專利名稱：抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，屬于金屬表面防護(hù)裝置，特別是對細(xì)長桿狀的抽油桿表面裸露金屬的表面防護(hù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)同行業(yè)廠家對抽油桿金屬表面防護(hù)的方法總體有三種:一種是原始的表面手工刷漆的方法，生產(chǎn)效率低、漆膜覆蓋率難以達(dá)到100%，且因近距離接觸浙青漆，對工人的健康影響大；另一種是利用天車吊起抽油桿浸入油漆槽的整體浸漆方式，一次性注入浙青漆量大，揮發(fā)面積大，浪費(fèi)嚴(yán)重，對環(huán)境的污染大，并且存在容易導(dǎo)致火災(zāi)的不安全隱患，同時(shí)在抽油桿的下部容易形成一串漆掛和漆流，滿足不了質(zhì)量要求；第三種是利用天車、油漆槽和循環(huán)浙青漆系統(tǒng)進(jìn)行手工澆注的方式，該種方式不能很好的保證油漆表面覆蓋率，而且同樣因近距離接觸油漆對操作工人的健康傷害較大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠滿足噴漆質(zhì)量要求、環(huán)保的抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)。技術(shù)解決方案本實(shí)用新型包括:地槽、循環(huán)浙青漆系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干機(jī)，地槽為T型，T型地槽內(nèi)鋪設(shè)有兩條軌道，地槽中部設(shè)有放置循環(huán)浙青漆系統(tǒng)和熱風(fēng)烘干機(jī)的地坑，軌道上設(shè)有雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車的動(dòng)力由電控系統(tǒng)提供。所述T型地槽顯上面寬、下面窄結(jié)構(gòu)。所述循環(huán)浙青漆系統(tǒng)包括防爆電機(jī)、臥式螺桿泵、輸漆管道、調(diào)壓截門、門型噴漆頭和集漆箱，實(shí)現(xiàn)浙青漆的內(nèi)部循環(huán)。所述門型噴漆頭是兩根并聯(lián)、端部封堵的鋼管形成“門”字型，鋼管上端和兩側(cè)開有數(shù)個(gè)噴漆孔，實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向同時(shí)噴漆。所述雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車包括:底盤、車輪、防爆直流牽引電機(jī)，三組車輪分別安裝在底盤兩端及中央，兩套防爆直流牽引電機(jī)分別與同一側(cè)車輪通過齒輪聯(lián)接并減速傳動(dòng)。所述防爆直流牽引電機(jī)的電源由電控系統(tǒng)提供，電控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有低壓電源、調(diào)速電路元件和切換開關(guān)。所述熱風(fēng)烘干機(jī)為防爆型，安裝在地槽中央的地坑內(nèi)，其中心高度與被噴抽油桿包裝捆的中心高相等，以吹落噴漆抽油桿下部的漆掛和漆流并快速干燥漆膜。本實(shí)用新型將包裝成捆的抽油桿產(chǎn)品置于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車上，開動(dòng)平車以一定的速度通過門型噴漆頭，浙青漆將從上面和兩側(cè)均勻地噴向抽油桿產(chǎn)品表面，多余的浙青漆自然下落回流到集漆箱中，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)噴漆。抽油桿在通過門型噴漆頭后，已經(jīng)啟動(dòng)的熱風(fēng)烘干機(jī)將熱風(fēng)吹向抽油桿，吹落抽油桿下面的漆流和漆掛，并將表面漆膜烘干。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行抽油桿、自動(dòng)噴漆、自動(dòng)烘干，消除漆掛和漆流，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型主視圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型T型地槽I為一上寬下窄的地槽溝，寬地槽兩側(cè)分別鋪設(shè)軌道2，軌道2上設(shè)有雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4，窄地槽的一端設(shè)計(jì)成坡度，便于噴漆后抽油桿上多余油漆浙下回流到集漆箱12，T型地槽的中部設(shè)計(jì)成一長方形地坑，以安裝循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3和熱風(fēng)烘干機(jī)6，熱風(fēng)烘干機(jī)6為防爆型。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4的動(dòng)力由電控系統(tǒng)5提供不大于36V的可調(diào)電壓直流電源，放置在地面室內(nèi)，集中控制雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4的運(yùn)行(正向、反向、調(diào)速)、循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3的循環(huán)和熱風(fēng)烘干機(jī)6的啟動(dòng)。所述循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3包括:防爆電機(jī)7、臥式螺桿泵8、輸漆管道9、調(diào)壓截門10、門型噴漆頭11和集漆箱12，實(shí)現(xiàn)浙青漆開式循環(huán)的系統(tǒng)，以對抽油桿表面進(jìn)行噴漆防護(hù)。所述雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4包括底盤13、車輪14、防爆直流牽引電機(jī)15，兩套防爆直流牽引電機(jī)15分別與同一側(cè)兩端的車輪14通過齒輪聯(lián)接并減速傳動(dòng)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4的速度和運(yùn)行方向通過電控系統(tǒng)5實(shí)現(xiàn)控制，前進(jìn)時(shí)速度控制在2 3m/min，返回時(shí)快速行進(jìn)。所述電控系統(tǒng)5包括:低壓電源、調(diào)速電路元件、切換開關(guān)和滑線組成，通過調(diào)整低壓電源直流電壓實(shí)現(xiàn)速度的變化。本實(shí)用新型工作時(shí)，將包裝成捆的抽油桿放在雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4上，啟動(dòng)電控系統(tǒng)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4開始在軌道2上運(yùn)行通過門型噴漆頭11，循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3同時(shí)啟動(dòng)，浙青漆從三個(gè)方向噴向抽油桿表面。由于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4繼續(xù)向前運(yùn)行，噴漆后的抽油桿經(jīng)過熱風(fēng)烘干機(jī)6時(shí)，抽油桿下端的漆流和漆掛被吹落并初步將表面油漆烘干。噴出和吹落的多余的浙青漆沿地槽I上的斜面回流到集漆箱12中，完成一個(gè)操作循環(huán)。通過調(diào)整雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車4速度，可適應(yīng)不同規(guī)格、不同數(shù)量捆抽油桿的自動(dòng)浸漆。
權(quán)利要求1.抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，包括:地槽(I)、循環(huán)浙青漆系統(tǒng)(3)、熱風(fēng)烘干機(jī)(6)，其特征在于，地槽(I)為T型，T型地槽(I)內(nèi)鋪設(shè)有兩條軌道(2 )，地槽(I)中部設(shè)有放置循環(huán)浙青漆系統(tǒng)(3 )和熱風(fēng)烘干機(jī)(6 )的地坑，軌道(2 )上設(shè)有雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車(4 )，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車(4 )的動(dòng)力由電控系統(tǒng)(5 )提供。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，特征在于，所述T型地槽(I)為上寬、下窄形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，特征在于，所述循環(huán)浙青漆系統(tǒng)(3)包括:防爆電機(jī)(7)、臥式螺桿泵(8)、輸漆管道(9)、調(diào)壓截門(10)、門型噴漆頭(11)和集漆箱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，特征在于，所述門型噴漆頭(11)是兩根并聯(lián)、端部封堵的鋼管形成“門”字型，上端和兩側(cè)鋼管上均開有數(shù)個(gè)噴漆孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，特征在于，所述雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車(4)包括:底盤(13)、車輪(14)、防爆直流牽引電機(jī)(15)組成，車輪(14)為三組，分別設(shè)置在底盤(13)兩端及中央，兩套防爆直流牽引電機(jī)(15)分別與同一側(cè)的車輪(14)通過齒輪聯(lián)接并減速傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，特征在于，所述防爆直流牽引電機(jī)(15)的電源由電控系統(tǒng)(5)提供，電控系統(tǒng)(5)內(nèi)設(shè)有低壓電源、調(diào)速電路元件和切換開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，特征在于，所述熱風(fēng)烘干機(jī)(6)為防爆型，熱風(fēng)烘干機(jī)(6)的中心高度與被噴抽油桿包裝捆的中心高相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及抽油桿自動(dòng)浸漆烘干機(jī)系統(tǒng)，屬于金屬表面防護(hù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括地槽、循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干機(jī)，地槽為T型，T型地槽內(nèi)鋪設(shè)有兩條軌道，地槽中部設(shè)有放置循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)和熱風(fēng)烘干機(jī)的地坑，軌道上設(shè)有雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)平車的動(dòng)力由電控系統(tǒng)提供。本實(shí)用新型適用于不同直徑、不同長度包裝成捆的抽油桿整體表面澆瀝青漆防護(hù)操作，替代人工手動(dòng)澆漆操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少瀝青漆對人的有害影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行抽油桿、自動(dòng)澆漆、自動(dòng)烘干，消除漆掛和漆流，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B05C13/02GK203030473SQ20132001404
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者莊麗, 王世軍, 張福忠, 劉世文 申請人:包頭市聯(lián)德石油機(jī)械有限公司