自動上下料多層烘烤固化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動上下料多層烘烤固化裝置，包括取料模塊、烘烤固化模塊和下料模塊，所述取料模塊、烘烤固化模塊和下料模塊分別安裝于底板上；所述取料模塊和下料模塊安裝于所述烘烤固化模塊一旁的滑軌上；所述烘烤固化模塊包括固化爐體和逐層活動安裝于固化爐體內(nèi)的若干烘烤固化輸送板，所述烘烤固化輸送板與第一驅(qū)動裝置連接。本實用新型有如下優(yōu)點：構(gòu)簡單，動作簡捷，具有自動上下料功能，可應用在自動生產(chǎn)線，與前后工序自動對接；可實現(xiàn)迅速固化，也大大提高了工件固化速度，縮短工件加工的時間；多層式的機構(gòu)設(shè)計，可大大節(jié)省生產(chǎn)線的長度空間；自動加熱控制，溫控精度高。
【專利說明】自動上下料多層烘烤固化裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及烘烤固化設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種適用于電子模塊烘烤固化的自動上下料多層烘烤固化裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示模塊的點膠烘烤工作大部分是依靠手工上下料來完成，或者通過配置簡單的設(shè)備來輔助人工操作來完成的。依靠手工的生產(chǎn)方式會導致生產(chǎn)效率比較低，在勞動力成本日益增加的情況下，安排大量人手進行生產(chǎn)作業(yè)勢必會增加生產(chǎn)成本。更重要的是，現(xiàn)有烘烤固化功能單一，且每次能烘烤固化的液晶顯示模塊數(shù)量不多，不能滿足產(chǎn)品需求量不斷增多的大批量生產(chǎn)需求。因此，液晶顯示模塊的烘烤固化迫切需要有代替人工點膠，減少人工上下料與可以大量同時烘烤功能為一體的自動設(shè)備出現(xiàn)，以提升電子行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)效率及降低勞動力成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以提升液晶顯示模塊等電子行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，節(jié)約人工操作成本，且可自動上下料和溫度可調(diào)的自動上下料多層烘烤固化裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:自動上下料多層烘烤固化裝置，包括取料模塊、烘烤固化模塊和下料模塊，所述取料模塊、烘烤固化模塊和下料模塊分別安裝于底板上；所述取料模塊和下料模塊安裝于所述烘烤固化模塊一旁的滑軌上；所述烘烤固化模塊包括固化爐體和逐層活動安裝于固化爐體內(nèi)的若干烘烤固化輸送板，所述烘烤固化輸送板與第一驅(qū)動裝置連接。
[0005]所述固化爐體可以分排設(shè)計，每排固化爐體分別有若干層烘烤固化輸送板，每層烘烤固化輸送板設(shè)置有若干個工位，可以一次性烘烤固化更多液晶顯示模塊，達到大批量生產(chǎn)的需求。
[0006]所述固化爐體可以分兩排設(shè)計，每排固化爐體分別有十層烘烤固化輸送板，每層烘烤固化輸送板設(shè)置有八個工位。
[0007]所述烘烤固化輸送板與安裝在所述固化爐體上的伸縮氣缸連接；所述每層烘烤固化輸送板連接一個伸縮氣缸。
[0008]在所述固化爐上的機罩設(shè)置有圓形的排氣通道。
[0009]所述底板固定于機架上，所述機架底端設(shè)置的車輪，以便于移動。
[0010]所述取料模塊包括設(shè)置于所述滑軌上的立柱，所述立柱與第二驅(qū)動裝置連接，在所述立柱上安裝上料機械手，所述上料機械手的下端設(shè)置有吸附工件的吸嘴。
[0011]本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示模塊在生產(chǎn)線上的上料，定位點膠，烘烤固化，取料和下料等工作步驟的完全自動化，而且點膠量可以達到精準控制，烘烤固化溫度可以調(diào)節(jié)和完成工件的自動取料下料，可與現(xiàn)有生產(chǎn)線進行無縫連接，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點:構(gòu)簡單，動作簡捷，具有自動上下料功能，可應用在自動生產(chǎn)線，與前后工序自動對接；可實現(xiàn)迅速固化，也大大提高了工件固化速度，縮短工件加工的時間；多層式的機構(gòu)設(shè)計，可大大節(jié)省生產(chǎn)線的長度空間。自動加熱控制，溫控精度高。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1為本實用新型自動上下料多層烘烤固化裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實用新型自動上下料多層烘烤固化裝置的局部立體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實用新型自動上下料多層烘烤固化裝置的烘烤固化模塊的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為本實用新型自動上下料多層烘烤固化裝置的的取料模塊立體爆炸結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實施方式】】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的描述說明，但以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不以此而限定本實用新型的保護范圍。
[0018]自動上下料多層烘烤固化裝置，如圖1-2所示，其包括取料模塊4、烘烤固化模塊和下料模塊11，所述取料模塊4、烘烤固化模塊和下料模塊11分別安裝于底板15上。所述取料模塊4和下料模塊11安裝于所述烘烤固化模塊一旁的滑軌12上。所述烘烤固化模塊包括固化爐體20和逐層活動安裝于固化爐體內(nèi)的若干烘烤固化輸送板7，所述烘烤固化輸送板7與第一驅(qū)動裝置連接，所述取料模塊將待固化工件放置烘烤固化輸送板7后，在第一驅(qū)動裝置的作用下，縮回至固化爐體20內(nèi)進行烘烤固化，當烘烤固化完成，所述烘烤固化輸送板7在所述第一驅(qū)動裝置的作用下伸出，下料模塊11將完成烘烤固化的工件移送出來。
[0019]如圖3所示，所述固化爐體20可以分兩排設(shè)計，每排固化爐體20分別有十層烘烤固化輸送板7，每層烘烤固化輸送板7設(shè)置有八個工位，可以一次性烘烤固化160塊液晶顯示模塊，達到大量生產(chǎn)的需求。所述固化爐體可以分三排以上設(shè)計，每排固化爐體分別有超過10層烘烤固化輸送板7，每層烘烤固化輸送板7設(shè)置有八以上個工位，可以一次性烘烤固化更多液晶顯示模塊，達到大批量生產(chǎn)的需求。其中所述烘烤固化輸送板7與安裝在所述固化爐體上的伸縮氣缸8連接。所述每層烘烤固化輸送板7連接一個所述伸縮氣缸8。所述伸縮氣缸8與所述烘烤固化輸送板7之間通過推拉桿連接。所述烘烤固化輸送板7開合由所述伸縮氣缸8推動，當伸縮氣缸8經(jīng)調(diào)控氣壓的電子閥連接到氣源后，氣動式推開所述烘烤固化輸送板7，取料模塊中的機械手進行取料放入所述烘烤固化輸送板7的工位上，然后在所述伸縮氣缸8的作用下縮回至所述固化爐體內(nèi)進行烘烤；當烘烤固化完畢后，在所述伸縮氣缸8的作用下，所述烘烤固化輸送板7申出來，所述下料模塊11沿所述滑軌12過來，將烘烤固化完畢后的工件通過下列機械手轉(zhuǎn)移下料，當所述烘烤固化完畢后的工件下料完成后，所述烘烤固化輸送板7回縮至所述固化爐體內(nèi)。在所述固化爐上的機罩設(shè)置有圓形的排氣通道6用于排放烘烤廢氣。所述底板15固定于機架16上，所述機架16內(nèi)設(shè)置腔體，用于容置電線及壓縮機等設(shè)備。所述機架16底端設(shè)置的車輪17，以便于移動。
[0020]如圖4所示，所述取料模塊包括設(shè)置于所述滑軌12上的立柱33，所述立柱33與第二驅(qū)動裝置19連接，所述第二驅(qū)動裝置19可以是氣缸或者電機等。在所述立柱上安裝上料機械手52，所述上料機械手42的下端設(shè)置有吸附工件的吸嘴，用于將所述工件搬運至所述烘烤固化輸送板7上。所述上料機械手42的驅(qū)動也可以由電氣結(jié)合的方式來運行。且所述上料機械手與安裝在所述立柱44上的升降氣缸連接，使所述上料機械手42可以在立柱44上做上升或者下降運動，采用的氣缸把吸附的工件推至下上限位，使工件在設(shè)定形位后的位置停止。所述第二驅(qū)動裝置可以是雙向伺服電機，驅(qū)動滑軌12上的滑塊41隨著滑軌12方向取料和下料等工作。所述立柱44上設(shè)置有用于定位的直向滑軌45。所述所述上料機械手42與驅(qū)動絲桿43連接。
[0021]所述下料模塊與所述上料模塊結(jié)構(gòu)可以采用相同設(shè)計。
[0022]盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構(gòu)成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動上下料多層烘烤固化裝置，包括取料模塊、烘烤固化模塊和下料模塊，其特征在于，所述取料模塊、烘烤固化模塊和下料模塊分別安裝于底板上；所述取料模塊和下料模塊安裝于所述烘烤固化模塊一旁的滑軌上；所述烘烤固化模塊包括固化爐體和逐層活動安裝于固化爐體內(nèi)的若干烘烤固化輸送板，所述烘烤固化輸送板與第一驅(qū)動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上下料多層烘烤固化裝置，其特征在于，所述固化爐體分排設(shè)計，每排固化爐體分別有若干層烘烤固化輸送板，每層烘烤固化輸送板設(shè)置有若干個工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動上下料多層烘烤固化裝置，其特征在于，所述固化爐體可以分兩排設(shè)計，每排固化爐體分別有十層烘烤固化輸送板，每層烘烤固化輸送板設(shè)置有八個工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上下料多層烘烤固化裝置，其特征在于，所述烘烤固化輸送板與安裝在所述固化爐體上的伸縮氣缸連接；所述每層烘烤固化輸送板連接一個伸縮氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動上下料多層烘烤固化裝置，其特征在于，在所述固化爐上的機罩設(shè)置有圓形的排氣通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上下料多層烘烤固化裝置，其特征在于，所述底板固定于機架上，所述機架底端設(shè)置車輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上下料多層烘烤固化裝置，其特征在于，所述取料模塊包括設(shè)置于所述滑軌上的立柱所述立柱與第二驅(qū)動裝置連接，在所述立柱上安裝上料機械手，所述上料機械手的下端設(shè)置有吸附工件的吸嘴。
【文檔編號】B05D3/02GK203935999SQ201320605050
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】李志強 申請人:李志強