用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，包括設(shè)于上料槽上的支架，支架上設(shè)有兩組刮刀，即刮刀組一、刮刀組二，每個(gè)刮刀組包括至少一個(gè)刮刀，刮刀長度大于或等于基布幅寬，刮刀為鋼絲；刮刀組一、刮刀組二均包括相同數(shù)量的刮刀，刮刀組一上的刮刀與刮刀組二上的刮刀相互對應(yīng)或交錯(cuò)排列，鋼絲直徑為2-10mm；支架包括固定支架和活動(dòng)支架，活動(dòng)支架與固定支架之間的間距可調(diào)。該刮刀裝置采用兩組刮刀，可同時(shí)對基布進(jìn)行刮料，提高了生產(chǎn)效率，刮刀采用鋼絲，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低；活動(dòng)支架可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩組刮刀對基布的夾持力大小，滿足無縫風(fēng)筒基布上涂料厚度的不同需要。
【專利說明】用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)筒布生產(chǎn)裝置，特別是一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有礦用有縫風(fēng)筒布，不是圓筒是平幅布，須經(jīng)過熱風(fēng)焊接或高頻焊接或縫紉扎線連接成圓筒，在受力結(jié)構(gòu)上存在力學(xué)缺陷；所以目前該有縫風(fēng)筒布逐漸被無縫風(fēng)筒布所取代，其無縫風(fēng)筒布是選用高強(qiáng)高模量聚酯纖維高密度紡織成的圓筒形基布(基布內(nèi)是圓形筒狀薄膜)上涂覆PVC料經(jīng)高溫塑化后制成，具有高強(qiáng)度，高耐磨，耐折疊，壽命長的優(yōu)勢。為了保證涂料在無縫風(fēng)筒的基布上料均勻，一般采用刮刀進(jìn)行刮料來保證涂料在基布上的涂抹面積和厚度的均勻，現(xiàn)有的刮刀一般是專用單刮刀，單刮刀刮料面積有限，需要多次刮料才能將整個(gè)基布刮料均勻，效率較低，且單刮刀價(jià)格昂貴，易耗損，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在單刮刀效率較低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高的不足，提供一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，包括設(shè)于上料槽上方的支架，所述支架上設(shè)有相對設(shè)置的兩組刮刀，即刮刀組一、刮刀組二，所述兩組刮刀之間空隙可穿過基布，每個(gè)刮刀組包括至少一個(gè)刮刀，所述刮刀長度大于或等于所述基布幅寬，所述刮刀為鋼絲。
[0006]鋼絲型的刮刀所組成的刮刀組一、刮刀組二，分別位于基布的兩側(cè)，且每個(gè)刮刀長度均大于或等于基布幅寬，該基布的幅寬即可理解為圓筒形風(fēng)筒基布的直徑，壓縮后基布在穿過兩組刮刀時(shí)，位于基布兩側(cè)的刮刀可以隨時(shí)基布的運(yùn)動(dòng)一次性的能將基布上多余的涂料刮掉，保證涂抹在基布上的涂料厚度均勻，效率較高，該刮刀選擇鋼絲，成本較低、更換拆卸簡便。
[0007]優(yōu)選的，所述刮刀組一、所述刮刀組二均豎直設(shè)于所述支架上。
[0008]兩組刮刀相對于上料槽豎直設(shè)置，基布穿過兩組刮刀，兩組刮刀將基布上的多余涂料刮掉后，其多余涂料在重力作用下下落至上料槽槽體內(nèi)，兩組刮刀豎直設(shè)置的方式，t匕傾斜設(shè)置的方式更有利于上料槽回收多余涂料。
[0009]優(yōu)選的，所述刮刀組一、所述刮刀組二包括相同數(shù)量的所述刮刀。
[0010]優(yōu)選的,所述刮刀組一上的刮刀與所述刮刀組二上的刮刀相對應(yīng)。
[0011]刮刀組一、刮刀組二上的刮刀分布相互對應(yīng)，基布在運(yùn)動(dòng)時(shí)，基布左側(cè)、右側(cè)對應(yīng)的刮刀相互作用，作用力位于同一直線且相互平衡，每兩個(gè)刮刀能有效夾緊基布，刮料更有效。
[0012]優(yōu)選的，所述刮刀組一上的刮刀與所述刮刀組二上的刮刀相互交錯(cuò)。
[0013]刮刀組一、刮刀組二上的刮刀位于基布兩側(cè)且交互交錯(cuò)，可以在同樣長度的基布范圍內(nèi)，減少位于支架上刮刀的個(gè)數(shù)。[0014]優(yōu)選的，每個(gè)刮刀組包括的所有刮刀均位于同一豎直方向，且等距分布。
[0015]優(yōu)選的，所述鋼絲直徑為2-10mm。
[0016]優(yōu)選的，所述支架包括固定支架和活動(dòng)支架，所述固定支架固定在所述上料槽上，所述活動(dòng)支架與所述固定支架之間的間距可調(diào)，所述刮刀組一固定在所述固定支架上，所述刮刀組二固定在所述活動(dòng)支架上。
[0017]活動(dòng)支架可調(diào)，即活動(dòng)支架固定支架之間間距的能夠調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)支架上刮刀與固定支架上刮刀對基布的夾緊力，滿足基布上涂料厚度的不同需要。
[0018]優(yōu)選的，所述活動(dòng)支架連接有可驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)支架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0019]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1、本實(shí)用新型所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置采用兩組刮刀，即刮刀組一、刮刀組二，基布在穿過兩組刮刀時(shí)，兩組刮刀同時(shí)對基布進(jìn)行刮料，提高了生產(chǎn)效率，刮刀采用鋼絲，結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，適用于無縫風(fēng)筒布的生產(chǎn)；
[0021]2、該刮刀裝置包括固定支架和活動(dòng)支架，固定支架上設(shè)有刮刀組一，活動(dòng)支架上設(shè)有刮刀組二，通過調(diào)節(jié)活動(dòng)支架能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刮刀組一和刮刀組二的間距，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刮刀組一與刮刀組二對基布的夾持力大小，滿足基布上涂料厚度的不同需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中固定支架及其上刮刀組一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為支架上兩組刮刀錯(cuò)位排列時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中標(biāo)記:
[0026]1、基布，2、上料槽，31、導(dǎo)向輥，32、夾緊輥一，33、夾緊輥二，4、支架，41、固定支架，42、活動(dòng)支架，51、刮刀組一，52、刮刀組二，53、刮刀，6、驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]如圖1所示，一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，包括設(shè)于上料槽2上的支架4，支架4上設(shè)有能穿過基布I的兩組刮刀，即刮刀組一 51、刮刀組二 52，每個(gè)刮刀組包括至少一個(gè)刮刀53，刮刀53長度大于基布I幅寬，刮刀53為鋼絲。基布I通過導(dǎo)向輥31、夾緊輥一32、夾緊輥二 33被壓縮后，在上料槽2內(nèi)上涂料后，基布I離開上料槽2穿過兩組刮刀(如圖1中向上的箭頭方向?yàn)榛糏的運(yùn)動(dòng)方向)，位于基布I兩側(cè)的刮刀53可以隨時(shí)基布I的運(yùn)動(dòng)一次性能將基布I上的涂料刮掉，保證涂抹在基布I上的涂料厚度均勻，效率較高，該刮刀53選擇鋼絲，成本較低、更換拆卸簡便。
[0030]其中上述的刮刀組一 51、刮刀組二 52均包括相同數(shù)量的刮刀53,如4個(gè),如圖2所示；刮刀組一 51上的刮刀53與刮刀組二 52上的刮刀53分別位于基布I兩側(cè)且相互對應(yīng)，作用力位于同一直線且相互平衡，能有效夾緊基布1，為了更好的對基布I進(jìn)行刮料，刮刀組包括的刮刀53均位于同一豎直方向，且等距分布。另外，該刮刀組一 51上的刮刀53與刮刀組二 52上的刮刀53還可以是相互交錯(cuò)排列，如圖3所示，在同一個(gè)支架4的長度范圍內(nèi)，能夠減少刮刀53數(shù)量。該刮刀53選擇的鋼絲直徑選擇為2-10mm，實(shí)驗(yàn)表明，這個(gè)范圍的鋼絲無論剛度還是彈性，對基布I的刮料是比較可靠的。
[0031]由于不同基布I對基布I上涂料的要求不同，所以將支架4分為固定支架41和活動(dòng)支架42，其中固定支架41固定在上料槽2上，而活動(dòng)支架42通過驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)其與固定支架41之間的間距可調(diào)，將刮刀組一 51固定在固定支架41上，刮刀組二 52固定在活動(dòng)支架42上，驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支架42，可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)支架42上刮刀組二 52與固定支架41上刮刀組一 51之間的間距調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)活動(dòng)支架42上刮刀53與固定支架41上刮刀53對基布I的夾緊力，滿足基布I上涂料厚度的不同需要。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，包括設(shè)于上料槽(2)上方的支架(4)，其特征在于，所述支架(4)上設(shè)有相對設(shè)置的兩組刮刀，即刮刀組一(51)、刮刀組二(52)，所述兩組刮刀之間空隙可穿過基布(I)，每個(gè)刮刀組包括至少一個(gè)刮刀(53)，所述刮刀(53)長度大于或等于所述基布(I)幅寬，所述刮刀(53)為鋼絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，所述刮刀組一(51)、所述刮刀組二(52)均豎直設(shè)于所述支架(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，所述刮刀組一(51)、所述刮刀組二(52)包括相同數(shù)量的所述刮刀(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，所述刮刀組一(51)上的刮刀(53)與所述刮刀組二 (52)上的刮刀(53)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，所述刮刀組一(51)上的刮刀(53)與所述刮刀組二 (52)上的刮刀(53)相互交錯(cuò)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，每個(gè)刮刀組包括的所有刮刀(53)均位于同一豎直方向，且等距分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，所述鋼絲直徑為2-10mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，所述支架(4)包括固定支架(41)和活動(dòng)支架(42)，所述固定支架(41)固定在所述上料槽(2)上，所述活動(dòng)支架(42)與所述固定支架(41)之間的間距可調(diào)，所述刮刀組一(51)固定在所述固定支架(41)上，所述刮刀組二(52)固定在所述活動(dòng)支架(42)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于風(fēng)筒布生產(chǎn)的刮刀裝置，其特征在于，所述活動(dòng)支架(42)連接有可驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)支架(42)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(6)。
【文檔編號】B05C11/04GK203470282SQ201320614650
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】古旗高, 張權(quán), 賴奎 申請人:成都眾成新型復(fù)合材料有限公司