專利名稱：超聲波噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及精密噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波噴頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今用于超聲波噴涂的超聲波噴頭的振動頻率一般較高(大于40KHZ)，工作時換能器的發(fā)熱量較高，其中大多數(shù)換能器又沒有散熱功能，當連續(xù)噴涂大面積場合時，易造成換能器過熱損壞，需要更換換能器才能繼續(xù)工作，耽誤工作時間，直接影響工作效率，于是現(xiàn)在急需要一種可以連續(xù)工作的超聲波噴頭。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種超聲波噴頭，其目的:該噴頭可以連續(xù)工作，不需要頻繁更換換能器。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種超聲波噴頭，包括換能器和工作頭；所述換能器一端設(shè)有帶通孔的預(yù)應(yīng)力螺桿，另一端設(shè)有帶通孔的連接螺桿，所述換能器設(shè)有將所述預(yù)應(yīng)力螺桿和所述連接螺桿連通的通孔；所述工作頭一端為圓柱體，另一端圓滑過渡為長方體，所述工作頭的長方體端設(shè)有異型凹槽； 所述工作頭的圓柱體端設(shè)有與所述連接螺桿相對應(yīng)的螺紋孔，所述連接螺桿設(shè)置在所述螺紋孔中；所述工作頭設(shè)有將所述螺紋孔和所述異型凹槽連通的通孔。優(yōu)選的，所述異型凹槽貫通所述工作頭的長方體端的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述異型凹槽由長方體細縫腔和半圓柱腔組成，所述異型凹槽的半圓柱腔的圓弧面與所述異型凹槽的長方體細縫腔的一端連通。優(yōu)選的，所述異型凹槽的長方體細縫腔的另一端與所述工作頭的通孔連通。優(yōu)選的，所述異型凹槽的長方體細縫腔的橫截面積小于所述工作頭的通孔的橫截面積。優(yōu)選的，所述預(yù)應(yīng)力螺桿的通孔、所述連接螺桿的通孔、所述換能器的通孔和所述工作頭的通孔的中心線均處于同一條直線上。通過上述技術(shù)方案，本實用新型在換能器上加設(shè)了帶通孔的預(yù)應(yīng)力螺桿和帶通孔的連接螺桿，同時在換能器上設(shè)置了與預(yù)應(yīng)力螺桿和連接螺桿連通的通孔，使換能器可以通過待霧化的液體或壓縮空氣進行冷卻。當待霧化的液體通過預(yù)應(yīng)力螺桿的通孔、連接螺桿的通孔、換能器的通孔、工作頭的通孔和異型凹槽的輸送作用，到達了異型凹槽的邊緣，再通過該噴頭的超聲波高頻機械振動的影響，迅速霧化。當壓縮氣體通過預(yù)應(yīng)力螺桿的通孔、連接螺桿的通孔、換能器的通孔、工作頭的通孔和異型凹槽的輸送作用，到達了異型凹槽的邊緣，會不斷膨脹，進而沿氣流方向兩側(cè)形成負壓。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例所公開的一種超聲波噴頭的主視示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種超聲波噴頭的左視示意圖；圖3為沿圖1的A-A方向的剖面圖；圖4為沿圖2的A-A方向的剖面圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:1.換能器11.預(yù)應(yīng)力螺桿12.連接螺桿2.工作頭211.長方體細縫腔212.半圓柱腔 22.螺絲孔
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
下面結(jié)合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所不，一種超聲波嗔頭，包括換能器I和工作頭2 ;所述換能器I 一端設(shè)有帶通孔的預(yù)應(yīng)力螺桿11，另一端設(shè)有帶通孔的連接螺桿12。所述換能器I設(shè)有將所述預(yù)應(yīng)力螺桿11和所述連接螺桿12連通的通孔，使所述換能器I可以通過待霧化的液體或壓縮空氣進行冷卻。所述工作頭2 —端為圓柱體，另一端圓滑過渡為長方體，所述工作頭2的長方體端設(shè)有異型凹槽；所述異型凹槽貫通所述工作頭2的長方體端的兩側(cè)；所述異型凹槽由長方體細縫腔211和半圓柱腔212組成；所述半圓柱腔212的圓弧面與所述長方體細縫腔211的一端連通。所述工作頭2的圓柱體端設(shè)有與所述連接螺桿12相對應(yīng)的螺紋孔22，所述連接螺桿12設(shè)置在所述螺紋孔22中，確保所述換能器I和所述工作頭2同頻工作。所述工作頭2設(shè)有所述螺紋孔22與所述長方體細縫腔211的另一端相連通的通孔。所述預(yù)應(yīng)力螺桿11的通孔、所述連接螺桿12的通孔、所述換能器I的通孔、所述工作頭2的通孔的中心線均處于同一條直線上，保證待霧化的液體或壓縮氣體傳輸?shù)捻槙?。所述長方體細縫腔211的橫截面積小于所述工作頭2的通孔的橫截面積。當所述預(yù)應(yīng)力螺桿11輸入的是待霧化的液體時，待霧化的液體通過所述預(yù)應(yīng)力螺桿11的通孔、所述換能器I的通孔、所述連接螺桿12的通孔和所述工作頭2的通孔的輸送作用，到達了所述長方體細縫腔211中，經(jīng)液體的表面張力及毛細管效應(yīng)，待霧化的液體迅速擴散，后沿所述半圓柱腔212的圓弧面繼續(xù)往下流到該噴頭的振幅最大的前端內(nèi)表面，再通過該噴頭的超聲波高頻機械振動的影響，迅速霧化，以及在該噴頭外兩側(cè)面加雙向壓縮空氣，進一步分散霧化的液滴，達到噴涂的目的。當所述預(yù)應(yīng)力螺桿11輸入的是壓縮氣體時，壓縮氣體通過所述預(yù)應(yīng)力螺桿11的通孔、所述換能器I的通孔、所述連接螺桿12的通孔和所述工作頭2的通孔的輸送作用，到達了所述長方體細縫腔211中，氣體迅速膨脹并擴散，再經(jīng)所述半圓柱腔212的圓弧面被進一步膨脹，進而沿氣流方向兩側(cè)形成負壓。此時待霧化的液體沿該噴頭外表面流到振幅最大的前端面，通過該噴頭的超聲波高頻機械振動的影響迅速霧化，而后隨負壓的氣流引導，被進一步分散，達到噴涂的目的。以上就是一種超聲波噴頭的結(jié)構(gòu)方式和工作特點，其優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)工作，不需要頻繁更換換能器，提高工作效率。以上所述的僅是本實用新型超聲波噴頭的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用 新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲波噴頭，其特征在于，包括換能器和工作頭；所述換能器一端設(shè)有帶通孔的預(yù)應(yīng)力螺桿，另一端設(shè)有帶通孔的連接螺桿，所述換能器設(shè)有將所述預(yù)應(yīng)力螺桿和所述連接螺桿連通的通孔； 所述工作頭一端為圓柱體，另一端圓滑過渡為長方體，所述工作頭的長方體端設(shè)有異型凹槽； 所述工作頭的圓柱體端設(shè)有與所述連接螺桿相對應(yīng)的螺紋孔，所述連接螺桿設(shè)置在所述螺紋孔中； 所述工作頭設(shè)有將所述螺紋孔和所述異型凹槽連通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波噴頭，其特征在于，所述異型凹槽貫通所述工作頭的長方體端的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波噴頭，其特征在于，所述異型凹槽由長方體細縫腔和半圓柱腔組成，所 述異型凹槽的半圓柱腔的圓弧面與所述異型凹槽的長方體細縫腔的一端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波噴頭，其特征在于，所述異型凹槽的長方體細縫腔的另一端與所述工作頭的通孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波噴頭，其特征在于，所述異型凹槽的長方體細縫腔的橫截面積小于所述工作頭的通孔的橫截面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波噴頭，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力螺桿的通孔、所述連接螺桿的通孔、所述換能器的通孔和所述工作頭的通孔的中心線均處于同一條直線上。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波噴頭，包括換能器和工作頭；換能器一端設(shè)有帶通孔的預(yù)應(yīng)力螺桿，另一端設(shè)有帶通孔的連接螺桿，換能器設(shè)有將預(yù)應(yīng)力螺桿和連接螺桿連通的通孔；工作頭一端為圓柱體，另一端圓滑過渡為長方體，工作頭的長方體端設(shè)有異型凹槽；工作頭的圓柱體端設(shè)有與連接螺桿相對應(yīng)的螺紋孔，連接螺桿設(shè)置在螺紋孔中；工作頭設(shè)有將螺紋孔和異型凹槽連通的通孔。在換能器上加設(shè)了帶通孔的預(yù)應(yīng)力螺桿和帶通孔的連接螺桿，同時在換能器設(shè)置了與帶通孔的預(yù)應(yīng)力螺桿和帶通孔的連接螺桿相連通的通孔，使換能器可以通過待霧化的液體或壓縮空氣進行冷卻。
文檔編號B05B17/06GK203124179SQ20132010773
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者朱阿春 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)海納科技有限公司