用于彩色路面的膠結材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彩色路面的膠結材料及其制備方法，膠結材料由組分A、組分B、組分C和填充劑構成，組分A包括環(huán)氧樹脂72-75份、活性稀釋劑18-20份、增韌劑6-8份、硅烷偶聯劑3份、抗氧劑0.5-0.7份、紫外線吸收劑0.5-1份；B組分包括A型固化劑18-20份、B型固化劑23-25份、韌性固化劑7-10份、促進劑2-5份及白炭黑15-30份；組分C包括松香15-20份、氫氧化鋁10-12份、乙二醇二縮水甘油醚8-10份，甲苯甲醛樹脂3-5份及苯磺酸1-2份；填充劑包括芳綸纖維0.3-0.5份和無機顏料0.2-3份；所述份數按重量數計，組分A、組分B及組分C的重量比為100:50：10；該膠結材料在低溫條件下，具有較強的粘結能力，滿足路面的穩(wěn)定性；色彩的耐候性強，壽命長，性狀穩(wěn)定。
【專利說明】用于彩色路面的膠結材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及路用膠結材料，尤其是涉及一種用于彩色路面的膠結材料及其制備?！颈尘凹夹g】
[0002]一般城市道路的色彩比較單一或水泥路面(白色)或浙青路面(黑色)，彩色路面的出現越來越被廣泛接受，今天的人們更喜歡多彩的世界，彩色路面鋪裝時所需的是一種全新的膠結材料。
[0003]近年來高分子材料應用到彩色路面鋪裝已有嘗試，但總存在這樣那樣的缺陷，常見的缺陷主要有三大類，一是粘結力問題:主要表現在碎石經常被車輪帶走，更甚的是與原地面剝離，直接導致彩色路面鋪裝失敗。二是柔韌性問題:因膠結料偏硬經常會出現因變形不足而導致彩色路面開裂、提前老化等，進而影響彩色路面的耐久性；又因膠結料偏軟又難以滿足路面的抗車轍、抗水損等要求。三是褪色問題:由于有機顏料著色好，使用者較多，但耐候性能較差，沒過多長時間褪色問題不可避免。四是氣候條件問題:現有的膠結材料在低溫氣候如冬天使用時，其粘接力明顯下降，需要進行加熱以增加其性能，使用十分不便。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為了克服現有技術的不足，提供一種適用于低溫條件下使用的用于彩色路面的膠結材料及其制備方法，用該膠結材料鋪設的路面具有良好的路用性能，抗車轍、抗水損能力好，且富有柔韌性，使用壽命長。
[0005]為了實現上 述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:一種用于彩色路面的膠結材料，由組分A、組分B、組分C和填充劑構成，其特征在于:所述組分A包括環(huán)氧樹脂72-75份、活性稀釋劑18-20份、增韌劑6-8份、硅烷偶聯劑3份、抗氧劑0.5-0.7份、紫外線吸收劑0.5-1份；B組分包括A型固化劑18-20份、B型固化劑23-25份、韌性固化劑7_10份、促進劑2_5份及白炭黑15-30份；組分C包括松香15-20份、氫氧化鋁10-12份、乙二醇二縮水甘油醚8-10份，甲苯甲醛樹脂3-5份及苯磺酸1-2份；填充劑包括芳綸纖維0.3-0.5份和無機顏料0.2-3份；所述份數按重量數計,組分A、組分B及組分C的重量比為100:50:10 ;所述A型固化劑與B型固化劑的重量比為:0.78:1;所述增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚；所述硅烷偶聯劑為Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷；所述A型固化劑為間苯二甲二胺；所述B型固化劑為N-氨乙基哌嗪；所述韌性固化劑為聚醚胺。組分C具有很強的增粘作用，其性能穩(wěn)定，使得整個膠結材料的粘接能力大大提高，即使在冬天的低溫條件下施工，也不會影響膠結材料的粘接性能。
[0006]所述環(huán)氧樹脂為雙酚E型環(huán)氧樹脂。
[0007]進一步的，所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚；芳綸纖維即聚對苯二甲酰對苯二胺，可以增強環(huán)氧樹脂的粘稠度、耐高溫性；抗氧劑為4，4丨硫代雙(3-甲基-6-叔丁基)苯酚，有助于防止環(huán)氧樹脂的老化，延長使用壽命；紫外線吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，提高了膠結材料的耐久性，長時間不會褪色；所述促進劑為2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酹。
[0008]所述無機顏料選自透明氧化鐵紅、透明氧化鐵黃、氧化鉻綠、云青、二氧化鈦中一種或幾種。
[0009]所述的活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚，作為環(huán)氧樹脂的活性稀釋劑，降低環(huán)氧樹脂粘度，改善操作工藝，分子內含醚鍵和環(huán)氧基，參與環(huán)氧樹脂的固化反應，形成均一體系；增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚，參與環(huán)氧樹脂固化反應，分子結構中有可撓性脂肪長鏈，可以自由旋轉而富有彈性，添加于環(huán)氧樹脂配方中可極大地提高其抗沖擊強度和抗冷熱沖擊性能，改善環(huán)氧固化物的脆裂缺陷；固化劑為間苯二甲二胺，與環(huán)氧樹脂配合使用后能在室溫進行固化，固化物具有良好的理化性能；聚醚胺是一種韌性固化劑，韌性、耐沖擊?’促進劑2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酚可明顯加快固化反應速度。
[0010]本發(fā)明還提供一種制備所述的膠結材料的方法，包括如下步驟:
1)將組分A的各成分按照比例配置好，在常溫下放置同一容器內混合攪拌8-10min，至均勻，分桶密封包裝；將組分B的各成分按照比例配置好，在常溫下放置同一容器內混合攪拌4-5min，至均勻，分桶密封包裝；將組分C的各成分按照比例配置好，置于同一容器內混合攪拌至均勻，于60-65 °C的溫度下加熱5分鐘后，分桶包裝；
2)將填充劑的各成分按照比例配置好，各成分分別獨立包裝，無機顏料根據需要組合搭配；
3)將調至好的組分A、組分B按照100:50:10的比例在常溫下放置同一容器內，加入步驟2中配置好的填充劑，混合攪拌3-5min，至均勻，即制得所述膠結材料。
[0011]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:使用方便，性能穩(wěn)定，尤其適合低溫條件下使用，具有較強的粘結能力，滿足路面的穩(wěn)定性；具有合適的柔韌度，抗水損、抗疲勞；色彩的耐候性強，保證長時間使用不會褪色，同時能保證膠結好的路面長時間不褪色；壽命長，性狀穩(wěn)定，固化后的膠結料保持長時間的穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0012]為了使本【技術領域】的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]實施例1:
一種用于彩色路面的膠結材料，制備步驟如下:
組分A:雙酚E型環(huán)氧樹脂(E-51) 72份、活性稀釋劑-丁基縮水甘油醚20份、增韌劑-聚丙二醇二縮水甘油醚15份，硅烷偶聯劑Y -環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷3份、抗氧劑4，4 ’硫代雙(3-甲基-6-叔丁基)苯酚0.5份、紫外線吸收劑2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮0.5份，上述成分配置好后，在常溫下放置同一容器內混合攪拌8-lOmin，至均勻，分桶密閉包裝，所述份數按重量數計； 組分B:A型固化劑間苯二甲二胺20份、韌性固化劑聚醚胺10份、B型固化劑N-氨乙基哌嗪26份、促進劑2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酚2份、白炭黑(Si02.ηΗ20) 20份，上述各成分配置好后，在常溫下放置同一容器內混合攪拌4-5min，至均勻，分桶密閉包裝，所述份數按重量數計；
組分C:松香15份、氫氧化鋁10份、乙二醇二縮水甘油醚8份，甲苯甲醛樹脂3份及苯磺酸1份，上述各成分配置好后，置于同一容器內混合攪拌至均勻，于60-65°C的溫度下加熱5分鐘后，分桶包裝，所述份數按重量數計；
填充劑:芳綸纖維0.3份、無機顏料透明氧化鐵紅1份，分別獨立包裝，所述份數按重量數計；
最后將調制好的組分A、B、C，按找A:B:C=100:50:10的比例在常溫下放置同一容器內，依次加入芳綸纖維0.3份、無機顏料透明氧化鐵紅1份，混合攪拌3-5min，至均勻，所述份數按重量數計，即得到彩色路面約束層所需的膠結材料，其特征和性能符合表1的規(guī)定。
[0014]表1
【權利要求】
1.一種用于彩色路面的膠結材料，由組分A、組分B、組分C和填充劑構成，其特征在于:所述組分A包括環(huán)氧樹脂72-75份、活性稀釋劑18-20份、增韌劑6_8份、硅烷偶聯劑3份、抗氧劑0.5-0.7份、紫外線吸收劑0.5-1份；B組分包括A型固化劑18-20份、B型固化劑23-25份、韌性固化劑7-10份、促進劑2-5份及白炭黑15-30份；組分C包括松香15-20份、氫氧化鋁10-12份、乙二醇二縮水甘油醚8-10份，甲苯甲醛樹脂3-5份及苯磺酸1-2份；填充劑包括芳綸纖維0.3-0.5份和無機顏料0.2-3份；所述份數按重量數計，組分A、組分B及組分C的重量比為100:50:10 ;所述A型固化劑與B型固化劑的重量比為:0.78:1 ； 所述A型固化劑為間苯二甲二胺； 所述B型固化劑為N-氨乙基哌嗪； 所述增韌劑為聚丙二醇二縮水甘油醚； 所述硅烷偶聯劑為Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷； 所述韌性固化劑為聚醚胺。
2.根據權利要求1所述的用于耐久型彩色路面的膠結材料，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂為雙酚E型環(huán)氧樹脂。
3.根據權利要求1所述的用于耐久型彩色路面的膠結材料，其特征在于:所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚；抗氧劑為4，4丨硫代雙(3-甲基-6-叔丁基)苯酚；紫外線吸收劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮；所述促進劑為2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酚。
4.根據權利要求1所述的用于耐久型彩色路面的膠結材料，其特征在于:所述無機顏料選自透明氧化鐵紅、透明氧化鐵黃、氧化鉻綠、云青、二氧化鈦中一種或幾種。
5.一種制備權利要求1-4中任一項所述的膠結材料的方法，其特征在于:包括如下步`驟: 1)將組分A的各成分按照比例配置好，在常溫下放置同一容器內混合攪拌8-10min，至均勻，分桶密封包裝；將組分B的各成分按照比例配置好，在常溫下放置同一容器內混合攪拌4-5min，至均勻，分桶密封包裝；將組分C的各成分按照比例配置好，置于同一容器內混合攪拌至均勻，于60-65 °C的溫度下加熱5分鐘后，分桶包裝； 2)將填充劑的各成分按照比例配置好，各成分分別獨立包裝，無機顏料根據需要組合搭配； 3)將調至好的組分A、B、C按照100:50:10的比例在常溫下放置同一容器內，加入步驟2中配置好的填充劑，混合攪拌3-5min，至均勻，即制得所述膠結材料。
【文檔編號】C09J193/04GK103756613SQ201310740021
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】吳媛媛 申請人:吳媛媛