一種凹土增稠懸浮劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于天然礦物利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種凹土增稠懸浮劑的制備方法。其制作步驟為：取膠體級(jí)的高粘礦曬干、粉碎成顆粒狀后在碳酸鈉水中浸泡2天；將浸泡后的高粘礦濾水，放入攪拌機(jī)攪拌后傳輸至擠壓機(jī)分兩次擠壓，將擠壓后的高粘礦用滾筒式烘干機(jī)分三次烘干，將烘干后的高粘礦用磨粉機(jī)研磨成粉狀，將研磨后的高粘礦過200目篩，即得凹土增稠懸浮劑。本發(fā)明藝簡(jiǎn)單，由于凹土在我國(guó)儲(chǔ)存豐富，價(jià)格低廉，其制作成本較低，可在涂料中作懸浮劑、增稠劑，由于凹土在烘干時(shí)溫度控制在200攝氏度以下，使得加工出的懸浮劑黏度能夠保持原有黏度，增稠懸浮效果好。
【專利說明】一種凹土增稠懸浮劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于天然礦物利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種凹土增稠懸浮劑的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]增稠劑是一種流變助劑，廣泛用于食品、涂料、膠黏劑、化妝品、洗滌劑、印染、橡膠、醫(yī)藥等領(lǐng)域。增稠劑一般都采用物理吸水膨脹化學(xué)反應(yīng)兩種原理起到增稠增粘的效果。增稠劑分子中含有許多親水基團(tuán)，例如羥基、羧基、氨基和羧酸根等，能與水分子發(fā)生水化作用。目前市場(chǎng)上存在的纖維素增稠劑、聚丙烯酸類增稠劑和聚氨酯增稠劑等高分子增稠劑在成糊性和流變性等方面性能突出，有著廣泛的應(yīng)用。但是它們普遍存在著價(jià)格高、耐電解質(zhì)能力差等缺陷。無機(jī)粘土也具有良好的增稠能力，因其價(jià)格便宜且在使用中具有觸變指數(shù)大、抗流掛性
能好、PH適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，獲得廣泛使用。應(yīng)當(dāng)指出，無機(jī)粘土增稠能力比高分子聚合物增稠劑要小的多，但具有一些高分子增稠劑無可取代的優(yōu)點(diǎn)，如價(jià)格低廉和PH適應(yīng)范圍廣等優(yōu)勢(shì)。
[0003]凹土為一種層鏈結(jié)構(gòu)的粘土礦物，廣泛的應(yīng)用在建材、石油、冶金、食品等領(lǐng)域，其用途非常廣泛，可稱為“千用之土，萬土之王”。從理化性能上分析，凹土是無機(jī)增稠劑的最佳選擇，其性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于市面上膨潤(rùn)土類增稠劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種凹土增稠懸浮劑的制備方法，采用此方法制出的增稠懸浮劑增稠性能顯著提升。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種凹土增稠懸浮劑的制備方法，`其制作步驟為:
a、浸泡:取膠體級(jí)的高粘礦曬干、粉碎成30-40目的顆粒狀后在濃度為2%的碳酸鈉水中浸泡2天；
b、一次擠壓:將浸泡后的高粘礦濾水，放入攪拌機(jī)攪拌15-20分鐘后傳輸至擠壓機(jī)擠壓，擠壓機(jī)兩輥之間的間距為0.2mm ；
C、二次擠壓:調(diào)節(jié)擠壓機(jī)兩輥之間的間距，使兩輥之間間距為0.01-0.05mm，將一次擠壓后的高粘礦再次放入擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓；
d、烘干:將二次擠壓后的高粘礦用滾筒式烘干機(jī)分三次烘干，第一次烘干:烘干溫度為90-100°C，烘干時(shí)間為5-10分鐘；第二次烘干:烘干溫度160-170°C，烘干時(shí)間5_10分鐘；第三次烘干:烘干溫度80-90°C，烘干時(shí)間10-20分鐘；
e、將烘干后的高粘礦用200-300目磨粉機(jī)研磨成粉狀，將研磨后的高粘礦過200目篩，即得凹土增稠懸浮劑。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:制備工藝簡(jiǎn)單，由于凹土在我國(guó)儲(chǔ)存豐富，價(jià)格低廉，其制作成本較低，可在涂料中作懸浮劑、增稠劑，由于凹土在烘干時(shí)溫度控制在200攝氏度以下，使得加工出的懸浮劑黏度能夠保持原有黏度，增稠懸浮效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
一種凹土增稠懸浮劑的制備方法，其其制作步驟為:
a、浸泡:取膠體級(jí)的高粘礦曬干、粉碎成30目的顆粒狀后在濃度為2%的碳酸鈉水中浸泡2天；
b、一次擠壓:將浸泡后的高粘礦濾水，放入攪拌機(jī)攪拌15-20分鐘后傳輸至擠壓機(jī)擠壓，擠壓機(jī)兩輥之間的間距為0.2mm ；
C、二次擠壓:調(diào)節(jié)擠壓機(jī)兩輥之間的間距，使兩輥之間間距為0.01mm，將一次擠壓后的高粘礦再次放入擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓；
d、烘干:將二次擠壓后的高粘礦用滾筒式烘干機(jī)分三次烘干，第一次烘干:烘干溫度為90°C，烘干時(shí)間為10分鐘；第二次烘干:烘干溫度160°C，烘干時(shí)間10分鐘；第三次烘干:烘干溫度80°C，烘干時(shí)間20分鐘；
e、將烘干后的高粘礦用200目磨粉機(jī)研磨成粉狀，將研磨后的高粘礦過200目篩，即得凹土增稠懸浮劑。
[0008]實(shí)施例2:
一種凹土增稠懸浮劑的制備方法，其其制作步驟為:
a、浸泡:取膠體級(jí)的高粘礦曬干、粉碎成40目的顆粒狀后在濃度為2%的碳酸鈉水中浸泡2天；
b、一次擠壓:將浸泡后的高粘礦濾水，放入攪拌機(jī)攪拌20分鐘后傳輸至擠壓機(jī)擠壓，擠壓機(jī)兩輥之間的間距為0.2mm ；
C、二次擠壓:調(diào)節(jié)擠壓機(jī)兩輥之間的間距，使兩輥之間間距為0.05mm，將一次擠壓后的高粘礦再次放入擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓；
d、烘干:將二次擠壓后的高粘礦用滾筒式烘干機(jī)分三次烘干，第一次烘干:烘干溫度為100°C，烘干時(shí)間為5分鐘；第二次烘干:烘干溫度170°C，烘干時(shí)間8分鐘；第三次烘干:烘干溫度90°C，烘干時(shí)間10分鐘；
e、將烘干后的高粘礦用300目磨粉機(jī)研磨成粉狀，將研磨后的高粘礦過200目篩，即得凹土增稠懸浮劑。
【權(quán)利要求】
1.一種凹土增稠懸浮劑的制備方法，其特征在于其制作步驟為: a、浸泡:取膠體級(jí)的高粘礦曬干、粉碎成30-40目的顆粒狀后在濃度為2%的碳酸鈉水中浸泡2天； b、一次擠壓:將浸泡后的高粘礦濾水，放入攪拌機(jī)攪拌15-20分鐘后傳輸至擠壓機(jī)擠壓，擠壓機(jī)兩輥之間的間距為0.2mm ； C、二次擠壓:調(diào)節(jié)擠壓機(jī)兩輥之間的間距，使兩輥之間間距為0.01-0.05mm，將一次擠壓后的高粘礦再次放入擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓； d、烘干:將二次擠壓后的高粘礦用滾筒式烘干機(jī)分三次烘干，第一次烘干:烘干溫度為90-100°C，烘干時(shí)間為5-10分鐘；第二次烘干:烘干溫度160-170°C，烘干時(shí)間5_10分鐘；第三次烘干:烘干溫度80-90°C，烘干時(shí)間10-20分鐘； e、將烘干后的高粘礦用200-300目磨粉機(jī)研磨成粉狀，將研磨后的高粘礦過200目篩，即得凹土增稠懸浮劑。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103740161SQ201310689590
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】宋養(yǎng)正 申請(qǐng)人:明光市恒鼎凹土有限公司