一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其使得植絨過程中絨毛不會(huì)亂飛，確保植絨的均勻度，且多余的絨毛易收集，降低植絨的絨毛成本；并使得車間工作環(huán)境好，且其使得兩個(gè)植絨室之間的輸布管的得到利用，導(dǎo)致植絨車間的長(zhǎng)度短，植絨的效率高。其包括輸布管、植絨室、回收植絨室，所述輸布管上均布有植絨室，最后一個(gè)所述植絨室的后部設(shè)置有回收植絨室，其特征在于：相鄰的所述植絨室之間的輸布管上方布置有金屬板、玻璃板的整體結(jié)構(gòu)，所述金屬板的一端連接其中一個(gè)所述植絨室的一側(cè)立板，所述金屬板的另一端連接所述玻璃板的一端，所述玻璃板的另一端連接另一個(gè)所述植絨室的對(duì)應(yīng)側(cè)立板。
【專利說明】一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及植絨機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的植絨機(jī)的植絨室，其內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)平行布置的毛刷結(jié)構(gòu)，毛刷結(jié)構(gòu)套裝于對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輥，其在工作過程中，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥分別帶動(dòng)毛刷結(jié)構(gòu)做轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絨毛從兩個(gè)毛刷結(jié)構(gòu)的中間自下而上運(yùn)動(dòng)，在此過程中，絨毛會(huì)自下而上亂飛，使得植絨的均勻度差，且亂飛的絨毛不易收集，使得植絨過程中絨毛的材料成本高。
[0003]現(xiàn)有的植絨機(jī)的植絨室，兩者之間獨(dú)立布置于輸布管的前、后方位置，兩者之間的輸布管暴露于空氣中，在植絨過程中，由于輸布管暴露在空氣中，其使得浮毛易飄散到空氣中，使得植絨車間內(nèi)絨毛亂飛，車間工作環(huán)境差，且兩個(gè)植絨室之間的輸布管的利用率低，導(dǎo)致植絨車間的長(zhǎng)度長(zhǎng)，植絨的效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其使得植絨過程中絨毛不會(huì)亂飛，確保植絨的均勻度，且多余的絨毛易收集，降低植絨的絨毛成本；并使得車間工作環(huán)境好，且其使得兩個(gè)植絨室之間的輸布管的得到利用，導(dǎo)致植絨車間的長(zhǎng)度短，植絨的效率高。
[0005]—種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的:其包括輸布管、植絨室、回收植絨室，所述輸布管上均布有植絨室，最后一個(gè)所述植絨室的后部設(shè)置有回收植絨室，其特征在于:相鄰的所述植絨室之間的輸布管上方布置有金屬板、玻璃板的整體結(jié)構(gòu)，所述金屬板的一端連接其中一個(gè)所述植絨室的一側(cè)立板，所述金屬板的另一端連接所述玻璃板的一端，所述玻璃板的另一端連接另一個(gè)所述植絨室的對(duì)應(yīng)側(cè)立板，每個(gè)植絨室包括對(duì)應(yīng)的外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)平行布置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，毛刷分別對(duì)應(yīng)套裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥分別由各自連接的渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的中心位置下方設(shè)置有下轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外圓面套裝有下毛刷，所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙，所述下毛刷的外圍套裝有閘毛板，所述閘毛板的上部?jī)蓚?cè)分別安裝有升降氣缸，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端連接有中間渦輪減速機(jī)。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述回收植絨室的內(nèi)部空腔的輸布管的上方平行布置有金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)外接電源、形成電場(chǎng)，所述回收植絨室的吸口管道具體為絕緣板材質(zhì)的吸收管道；
[0007]所述植絨室的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口布置有雙計(jì)量斗；
[0008]所述金屬板延伸至距離另一個(gè)所述植絨室的對(duì)應(yīng)側(cè)立板的20cm?30 cm長(zhǎng)度處，所述玻璃板的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度為20 cm?30 cm；
[0009]所述閘毛板具體為C型機(jī)構(gòu)板材，所述閘毛板所形成的空腔位于所述下毛刷的外圍，所述閘毛板所形成的空腔的開口朝向下正對(duì)著所述下毛刷；[0010]所述升降氣缸處于下降位置時(shí)所述閘毛板的兩側(cè)位于所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙內(nèi)；
[0011]兩側(cè)的所述升降氣缸的氣缸座位于所述外殼的立板外側(cè)，所述氣缸座緊固連接所述升降氣缸，所述閘毛板的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有縱向連接桿，兩側(cè)的所述升降氣缸的活塞桿分別通過橫向連接桿緊固連接對(duì)應(yīng)側(cè)的所述縱向連接桿；
[0012]所述外殼的順著輸布管前后布置的兩塊立板具體為玻璃材質(zhì)立板。
[0013]采用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)后，相鄰的所述植絨室之間的輸布管上方布置有金屬板、玻璃板的整體結(jié)構(gòu)，其使得輸布管封閉，使得植絨過程中絨毛不會(huì)亂飛，使得車間工作環(huán)境好；金屬板通電，使得相鄰的植絨室之間的輸布管存在電場(chǎng)，使得相鄰的植絨室之間的輸布管也可以進(jìn)行植絨，且由于玻璃板的存在，其使得相鄰的植絨室之間的電場(chǎng)被相互隔離開，由于相鄰的植絨室之間的輸布管也可以進(jìn)行植絨，其使得兩個(gè)植絨室之間的輸布管的得到利用，導(dǎo)致植絨車間的長(zhǎng)度短，植絨的效率高；當(dāng)植絨室內(nèi)部正常植絨時(shí)，渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得毛刷工作，此時(shí)升降氣缸上升，使得閘毛板位于下毛刷的上方，開啟中間渦輪減速機(jī)，使得下毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，下毛刷分別收集兩側(cè)的毛刷所帶來的絨毛、并將這些絨毛收集置于閘毛板的內(nèi)部空腔內(nèi)，其使得植絨過程中絨毛不會(huì)亂飛，確保植絨的均勻度，且多余的絨毛易收集，降低植絨的絨毛成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的植絨室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的植絨室的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0017]圖4是圖3的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]見圖1?圖4，其包括輸布管1、植絨室2、回收植絨室3，輸布管I上均布有植絨室2，最后一個(gè)植絨室2的后部設(shè)置有回收植絨室3，相鄰的植絨室2之間的輸布管上方布置有金屬板4、玻璃板5的整體結(jié)構(gòu)，金屬板4的一端連接其中一個(gè)植絨室2的一側(cè)立板，金屬板4的另一端連接玻璃板5的一端，玻璃板5的另一端連接另一個(gè)植絨室2的對(duì)應(yīng)側(cè)立板，每個(gè)植絨室2包括對(duì)應(yīng)的外殼6，外殼6內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)平行布置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥7，毛刷8分別對(duì)應(yīng)套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)輥7，轉(zhuǎn)動(dòng)輥7分別由各自連接的渦輪減速機(jī)9驅(qū)動(dòng)，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)輥7的中心位置下方設(shè)置有下轉(zhuǎn)動(dòng)輥10，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥10的外圓面套裝有下毛刷11，下毛刷11和其兩側(cè)的毛刷8間留有間隙，下毛刷11的外圍套裝有閘毛板12，閘毛板12的上部?jī)蓚?cè)分別安裝有升降氣缸13，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥10的一端連接有中間渦輪減速機(jī)14。
[0019]回收植絨室3的內(nèi)部空腔的輸布管I的上方平行布置有金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)15，金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)15外接電源、形成電場(chǎng)，回收植絨室3的吸口管道16具體為絕緣板材質(zhì)的吸收管道，其使得多余絨毛被吸附于金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)15后被吸口管道16吸出，使得多余絨毛不會(huì)從回收植絨室的輸布管被帶出，確保了車間的工作環(huán)境；
[0020]植絨室2的上方設(shè)置有進(jìn)料口 17，進(jìn)料口 17布置有雙計(jì)量斗18，在植絨過程中，通過定量計(jì)算加入絨毛，降低植絨過程的絨毛成本；[0021]金屬板4延伸至距離另一個(gè)植絨室2的對(duì)應(yīng)側(cè)立板的20 cm?30 cm長(zhǎng)度處，玻璃板5的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度為20 cm?30 cm ；
[0022]閘毛板12具體為C型機(jī)構(gòu)板材，閘毛板12所形成的空腔位于下毛刷11的外圍，閘毛板12所形成的空腔23的開口朝向下正對(duì)著下毛刷11 ；
[0023]升降氣缸13處于下降位置時(shí)閘毛板12的兩側(cè)位于下毛刷11和其兩側(cè)的毛刷8間留有間隙內(nèi)；
[0024]兩側(cè)的升降氣缸13的氣缸座19位于外殼6的立板外側(cè)，氣缸座19緊固連接升降氣缸13，閘毛板12的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有縱向連接桿20，兩側(cè)的升降氣缸13的活塞桿21分別通過橫向連接桿24緊固連接對(duì)應(yīng)側(cè)的縱向連接桿20 ；
[0025]外殼6的順著輸布管I前后布置的兩塊立板22具體為玻璃材質(zhì)立板，玻璃材質(zhì)立板使得將植絨室內(nèi)的電場(chǎng)與兩側(cè)相鄰的植絨室內(nèi)的電場(chǎng)相隔離，且玻璃材質(zhì)立板使得植絨室內(nèi)工作情況可見，便于發(fā)現(xiàn)故障或問題。
【權(quán)利要求】
1.一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu),其包括輸布管、植絨室、回收植絨室,所述輸布管上均布有植絨室，最后一個(gè)所述植絨室的后部設(shè)置有回收植絨室，其特征在于:相鄰的所述植絨室之間的輸布管上方布置有金屬板、玻璃板的整體結(jié)構(gòu)，所述金屬板的一端連接其中一個(gè)所述植絨室的一側(cè)立板，所述金屬板的另一端連接所述玻璃板的一端，所述玻璃板的另一端連接另一個(gè)所述植絨室的對(duì)應(yīng)側(cè)立板，每個(gè)植絨室包括對(duì)應(yīng)的外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)平行布置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，毛刷分別對(duì)應(yīng)套裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥分別由各自連接的渦輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的中心位置下方設(shè)置有下轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外圓面套裝有下毛刷，所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙，所述下毛刷的外圍套裝有閘毛板，所述閘毛板的上部?jī)蓚?cè)分別安裝有升降氣缸，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端連接有中間渦輪減速機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回收植絨室的內(nèi)部空腔的輸布管的上方平行布置有金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)外接電源、形成電場(chǎng)，所述回收植絨室的吸口管道具體為絕緣板材質(zhì)的吸收管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述植絨室的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口布置有雙計(jì)量斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬板延伸至距離另一個(gè)所述植絨室的對(duì)應(yīng)側(cè)立板的20cm?30 cm長(zhǎng)度處，所述玻璃板的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度為20cm ?30 cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閘毛板具體為C型機(jī)構(gòu)板材，所述閘毛板所形成的空腔位于所述下毛刷的外圍，所述閘毛板所形成的空腔的開口朝向下正對(duì)著所述下毛刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述升降氣缸處于下降位置時(shí)所述閘毛板的兩側(cè)位于所述下毛刷和其兩側(cè)的所述毛刷間留有間隙內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩側(cè)的所述升降氣缸的氣缸座位于所述外殼的立板外側(cè)，所述氣缸座緊固連接所述升降氣缸，所述閘毛板的上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有縱向連接桿，兩側(cè)的所述升降氣缸的活塞桿分別通過橫向連接桿緊固連接對(duì)應(yīng)側(cè)的所述縱向連接桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植絨機(jī)的植絨結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外殼的順著輸布管前后布置的兩塊立板具體為玻璃材質(zhì)立板。
【文檔編號(hào)】B05B5/08GK203695264SQ201320551485
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】張?jiān)Ａ? 申請(qǐng)人:無錫市全順機(jī)械制造有限公司