主要是對石墨層配方的改進，不僅滿足了耐高溫及酒精和雙氧水等消毒的需要，而且涂布時流平后極差小于0.01微米，使得轉(zhuǎn)印更清晰、使用效果好。
【專利說明】一種聚氯乙稀熱燙印色帶
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷設備，特別是一種石墨層極差小、轉(zhuǎn)印清晰的聚氯乙烯熱燙印色帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外的聚氯乙烯熱燙印色帶生產(chǎn)廠家是將油墨涂料涂至膜上，用聚氯乙烯彩色壓延膜和透明上光薄膜制作書刊、文件夾、票證等封皮的包裝裝潢。在很多醫(yī)用品包裝時需要用聚氯乙烯熱燙印色帶打印必要的產(chǎn)品標注及生產(chǎn)日期等，由于當前的聚氯乙烯熱燙印色帶涂層配方不合理，致使涂層極差大，造成轉(zhuǎn)印不清晰的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種色帶的石墨層極差小、轉(zhuǎn)印清晰的聚氯乙烯熱燙印色帶。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是以如下方式完成的，它包括有聚氯乙烯熱燙印色帶膜，其特征在于:色帶的石墨層按重量比有以下組份組成，聚甲基丙烯酸27~30%、聚四氟乙烯樹脂6~15 %、高氯化聚乙烯樹脂32~40 %、聚醋酸乙烯15~23%，采用常規(guī)的涂布工藝涂布在PVC膜上即可。本發(fā)明的聚氯乙烯熱燙印色帶，由于主要是對石墨層配方的改進，涂布時流平后極差小于0.01微米，使得轉(zhuǎn)印更清晰、使用效果好。
【具體實施方式】
[0005]本發(fā)明是針對目前國內(nèi)外聚氯乙烯熱燙印色帶所存在的石墨層極差較大研制出一種適合網(wǎng)紋輥涂布的石墨層配方，它包括有聚氯乙烯熱燙印色帶的PVC膜，其石墨層包括有以下組份，取聚甲基丙烯酸25克，聚四氟乙烯樹脂10克，高氯化聚乙烯樹脂35克、聚醋酸乙烯20克混合均勻后，轉(zhuǎn)入帶有循環(huán)水加熱的攪拌器中，加入24克的甲苯、丁酮溶劑(甲苯和丁酮各占12克)，保持循環(huán)水的溫度為40°C，并使配料室中有良好地通風設備，攪拌兩小時后使所有原料溶解，再加入相應比例的碳黑12.5克或彩色染料36克，然后再加入潤濕分散劑3.6-4.5克，流平劑2.7-5.4克，消泡劑0.9-1.8克，各類助劑的總用量不超過總固含量的1%，然后轉(zhuǎn)移至球磨機中分散7個小時以上至整個涂料體系分散均勻。再用砂磨機磨20遍以上，同時流經(jīng)過濾器過濾、確保油墨細度小于0.01微米，控制好油墨粘度后便可涂布:涂布工藝是常規(guī)工藝，即涂布前先將烘干道升溫至90°C，配好的油墨轉(zhuǎn)入帶有攪拌的封閉式墨盒中，由循環(huán)泵將涂料經(jīng)涂布嘴流至網(wǎng)紋輥上，將網(wǎng)紋輥內(nèi)置加熱電偶，溫度設置為比室溫高20°C，選用不同網(wǎng)孔大小的網(wǎng)紋輥可獲得不同涂層厚度，涂布過程中可調(diào)計量泵根據(jù)油墨所需粘度補加溶劑。這樣便可獲得極差較小、轉(zhuǎn)印清晰的高品質(zhì)聚氯乙烯熱燙印色帶。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯乙烯熱燙印色帶，它包括有聚氯乙烯熱燙印色帶膜，其特征在于:色帶的石墨層按重量比有以下組份組成，聚甲基丙烯酸27~30%、聚四氟乙烯樹脂6~15%、高氯化聚乙烯樹脂32~40%、聚醋酸乙烯15~23%，采用常規(guī)的涂布工藝涂布在PVC膜上即可 。
【文檔編號】C09D127/18GK103709841SQ201310688701
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】溫明華, 溫一波, 吳志芳, 陳宇豪, 陳利軍, 陶城 申請人:江蘇波波熊紡織品有限公司