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自動施膠的制造方法

文檔序號:3791706閱讀:438來源:國知局
自動施膠的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動施膠機,解決了施膠位置不準(zhǔn)確、施膠量不均勻的問題。它包括平行于底板上表面且可上下調(diào)節(jié)的橫向伸縮裝置,在該橫向伸縮裝置的軌道上配合有縱向伸縮裝置,該縱向伸縮裝置包括伸縮桿,該伸縮桿一端位于縱向伸縮裝置內(nèi),另一端連接有膠槍固定架,在該膠槍固定架上設(shè)置有膠槍;在控制面板和立柱之間的底板上表面上設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu);控制面板與橫向伸縮裝置、縱向伸縮裝置、夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及膠槍均有電連接。本實用新型的自動施膠機,由于膠槍可以橫向調(diào)節(jié)、縱向調(diào)節(jié)以及上下調(diào)節(jié),使得施膠位置定位準(zhǔn)確;在施膠時,夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與產(chǎn)品配合,帶動產(chǎn)品一起勻速旋轉(zhuǎn),使得施膠量均勻。
【專利說明】自動施膠機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及施膠機,尤其是一種施膠位置準(zhǔn)確、施膠量均勻的自動施膠機。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中,很多產(chǎn)品的制作過程均有用到施膠工序?,F(xiàn)有施膠方式為手工施膠,即操作人員直接握住膠槍對施膠部位施膠,這種方式不但施膠速度慢、效率低下,而且存在施膠位置不準(zhǔn)確、施膠量不均勻的問題,對于一些質(zhì)量要求高的產(chǎn)品,增加了次品率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種施膠位置準(zhǔn)確、施膠量均勻的自動施膠機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是:自動施膠機,包括底板,在底板上表面前端設(shè)置有控制面板,后端設(shè)置有立柱;所述的立柱上設(shè)置有平行于底板上表面且可上下調(diào)節(jié)的橫向伸縮裝置,在該橫向伸縮裝置的軌道上配合有縱向伸縮裝置,該縱向伸縮裝置包括伸縮桿,該伸縮桿一端位于縱向伸縮裝置內(nèi),另一端連接有膠槍固定架,在該膠槍固定架上設(shè)置有膠槍;在控制面板和立柱之間的底板上表面上設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述的控制面板與橫向伸縮裝置、縱向伸縮裝置、夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及膠槍均有電連接。
[0005]所述的夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在底板上表面上的工作臺和電機,在該工作臺上設(shè)置有產(chǎn)品座,在產(chǎn)品座的側(cè)方設(shè)置有驅(qū)動輪,該驅(qū)動輪與電機傳動配合,所述的產(chǎn)品座由軸承制成。
[0006]為實現(xiàn)混合施膠,所述的膠槍為混合膠槍,包括A膠桶、B膠桶以及混合腔,所述的A膠桶和B膠桶下端均與混合腔連通,在該混合腔下端連通有出膠管。
[0007]為提高施膠的準(zhǔn)確度,所述的出膠管的出膠端設(shè)置有錐形出膠嘴。
[0008]為提高工作效率,所述的工作臺為兩個,分別設(shè)置于橫向伸縮裝置兩端下方。
[0009]為提高傳動效率,所述的橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置均為氣壓伸縮裝置。
[0010]為保證橫向伸縮裝置的機械穩(wěn)定性,所述的立柱為兩根,分別固定橫向伸縮裝置的兩端。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的自動施膠機,用機械操作施膠代替了手工操作施膠,施膠速度提高了,提高了工作效率;而且由于膠槍可以橫向調(diào)節(jié)、縱向調(diào)節(jié)以及上下調(diào)節(jié),使得施膠位置定位準(zhǔn)確;在施膠時,夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與產(chǎn)品配合,帶動產(chǎn)品一起勻速旋轉(zhuǎn),使得施膠量均勻,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;由于所述的膠槍包括A膠桶、B膠桶以及混合腔,所述的A膠桶和B膠桶下端均與混合腔連通,在該混合腔下端連通有出膠管,使得膠槍可以輸出混合膠,根據(jù)A膠桶和B膠桶中通入的氣壓比例來調(diào)節(jié)膠量的混合比例;由于所述的出膠管的出膠端設(shè)置有錐形出膠嘴,提高了施膠的準(zhǔn)確度;由于所述的工作臺為兩個,可以輪流對兩個工作臺的產(chǎn)品座上的產(chǎn)品施膠,在對一個產(chǎn)品施膠的時候可以取走另一個產(chǎn)品,并裝上待施膠的產(chǎn)品,如此反復(fù),提高了工作效率;由于所述的橫向伸縮裝置和縱向伸縮裝置均為氣壓伸縮裝置,反應(yīng)速度快,提高了傳動效率;由于所述的立柱為兩根,分別固定橫向伸縮裝置的兩端,使橫向伸縮裝置不易傾斜,保證了橫向伸縮裝置的機械穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型自動施膠機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型自動施膠機的膠槍的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中,I一橫向伸縮裝置,2—縱向伸縮裝置,3—膠槍,4一電機,5—產(chǎn)品座,6—驅(qū)動輪,7—控制面板,8—工作臺,9一A膠桶,10 — B膠桶,11一底板,12—立柱,13—伸縮桿,14一混合腔,15—出膠管,16—出膠嘴,17—膠槍固定架。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0016]如圖1、圖2所示,本實用新型的自動施膠機,包括底板11,在底板11上表面前端設(shè)置有控制面板7,后端設(shè)置有立柱12 ;所述的立柱12上設(shè)置有平行于底板11上表面且可上下調(diào)節(jié)的橫向伸縮裝置1,在該橫向伸縮裝置I的軌道上配合有縱向伸縮裝置2,該縱向伸縮裝置2包括伸縮桿13,該伸縮桿13 —端位于縱向伸縮裝置2內(nèi),另一端連接有膠槍固定架17,在該膠槍固定架17上設(shè)置有膠槍3 ;在控制面板7和立柱12之間的底板11上表面上設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述的控制面板7與橫向伸縮裝置1、縱向伸縮裝置2、夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及膠槍3均有電連接。本實用新型的自動施膠機,用機械操作施膠代替了手工操作施膠,施膠速度提高了,提高了工作效率;而且由于膠槍3可以橫向調(diào)節(jié)、縱向調(diào)節(jié)以及上下調(diào)節(jié),使得施膠位置定位準(zhǔn)確;在施膠時,夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與產(chǎn)品配合,帶動產(chǎn)品一起勻速旋轉(zhuǎn),使得施膠量均勻,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以是直接由帶有夾具的電機等方式來實現(xiàn),考慮到產(chǎn)品夾持、取下方便以及轉(zhuǎn)速問題,作為優(yōu)選的方式是所述的夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在底板11上表面上的工作臺8和電機4,在該工作臺8上設(shè)置有產(chǎn)品座5,在產(chǎn)品座5的側(cè)方設(shè)置有驅(qū)動輪6,該驅(qū)動輪6與電機4傳動配合,所述的產(chǎn)品座5由軸承制成。使用時,在產(chǎn)品座5上裝上產(chǎn)品,開啟電機4,驅(qū)動輪6開始轉(zhuǎn)動,驅(qū)動輪6與產(chǎn)品配合,使得產(chǎn)品連同產(chǎn)品座5 —起旋轉(zhuǎn),通過控制面板7控制橫向伸縮裝置I和縱向伸縮裝置2到達指定的位置,即膠槍3到達指定的位置,亦即施膠位置,開始施膠;施膠完畢,通過控制面板7控制膠槍3遠離產(chǎn)品,取下施膠后的產(chǎn)品并裝上待施膠的產(chǎn)品,再次將膠槍3移動到施膠位置,進行施膠,如此往復(fù),機械施膠代替手工施膠。
[0018]膠槍3可以是單桶膠槍也可以是混合膠槍,有些施膠需要兩種膠混合施膠,如果將兩種膠先混合再施膠,操作起來較為麻煩,作為優(yōu)選的方式,所述的膠槍3為混合膠槍,包括A膠桶9、B膠桶10以及混合腔14,所述的A膠桶9和B膠桶10下端均與混合腔14連通,在該混合腔14下端連通有出膠管15。由于所述的膠槍3包括A膠桶9、B膠桶10以及混合腔14,所述的A膠桶9和B膠桶10下端均與混合腔14連通,在該混合腔14下端連通有出膠管15,使得膠槍3可以輸出混合膠,根據(jù)A膠桶9和B膠桶10中通入的氣壓比例來調(diào)節(jié)膠量的混合比例。當(dāng)然,如果只需要一種膠,則可以開啟A膠桶9和B膠桶10中任意一個膠桶,關(guān)閉另一個,單桶膠槍的功能亦不散失。
[0019]出膠管15可以不設(shè)置出膠嘴16,也可以設(shè)置,不設(shè)置出膠嘴16時,由于出膠管15較粗,施膠的準(zhǔn)確度較低,而且容易在產(chǎn)品上施膠痕跡較大,過多的膠浪費掉;作為優(yōu)選的方式是所述的出膠管15的出膠端設(shè)置有錐形出膠嘴16。由于所述的出膠管15的出膠端設(shè)置有錐形出膠嘴16,提高了施膠的準(zhǔn)確度,而且減少了膠的浪費。
[0020]通常情況下,工作臺8是一個,但是操作人員需要將一個產(chǎn)品裝上產(chǎn)品座5施膠,再取下,再裝上另一個產(chǎn)品,往復(fù)操作,在取下施膠后的產(chǎn)品以及裝上待施膠的產(chǎn)品的這段時間中,整個自動施膠機沒有進行工作,造成生產(chǎn)效率較低,作為優(yōu)選的方式是所述的工作臺8為兩個,分別設(shè)置于橫向伸縮裝置I兩端下方。由于所述的工作臺8為兩個,可以輪流對兩個工作臺8的產(chǎn)品座5上的產(chǎn)品施膠,在對一個產(chǎn)品施膠的時候可以取走另一個產(chǎn)品,并裝上待施膠的產(chǎn)品,如此反復(fù),交替施膠,提高了工作效率。
[0021]橫向伸縮裝置I和縱向伸縮裝置2可以采用液壓、電動等方式,但是電動方式設(shè)計較為復(fù)雜,液壓方式的反應(yīng)速度較慢,作為優(yōu)選的方式是所述的橫向伸縮裝置I和縱向伸縮裝置2均為氣壓伸縮裝置。由于所述的橫向伸縮裝置I和縱向伸縮裝置2均為氣壓伸縮裝置,反應(yīng)速度快,提高了傳動效率。
[0022]立柱12可以是一根或者多根,立柱12多了浪費資源,立柱12少了,機械穩(wěn)定性無法保證,綜合各方面的因素作為優(yōu)選的方式是所述的立柱12為兩根,分別固定橫向伸縮裝置I的兩端。由于所述的立柱12為兩根,分別固定橫向伸縮裝置I的兩端,使橫向伸縮裝置I不易傾斜,保證了橫向伸縮裝置I的機械穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.自動施膠機,其特征在于:包括底板(11),在底板(11)上表面前端設(shè)置有控制面板(7),后端設(shè)置有立柱(12);所述的立柱(12)上設(shè)置有平行于底板(11)上表面且可上下調(diào)節(jié)的橫向伸縮裝置(1),在該橫向伸縮裝置(I)的軌道上配合有縱向伸縮裝置(2),該縱向伸縮裝置(2)包括伸縮桿(13),該伸縮桿(13) —端位于縱向伸縮裝置(2)內(nèi),另一端連接有膠槍固定架(17),在該膠槍固定架(17)上設(shè)置有膠槍(3);在控制面板(7)和立柱(12)之間的底板(11)上表面上設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述的控制面板(7 )與橫向伸縮裝置(I)、縱向伸縮裝置(2 )、夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及膠槍(3 )均有電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動施膠機,其特征在于:所述的夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括設(shè)置在底板(11)上表面上的工作臺(8)和電機(4),在該工作臺(8)上設(shè)置有產(chǎn)品座(5),在產(chǎn)品座(5 )的側(cè)方設(shè)置有驅(qū)動輪(6 ),該驅(qū)動輪(6 )與電機(4)傳動配合,所述的產(chǎn)品座(5 )由軸承制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動施膠機,其特征在于:所述的膠槍(3)為混合膠槍,包括A膠桶(9)、B膠桶(10)以及混合腔(14),所述的A膠桶(9)和B膠桶(10)下端均與混合腔(14)連通,在該混合腔(14)下端連通有出膠管(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動施膠機,其特征在于:所述的出膠管(15)的出膠端設(shè)置有錐形出膠嘴(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項權(quán)利要求所述的自動施膠機,其特征在于:所述的工作臺(8)為兩個,分別設(shè)置于橫向伸縮裝置(I)兩端下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動施膠機,其特征在于:所述的橫向伸縮裝置(I)和縱向伸縮裝置(2)均為氣壓伸縮裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動施膠機,其特征在于:所述的立柱(12)為兩根,分別固定橫向伸縮裝置(I)的兩端。
【文檔編號】B05C11/10GK203484290SQ201320509101
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】聶大金, 王開文, 弋才兵 申請人:成都華川電裝有限責(zé)任公司
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