一種用于epr堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，它包括：同軸設(shè)置有可轉(zhuǎn)動傳動軸的噴槍連接桿，三個噴頭，所述三個噴頭交替可拆卸地安裝在所述的噴槍連接桿端部，噴頭前端能夠在傳動軸的帶動下在其A-A截面內(nèi)作周向旋轉(zhuǎn)，并且噴頭的噴頭前端軸心線與旋轉(zhuǎn)軸的軸心線夾角分別呈60°、0°、-60。本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置配個三個不同角度的噴頭，可以從不同角度噴水對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行清潔，提高了蒸汽發(fā)生器的清潔效果；另外噴頭前端可以在傳動軸的帶動下作180°旋轉(zhuǎn)，從而對整個蒸汽發(fā)生器傳熱管進(jìn)行清潔，提高了工作效率。
【專利說明】—種用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，具體涉及一種用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是核電廠的重要設(shè)備之一，起著一、二回路的熱交換以及隔離作用。長期功率運(yùn)行下的蒸汽發(fā)生器二次側(cè)在冷熱交界端易產(chǎn)生泥渣沉積，經(jīng)過大量實(shí)驗表明沉積的泥渣會降低蒸汽發(fā)生器內(nèi)部傳熱管的傳熱效率和增加傳熱管破損幾率。因此為了能夠清除此類沉積泥渣，核電廠大修期間都會開展針對蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的泥渣清洗工作。
[0003]目前國內(nèi)外皆開發(fā)有應(yīng)用于不同核電廠堆型的泥渣清洗設(shè)備，如法國研制的泥渣清洗設(shè)備已經(jīng)在大亞灣核電站成功應(yīng)用十多年。同時美國、日本、韓國都針對自己國家核電廠開發(fā)有對應(yīng)的專用設(shè)備。這些設(shè)備大部分具備相同的原理:通過手動或自動化的噴槍推進(jìn)機(jī)構(gòu)將高壓水射向需要清污的目標(biāo)區(qū)域，同時利用回收裝置將存留在蒸汽發(fā)生器管板二次側(cè)的泥渣水回收處理并重新利用，實(shí)現(xiàn)在水循環(huán)的基礎(chǔ)上對蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的清洗工作。
[0004]現(xiàn)在國內(nèi)應(yīng)用最廣的是剛性泥渣清洗工具，其噴頭僅適用于傳熱管為矩形排布的蒸汽發(fā)生器，水射流的方向與噴頭的方向不能改變。而發(fā)展到如今的第三代歐洲先進(jìn)壓水堆(EPR)堆型的蒸汽發(fā)生器的傳熱管6是采用等邊三角形排布，如圖1所示，這種設(shè)置方式有利于傳熱管的充分熱交換，節(jié)約了占地面積，卻增加了其泥渣清洗的難度。為了解決此難題，設(shè)計一種適用于等邊三角形排布的蒸汽發(fā)生器傳熱管的噴頭裝置就顯得具有很重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種適用于等邊三角形排布的蒸汽發(fā)生器傳熱管且水射流方向能夠改變的噴頭裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，它包括:
[0007]噴槍連接桿，所述的噴槍連接桿內(nèi)同軸設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的傳動軸；
[0008]三個噴頭，所述三個噴頭交替可拆卸地安裝在所述的噴槍連接桿端部，其包括噴頭殼體、設(shè)在噴頭殼體中央與所述的傳動軸同軸且相鍵連接的旋轉(zhuǎn)軸、與所述的噴頭殼體相密封且與所述旋轉(zhuǎn)軸相連接的噴頭前端，所述的噴頭前端包括沿其中心開設(shè)的沖孔腔、與所述的沖孔腔相垂直且連通開設(shè)的噴孔，所述的噴槍連接桿與傳動軸之間、噴頭殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間形成有與所述的沖孔腔相連通的水流通道，所述的三個噴頭中，其中一個噴頭的噴頭前端軸心線與所述的旋轉(zhuǎn)軸的軸心線夾角為0°，另外兩個噴頭的噴頭前端軸心線與所述的旋轉(zhuǎn)軸的軸心線的夾角分別為±60°。
[0009]優(yōu)化地，所述的傳動軸通過花鍵與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸通過齒輪副與噴頭前端連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述的齒輪副采用錐齒輪。
[0011]優(yōu)化地，所述的噴槍連接桿與噴頭相螺栓固定。
[0012]優(yōu)化地，所述的噴槍連接桿與噴頭間使用橡膠圈密封。
[0013]優(yōu)化地，所述的噴頭殼體與噴頭前端間使用填料密封。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器泥渣清洗的噴頭裝置配個三個不同角度的噴頭，可以從不同角度噴水對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行清潔，提高了蒸汽發(fā)生器的清潔效果；另外噴頭前端可以在傳動軸的帶動下作180°旋轉(zhuǎn)，從而對整個蒸汽發(fā)生器傳熱管進(jìn)行清潔，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為現(xiàn)有的EPR堆型的蒸汽發(fā)生器傳熱管排列呈等邊三角形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置使用狀態(tài)示意圖；
[0017]附圖3為附圖2蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置中噴頭前端剖視圖；
[0018]附圖4為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置使用狀態(tài)示意圖；
[0019]附圖5為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置使用狀態(tài)示意圖；
[0020]其中:1、噴槍連接桿；2、噴頭；21、噴頭殼體；22、旋轉(zhuǎn)軸；23、噴頭前端；231、沖孔腔；232、噴孔；2’、噴頭；21’、噴頭殼體；22’、旋轉(zhuǎn)軸；23’、噴頭前端；231’、沖孔腔；232’、噴孔；2’’、噴頭；21’’、噴頭殼體；22’’、旋轉(zhuǎn)軸；23’’、噴頭前端；231’’、沖孔腔；232’’、噴孔；3、水流通道；4、花鍵；5、錐齒輪；6、蒸汽發(fā)生器傳熱管；7、蒸汽發(fā)生器傳熱管廊隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0022]歐洲第三代EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器的傳熱管6呈等邊三角形排布，如圖1所示，既有利于傳熱管的充分熱交換，又增加了傳熱管的堆疊程度，節(jié)約了占地面積。然而這樣的設(shè)置方式增加了其泥渣清洗的難度，需要從圖1中標(biāo)注的a、b、c三個方向分別向傳熱管6噴水，才能夠?qū)⒛嘣逑锤蓛?。同時傳熱管6下方設(shè)有傳熱管廊隔板7，泥渣清洗裝置在使用時只能安裝于傳熱管6與傳熱管廊隔板7之間的間隙中，能夠使用的空間有限。
[0023]本實(shí)用新型泥渣清洗的噴頭裝置適用于傳熱管呈等邊三角形排布且所占空間較小，它主要包括噴槍連接桿I和三個噴頭，其中噴槍連接桿I內(nèi)設(shè)有傳動軸11，三個噴頭交替可拆卸地安裝在噴槍連接桿I端部。
[0024]如圖2、圖3所不，嗔頭2王要包括嗔頭殼體21、旋轉(zhuǎn)軸22、嗔頭而23。旋轉(zhuǎn)軸22同軸設(shè)置于噴頭殼體21中央,它的一端與傳動軸11相鍵連接，當(dāng)傳動軸11在伺服電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時能夠帶動其同步旋轉(zhuǎn)；它的另一端與噴頭前端23連接，從而驅(qū)動噴頭前端23在其A-A截面內(nèi)作周向運(yùn)動。噴頭前端23包括沖孔腔231和噴孔232，噴孔232連通開設(shè)且與沖孔腔231相垂直，它們與噴槍連接桿I和傳動軸11之間的空隙、噴頭殼體21和旋轉(zhuǎn)軸22之間的空隙相互連通形成水流通道3，用于輸送高壓水。噴頭前端23軸心線與旋轉(zhuǎn)軸22軸心線夾角為60°，因此噴頭2的出水方向?qū)?yīng)圖1中的c方向。
[0025]在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸22 —端與傳動軸11用花鍵4連接，從而使得旋轉(zhuǎn)軸22在傳動軸11的帶動下，在其截面內(nèi)做周向旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸22另一端用錐齒輪5與噴頭前端23連接，從而將旋轉(zhuǎn)軸22的運(yùn)動轉(zhuǎn)化為噴頭前端23在其A-A截面內(nèi)的周向運(yùn)動。通過控制傳動軸11的旋轉(zhuǎn)角度即可控制噴頭前端23在其A-A截面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度，從而達(dá)到控制水射流在傳熱管管隙間的入射角度和距離的目的。為了保持高壓水的壓力，噴頭前端23與噴頭殼體21之間的密封采用填料密封的形式，噴槍連接桿I與噴頭2之間的密封方式采用O型橡膠圈。
[0026]如圖4、圖5所示，噴頭2’、噴頭2’ ’的整體結(jié)構(gòu)與噴頭2大致相同，不同的是，它們的噴頭前端軸心線與旋轉(zhuǎn)軸的軸心線夾角分別為0°、-60°，因而出水方向不同，分別對應(yīng)b、a兩個方向。在本實(shí)施例中，噴槍連接桿I與三個噴頭交替通過四個螺栓固定，當(dāng)使用噴頭2對c方向進(jìn)行清洗后，快速將螺栓旋開，分別更換噴頭2’、噴頭2’ ’，再對b、a兩個方向進(jìn)行清洗，即可完成對傳熱管的清洗，大大提高了傳熱管6的清潔程度和工人的工作效率。
[0027]上述對本實(shí)用新型用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，下面對其工作原理做簡要說明:
[0028]在使用時，選擇噴頭2安裝于噴槍連接桿I端部，隨后連同步進(jìn)裝置一起固定在蒸汽發(fā)生器手孔處的法蘭上；將噴槍連接桿I的傳動軸11與法蘭外側(cè)的伺服電機(jī)相連接，接通電源，利用伺服電機(jī)帶動傳動軸11做周向運(yùn)動，進(jìn)而帶動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸22 —起旋轉(zhuǎn)，最終將旋轉(zhuǎn)軸22的運(yùn)動轉(zhuǎn)化為噴頭前端23在其A-A截面內(nèi)的周向運(yùn)動，這樣就能通過控制傳動軸11的旋轉(zhuǎn)角度，從而控制水射流在傳熱管上入射角度和距離；同時高壓水經(jīng)水流通道3從噴孔232向c方向噴出清潔泥渣，啟動步進(jìn)裝置調(diào)節(jié)噴槍連接桿I進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的長度，即可清潔與c方向平行的不同平面內(nèi)傳熱管6上的泥渣；待c方向上的泥渣清洗干凈后，將清洗裝置取出分別更換噴頭2’及噴頭2’ ’，同樣地將b、a方向上的泥渣清洗干凈即可。
[0029]從上述原理中不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)傳熱管按照矩形或其它規(guī)則形狀排列時，仍可采用與本實(shí)用新型類似的泥渣清洗噴頭裝置對傳熱管進(jìn)行清潔，只需簡單地改變噴頭前端軸心線與旋轉(zhuǎn)軸的軸心線夾角的角度即可。
[0030]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，其特征在于:它包括: 噴槍連接桿，所述的噴槍連接桿內(nèi)同軸設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的傳動軸； 三個噴頭，所述三個噴頭交替可拆卸地安裝在所述的噴槍連接桿端部，其包括噴頭殼體、設(shè)在噴頭殼體中央與所述的傳動軸同軸且相鍵連接的旋轉(zhuǎn)軸、與所述的噴頭殼體相密封且與所述旋轉(zhuǎn)軸相連接的噴頭前端，所述的噴頭前端包括沿其中心開設(shè)的沖孔腔、與所述的沖孔腔相垂直且連通開設(shè)的噴孔，所述的噴槍連接桿與傳動軸之間、噴頭殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間形成有與所述的沖孔腔相連通的水流通道，所述的三個噴頭中，其中一個噴頭的噴頭前端軸心線與所述的旋轉(zhuǎn)軸的軸心線夾角為0°，另外兩個噴頭的噴頭前端軸心線與所述的旋轉(zhuǎn)軸的軸心線的夾角分別為±60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，其特征在于:所述的傳動軸通過花鍵與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸通過齒輪副與噴頭前端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，其特征在于:所述的齒輪副采用錐齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，其特征在于:所述的噴槍連接桿與噴頭相螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，其特征在于:所述的噴槍連接桿與噴頭間使用橡膠圈密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于EPR堆型核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗噴頭裝置，其特征在于:所述的噴頭殼體與噴頭前端間使用填料密封。
【文檔編號】B05B13/02GK203417802SQ201320480397
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】余桐, 李江, 武偉讓 申請人:中廣核檢測技術(shù)有限公司, 蘇州熱工研究院有限公司, 中國廣核集團(tuán)有限公司