專利名稱：噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼材表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用氣體噴砂清理鋼材表面的氧化鐵皮和鐵銹的噴頭。
背景技術(shù)：
目前，氣體噴砂是將壓縮空氣與砂通過噴頭噴射到目標(biāo)物的表面，達(dá)到清理產(chǎn)品表面的目的。但是，這種噴砂方式往往會產(chǎn)生空氣粉塵，污染周邊環(huán)境，對噴頭磨損快，對設(shè)備的密封性要求極高，使得設(shè)備工作的可靠性不高，而輔助的除塵設(shè)備更是復(fù)雜多變。為此，人們發(fā)明了一種可在出口加水霧捕塵、降塵的噴頭，但由于磨料砂受潮后會硬化致使輸送不暢，極易堵塞噴頭，適用性不強(qiáng)。目前，使用普遍的一種采用氣噴砂漿的噴頭，雖可在不堵塞噴頭的情況下降低空氣粉塵的產(chǎn)生率，但為加工方便，其基本都是采用圓錐形截面出口，能量分布呈現(xiàn)中間高、四周低的情況，對邊緣部分的清理效果較差，能量利用效率較低，且這種形狀的噴頭擴(kuò)散面大，空氣阻力大，結(jié)合面效果不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種沒有粉塵污染，可靠性高，能靈活地適用于不同鋼材表面的清理作業(yè)的噴頭。本實用新型提供的噴頭，包括空氣壓縮腔、進(jìn)砂管、若干氣噴嘴、混合腔、若干混合管和若干擴(kuò)散管，所述空氣壓縮腔、氣噴嘴、混合腔、混合管和擴(kuò)散管依次連通，所述進(jìn)砂管傾斜的布置在混合腔外側(cè)的噴頭本體上，還包括若干傾斜的進(jìn)氣管，所述各傾斜的進(jìn)氣管均勻分布在氣噴嘴外側(cè)的噴頭本體上并與混合腔連通，所述擴(kuò)散管采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)。各所述氣噴嘴、混合管和擴(kuò)散管一一對應(yīng)且同軸布置。所述各擴(kuò)散管·的扁錐截面分布在同一平面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、實現(xiàn)了噴射氣流和補(bǔ)充氣流共同對砂漿進(jìn)行混合，提高了噴頭的混合效率；2、擴(kuò)散管的出口為扁錐形，使噴出的砂流呈整個扇面噴出，且能量分布均勻，擴(kuò)散面小，滿足不同處理寬度的要求，噴砂效果好、處理速度快，能量損失??；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單又緊湊，設(shè)備工作沒有粉塵污染，可靠性高，能靈活地適應(yīng)不同鋼材表面的清理作業(yè)，且表面處理效果好，清除效率高，適合大面積處理的工況。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式
[0013]從圖1、圖2可以看出，本實用新型這種噴頭，包括空氣壓縮腔1、進(jìn)砂管2、若干氣噴嘴3、若干傾斜的進(jìn)氣管4、混合腔5、若干混合管6和若干擴(kuò)散管7，空氣壓縮腔1、氣噴嘴
3、混合腔5、混合管6和擴(kuò)散管7依次連通，進(jìn)砂管2傾斜的布置在混合腔5外側(cè)的噴頭本體上，各傾斜的進(jìn)氣管4均勻分布在氣噴嘴3外側(cè)的噴頭本體上并與混合腔5連通，各擴(kuò)散管7采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)。從圖1還可以看出，各所述氣噴嘴3、混合管6和擴(kuò)散管7—一對應(yīng)且同軸布置，各擴(kuò)散管7的扁錐截面分布在同一平面上。本實用新型使用時，壓縮空氣腔I的穩(wěn)態(tài)氣流經(jīng)氣噴嘴3加速、整流后產(chǎn)生高速的直線型氣射流，與進(jìn)砂管2輸入的砂漿及進(jìn)氣管4吸入的空氣在混合腔5中產(chǎn)生強(qiáng)烈的摻混作用，砂漿流、輔助進(jìn)氣和高速氣流的碰撞、擠壓、卷吸作用，使高速氣射流動能與砂漿發(fā)生快速而充分的能量交換，將氣體的動能轉(zhuǎn)換為砂的動能，而三相流體混合后通過混合管6繼續(xù)加速，再經(jīng)過擴(kuò)散管7的整流、擴(kuò)散，在本實用新型的出口處整合后成為一個噴砂射流整體，砂流呈扇型向外高速噴出，高速運動的砂流對目標(biāo)表面產(chǎn)生撞擊和磨削的作用，將表面的氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)清除，同時砂漿中的水可以起到清洗產(chǎn)品表面的作用。在本實用新型中，壓縮空氣的工作壓力為0.6 2.1MPa，砂漿是一定粒度的磨料與水進(jìn)行混合后形成重量比為1 5 55%的衆(zhòng)液。
權(quán)利要求1.一種噴頭，包括空氣壓縮腔(I)、進(jìn)砂管(2)、若干氣噴嘴(3)、混合腔(5)、若干混合管(6)和若干擴(kuò)散管(7)，所述空氣壓縮腔(I)、氣噴嘴(3)、混合腔(5)、混合管(6)和擴(kuò)散管(7)依次連通，所述進(jìn)砂管(2)傾斜的布置在混合腔(5)外側(cè)的噴頭本體上，其特征在于:還包括若干傾斜的進(jìn)氣管(4)，所述各傾斜的進(jìn)氣管(4)均勻分布在氣噴嘴(3)外側(cè)的噴頭本體上并與混合腔(5)連通，所述擴(kuò)散管(7)采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于:各所述氣噴嘴(3)、混合管(6)和擴(kuò)散管(7)——對應(yīng)且同軸布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴頭，其特征在于:所述各擴(kuò)散管(7)的扁錐截面分布在同一平 面上。
專利摘要本實用新型公開了一種噴頭，包括空氣壓縮腔、進(jìn)砂管、若干氣噴嘴、混合腔、若干混合管和若干擴(kuò)散管，所述空氣壓縮腔、氣噴嘴、混合腔、混合管和擴(kuò)散管依次連通，所述進(jìn)砂管傾斜的布置在混合腔外側(cè)的噴頭本體上，還包括若干傾斜的進(jìn)氣管，所述各傾斜的進(jìn)氣管均勻分布在氣噴嘴外側(cè)的噴頭本體上并與混合腔連通，所述擴(kuò)散管采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1、實現(xiàn)了噴射氣流和補(bǔ)充氣流共同對砂漿進(jìn)行混合，提高了噴頭的混合效率；2、擴(kuò)散管的出口為扁錐形，使噴出的砂流呈整個扇面噴出，且能量分布均勻，滿足不同處理寬度的要求，噴砂效果好、速度快；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單又緊湊，設(shè)備工作沒有粉塵污染，可靠性高。
文檔編號B05B7/04GK203140198SQ20132015902
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者黃威, 祝爽, 張建彬, 文建峰, 朱強(qiáng)波 申請人:湖南有色重型機(jī)器有限責(zé)任公司