專利名稱：多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管的內(nèi)外壁噴涂生產(chǎn)線，在該生產(chǎn)線上，可完成鋼管的噴砂拋丸前處理工序、鋼管內(nèi)壁的液體涂料噴涂或鋼管內(nèi)壁的環(huán)氧粉末噴涂、及鋼管外壁的環(huán)氧粉末噴涂，該生產(chǎn)線布局緊湊，占地面積小。
背景技術(shù)：
由于鋼管在管道輸送中的重要作用，解決鋼管的內(nèi)外壁防腐十分重要。鋼管的防腐處理包括拋丸除銹前處理、內(nèi)壁噴涂、外壁噴涂工序，通常，拋丸前處理工序、內(nèi)壁噴涂、外壁噴涂工序均需要在獨(dú)立設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線上進(jìn)行，生產(chǎn)線布局不緊湊，占地面積大，影響工作效率，且投資較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線布局緊湊，可在緊湊布置的場(chǎng)地內(nèi)完成拋丸除銹及鋼管的內(nèi)壁、外壁噴涂工序，占地少，工作效率高；適用于對(duì)DMOOmm以上口徑鋼管的內(nèi)外壁防腐涂層處理。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，包括直線傳送輥道、鋼管移動(dòng)車、內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線、內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線及回收凈化系統(tǒng)；所述的直線傳送輥 道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線及內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線平行布置，所述的各作業(yè)線的軌道均與鋼管移動(dòng)車軌道相垂直設(shè)置，在鋼管移動(dòng)車軌道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線連接處的鋼管移動(dòng)車軌道兩側(cè)設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)托輥，用來使鋼管由鋼管移動(dòng)車軌道運(yùn)送至其它作業(yè)線；所述的內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條作業(yè)線上進(jìn)行，在該作業(yè)線上，同時(shí)完成鋼管的內(nèi)外壁的噴涂作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷一次成型生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線布局緊湊，可在緊湊布置的場(chǎng)地內(nèi)完成拋丸及鋼管的內(nèi)壁、外壁噴涂工序，占地少，工作效率高。在該生產(chǎn)線上設(shè)計(jì)了鋼管內(nèi)壁的液體涂料噴涂生產(chǎn)線及鋼管內(nèi)壁的環(huán)氧粉末噴涂生產(chǎn)線，該兩條鋼管內(nèi)壁噴涂生產(chǎn)線可根據(jù)需要選擇使用，布局緊湊，占地面積小，可實(shí)現(xiàn)功能多；適用于對(duì)DMOOmm以上口徑鋼管的內(nèi)外壁防腐涂層處理。

圖1是多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷一次成型生產(chǎn)線的平面布置圖。圖2是內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線的平面圖。圖3-圖6是內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線的立面工作圖。圖7是直角式起落支撐架水平放置時(shí)不支撐噴涂桿狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。[0012]圖8是直角式起落支撐架豎直放置時(shí)支撐噴涂桿狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1_直線傳送輥道2-鋼管移動(dòng)車3-二級(jí)除塵凈化系統(tǒng)4-鋼管5-內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)固定密封室6-內(nèi)壁噴涂固定密封室7-固定旋轉(zhuǎn)托輥8-內(nèi)壁拋丸除銹移動(dòng)密封室 9-內(nèi)壁噴涂移動(dòng)密封室 10-內(nèi)壁液體涂料移動(dòng)噴涂小車 11-內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)及拋丸移動(dòng)車12-內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車13-螺旋輸送輥道14-中頻加熱線圈15-外壁環(huán)氧粉末噴涂及回收凈化系統(tǒng)16-出管臺(tái)架17-內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿18-支撐軌道小車19-噴頭20-直角式起落支撐架21-外環(huán)氧粉末噴房22-外環(huán)氧粉末噴槍23-內(nèi)環(huán)氧粉末噴槍
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，包括直線傳送輥道1、鋼管移動(dòng)車2、內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線、內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線及回收凈化系統(tǒng)；所述的直線傳送輥道I與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線及內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線平行布置，所述的各作業(yè)線的軌道均與鋼管移動(dòng)車軌道相垂直設(shè)置，在鋼管移動(dòng)車軌道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線連接處的鋼管移動(dòng)車軌道兩側(cè)設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)托輥7，用來使鋼管由鋼管移動(dòng)車軌道運(yùn)送至其它作業(yè)線；所述的內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條作業(yè)線上進(jìn)行，在該作業(yè)線上，同時(shí)完成鋼管的內(nèi)外壁的噴涂作業(yè)。內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線包括內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)固定密封室5、內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)移動(dòng)密封室8、內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)及拋丸移動(dòng)車11，鋼管4在該作業(yè)線上完成拋丸除銹前處理工序；內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)固定密封室5連接二級(jí)除塵凈化系統(tǒng)3，二級(jí)除塵凈化系統(tǒng)3由旋風(fēng)分離器或脈沖袋式除塵器構(gòu)成，將拋丸工序的產(chǎn)生的粉塵及雜物排出；內(nèi)壁液體涂 料噴涂作業(yè)線包括內(nèi)壁噴涂固定密封室6、內(nèi)壁噴涂機(jī)移動(dòng)密封室9、內(nèi)壁液體涂料移動(dòng)噴涂小車10，鋼管4在該生產(chǎn)線上完成鋼管內(nèi)壁的液體涂料噴涂。內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線包括內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車12、螺旋輸送輥道13、中頻加熱線圈14、外壁環(huán)氧粉末噴涂及回收凈化系統(tǒng)15，鋼管4在該作業(yè)線上同時(shí)完成鋼管內(nèi)壁環(huán)氧粉末的噴涂及鋼管外壁環(huán)氧粉末的噴涂，最終鋼管4由鋼管移動(dòng)車運(yùn)送到出管臺(tái)架運(yùn)出；2上，經(jīng)直線傳送輥道I運(yùn)出；該作業(yè)線的工作過程是:I)經(jīng)拋丸除銹合格后的鋼管經(jīng)鋼管移動(dòng)車2運(yùn)至鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線的螺旋輸送輥道13上；2)在鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線上設(shè)有外環(huán)氧粉末噴房21，在外環(huán)氧粉末噴房21附近的內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿17 —側(cè)設(shè)有中頻加熱線圈14，該中頻加熱線圈14完成鋼管內(nèi)壁及外壁同時(shí)加熱至工藝溫度范圍；3)啟動(dòng)螺旋輸送輥道13，使鋼管一側(cè)抵達(dá)中頻加熱線圈14 ;啟動(dòng)內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車12及支撐軌道小車18，使內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿12及噴頭19經(jīng)鋼管內(nèi)部送至外環(huán)氧粉末噴房時(shí)停止；4)通過調(diào)整內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車12和支撐軌道小車18，調(diào)整內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿的中心線與鋼管的中心線重合；[0023]5)啟動(dòng)螺旋輸送輥道13使鋼管4向前螺旋移動(dòng)，開啟中頻加熱線圈14，當(dāng)鋼管到達(dá)外環(huán)氧粉末噴房21時(shí)，鋼管內(nèi)壁噴涂及鋼管外壁噴涂同時(shí)進(jìn)行；隨著鋼管的螺旋式前進(jìn)，即同時(shí)完成了鋼管內(nèi)壁、外壁的噴涂；6)當(dāng)鋼管完成內(nèi)外壁的噴涂后，經(jīng)冷卻后通過出管臺(tái)架16運(yùn)出；7)為防止內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿17下垂，在螺旋輸送輥道的沿螺旋輸送輥道中心線底部均勻設(shè)置了多個(gè)直角式起落支撐架20，當(dāng)鋼管4脫離內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿17后，直角式起落支撐架20即豎起支撐內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿17(如圖8所示豎起狀態(tài))，使噴桿保持原有高度；當(dāng)噴涂完成后，內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車12帶著噴涂桿17后退時(shí)，直角式起落支撐架20逐個(gè)自動(dòng)降落(如圖7所示水平放置狀態(tài))，使噴桿保持原有高度并實(shí)現(xiàn)無障礙后退；8)內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車12退回到起始位置時(shí)，即完成了一次噴涂，退回原位后，等待下一根鋼管的·噴涂，如此循環(huán)進(jìn)行。
權(quán)利要求1.多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，其特征在于，包括直線傳送輥道、鋼管移動(dòng)車、內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線、內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線及回收凈化系統(tǒng)；所述的直線傳送輥道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線及內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線平行布置，所述的各作業(yè)線的軌道均與鋼管移動(dòng)車軌道相垂直設(shè)置，在鋼管移動(dòng)車軌道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線連接處的鋼管移動(dòng)車軌道兩側(cè)設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)托輥，用來使鋼管由鋼管移動(dòng)車軌道運(yùn)送至其它作業(yè)線；所述的內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條作業(yè)線上進(jìn)行，在該作業(yè)線上 ，同時(shí)完成鋼管的內(nèi)外壁的噴涂作業(yè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，包括直線傳送輥道、鋼管移動(dòng)車、內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線、內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線及回收凈化系統(tǒng)；所述的直線傳送輥道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線及內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線平行布置，內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條作業(yè)線上進(jìn)行，在該作業(yè)線上，同時(shí)完成鋼管的內(nèi)外壁的噴涂作業(yè)。該生產(chǎn)線布局緊湊，可在緊湊布置的場(chǎng)地內(nèi)完成拋丸及鋼管的內(nèi)壁、外壁噴涂工序，且鋼管的內(nèi)外壁防腐噴涂在一條作業(yè)線上進(jìn)行；占地少，工作效率高，適用于對(duì)DN400mm以上口徑鋼管的內(nèi)外壁防腐涂層處理。
文檔編號(hào)B05D3/12GK203091230SQ201320083599
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者金相善, 房程林, 湯躍先, 房英杰 申請(qǐng)人:北鋼管業(yè)(營口)有限公司