專利名稱：一種打膠機膠嘴和打膠機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于流體導流裝置領域，尤其涉及一種打膠機膠嘴和打膠機。
背景技術：
近年來，太陽能電池片生產技術不斷進步，生產成本不斷降低，轉換效率不斷提高，使得光伏發(fā)電的應用日益普及并迅猛發(fā)展，逐漸成為電力供應的重要來源。太陽能電池片可以在陽光的照射下，把光能轉換為電能，實現光伏發(fā)電。在太陽能電池片實際應用時，需要將大量的太陽能電池片連接起來成太陽能電池串，經過封裝，形成光伏組件。太陽能光伏組件生產中會使用到橫截面如圖1所示的鋁材邊框，其中，卡槽I為“U”形槽，用于固定封裝有太陽能電池片的鋼化玻璃。另外，在實際生產時，需要利用打膠機將硅膠打到卡槽I內，然后將鋼化玻璃安裝到卡槽I內，并通過機械擠壓裝置將鋼化玻璃、鋁型材和角鍵組裝到一起，完成組件的制作。如圖2所示為打膠機上安裝的膠嘴，工作的時候，膠嘴2頭部會伸到“U”型槽內，高壓氣會將硅膠從膠嘴頭部擠出來，膠嘴2會在機械臂的帶動下在卡槽I內做直線運動，將硅膠打到卡槽I內。但是，現有技術中，在將硅膠打入卡槽之后，將鋼化玻璃固定在卡槽內的時候，會有大量硅膠溢出，造成浪費，提高了成本。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種打膠機膠嘴，以減少硅膠的溢出，降低成本。該打膠機膠嘴的主出膠口為橢圓形，且在所述打膠機膠嘴主出膠口的兩側分別設
置有第一輔出膠口和第二輔出膠口。優(yōu)選的，所述第一輔出膠口的圖形和第二輔出膠口的圖形均由兩條直線邊和一條向外側凸起的曲線邊組成。優(yōu)選的，所述第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為1:(Γ0:1，包括端點值。優(yōu)選的，所述第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為11:6。一種打膠機，所述打膠機的膠嘴為上述任意一項所述打膠機膠嘴。與現有技術相比，本實用新型所提供的打膠機膠嘴的主出膠口為橢圓形，且在所述打膠機膠嘴主出膠口的兩側分別設置有第一輔出膠口和第二輔出膠口。在將硅膠打入卡槽的過程中，可以在卡槽內形成“V”形表面的硅膠，則在將鋼化玻璃固定在卡槽內的時候，可以減少硅膠的溢出量， 節(jié)約了硅膠，降低了成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要將用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是一種光伏組件鋁材邊框結構示意圖；圖2是現有的一種打膠機膠嘴打膠示意圖；圖3是現有的卡槽內膠面示意圖；圖4是現有的卡槽、硅膠和鋼化玻璃相結合的效果示意圖；圖5本申請實施例提供的一種打膠機膠嘴主出膠口示意圖；圖6本申請實施例提供的一種打膠機膠嘴第一輔出膠口和第二輔出膠口示意圖；圖7本申請實施例提供的一種打膠機膠嘴打膠效果示意圖；圖8本申請實施例提供的卡槽、硅膠和鋼化玻璃相結合的效果示意圖；圖9本申請實施例提供的另一種打膠機膠嘴第一輔出膠口和第二輔出膠口示意圖；圖10本申請實施例提供的另一種打膠機膠嘴打膠效果示意圖。
具體實施方式
正如背景技術所述，現有技術中，在將娃膠打入卡槽之后，將鋼化玻璃固定在卡槽內的時候，會有大量硅膠溢出，造成浪費，提高了成本。發(fā)明人研究發(fā)現，由于現有的打膠機膠嘴切面比較平，在將硅膠打入卡槽之后，如圖3所示，在卡槽I內形成的硅膠3表面比較平整，如圖4所示，將鋼化玻璃4固定在卡槽I內后，會將大量的硅膠3擠出卡槽1，造成浪費，提高了成本?；谏鲜鲅芯?，本申請?zhí)岢隽艘环N打膠機膠嘴，所述打膠機膠嘴的主出膠口為橢圓形，且在所述打膠機膠嘴主出膠口的兩側分別設置有第一輔出膠口和第二輔出膠口。在將硅膠打入卡槽的過程中，可以在卡槽內形成“V”形表面的硅膠，則在將鋼化玻璃固定在卡槽內的時候，可以減少硅膠的溢出量，節(jié)約了硅膠，降低了成本。以上是本申請的核心思想，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。實施例一:本實施例公開了一種打膠機膠嘴，如圖5所示，打膠機膠嘴10的主出膠口 11為橢圓形。如圖6所示，在所述打膠機膠嘴主出膠口 11的兩側分別設置有第一輔出膠口 12和第二輔出膠口 13。則所述打膠機膠嘴10在向卡槽I內打膠的過程中，主出膠口 11橢圓形的長軸與打膠機膠嘴10的移動方向平行，則在移動過程中，打膠機膠嘴10與打出的硅膠平滑接觸，而且硅膠可以從主出膠口 11、第一輔出膠口 12和第二輔出膠口 13同時打出。則如圖7所示，所述打膠機膠嘴10可以在卡槽I內形成具有平滑“V”形表面的硅膠14。如圖8所示，將鋼化玻璃4固定在卡槽I內的時候，由于卡槽I內的膠面呈“V”形，則可以減少硅膠的溢出量，節(jié)約了硅膠，降低了成本。而且，硅膠表面平滑，膠面可以與鋼化玻璃4緊密接觸，避免硅膠內氣泡的出現，保證光伏組件安裝工藝的標準。實施例二:本實施例公開了另一種打膠機膠嘴，與上述實施例不同之處在于，如圖9所示，第一輔出膠口 21的圖形和第二輔出膠口 22的圖形均由兩條直線邊和一條向外側凸起的曲線邊組成。通過上述設計，可以進一步的保證出膠的均勻性，保證出膠以及粘合鋼化玻璃的質量。實施例三:本實施例公開了另一種打膠機膠嘴，與上述實施例不同之處在于，所述第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為1: (To:1，包括端點值。其中，當第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為1:0時，即硅膠可以在第一輔出膠口和主出膠口打出，可以在卡槽內形成具有單一斜面的硅膠；當第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為0:1時，與上述情況類似。即所述打膠機膠嘴兩側的出膠量可以根據實際需求進行調整。在本實施例中，優(yōu)選的，所述第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為11:6。則如圖10所示，可在卡槽I內形成具有不對稱“V”形表面的硅膠。與背景技術相比，本實施例所提供的打膠機膠嘴可以節(jié)約接近50%的硅膠用量。實施例四:本實施例公開了一種打膠機，所述打膠機的膠嘴為上述任一實施例所述的打膠機膠嘴，以在卡槽內形成呈“V”形膠面的硅膠，減少硅膠的溢出量，節(jié)約了硅膠，降低了成本。需要說明的是，本申請所提出的打膠機膠嘴和打膠機不僅適用于光伏組件的封裝過程，而且還適用于其他的任意向具有“U”形凹槽的裝置內打膠的過程，所使用的膠也不僅限于娃膠。本說明書中各個部分采用遞進的方式描述，每個部分重點說明的都是與其他部分的不同之處，各個部分之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，將本領域專業(yè)技術人員能夠實現或將用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種打膠機膠嘴，其特征在于，所述打膠機膠嘴的主出膠口為橢圓形，且在所述打膠機膠嘴主出膠口的兩側分別設置有第一輔出膠口和第二輔出膠口。
2.根據權利要求1所述打膠機膠嘴，其特征在于，第一輔出膠口的圖形和第二輔出膠口的圖形均由兩條直線邊和一條向外側凸起的曲線邊組成。
3.根據權利要求1所述打膠機膠嘴，其特征在于，所述第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為1:0-0:1，包括端點值。
4.根據權利要求1所述打膠機膠嘴，其特征在于，所述第一輔出膠口的面積與第二輔出膠口的面積比為11:6。
5.一種打膠機，其特征在于，所述打膠機的膠嘴為權利要求Γ4任意一項所述打膠機膠嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種打膠機膠嘴和打膠機，其中所述打膠機膠嘴的主出膠口為橢圓形，且在所述打膠機膠嘴主出膠口的兩側分別設置有第一輔出膠口和第二輔出膠口。在將硅膠打入卡槽的過程中，可以在卡槽內形成“V”形表面的硅膠，則在將鋼化玻璃固定在卡槽內的時候，可以減少硅膠的溢出量，節(jié)約了硅膠，降低了成本。
文檔編號B05C5/00GK203002567SQ201320012758
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權日2013年1月10日
發(fā)明者陳兵濤, 陳俊超, 朱鵬凱, 劉海波, 霍文光, 趙凱軍 申請人:英利集團有限公司