一種偶聯(lián)劑的噴涂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種偶聯(lián)劑的噴涂裝置，其用于對電子銅箔的毛面噴涂偶聯(lián)劑。該偶聯(lián)劑的噴涂裝置包括儲存偶聯(lián)劑的供液罐、供液泵、過濾器、換熱器、閥門、硅烷噴淋管和回液罐。供液罐上設(shè)有溢流口，供液罐、供液泵、過濾器、換熱器、閥門、硅烷噴淋管和回液罐依次首尾相接。本實(shí)用新型涉增強(qiáng)了噴涂效果、解決了流量的控制問題，并讓噴涂后多余的偶聯(lián)劑能循環(huán)利用，大大節(jié)約成本。
【專利說明】一種偶聯(lián)劑的噴涂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝，尤其涉及一種高精度電子銅箔生產(chǎn)工藝中的表面處理的偶聯(lián)劑的噴涂工藝中用到的偶聯(lián)劑的噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子銅箔制成過程中，生箔和表面處理形成的粗糙度是為增大銅箔毛面的表面積，從而達(dá)到與介質(zhì)層的高抗剝離強(qiáng)度，僅僅靠表面的粗化處理往往達(dá)不到預(yù)期效果。于是，在表面處理的防銹過程后會有通過遷移法將偶聯(lián)劑涂覆在銅箔毛面的一道工序，在電路板壓合時(shí)，偶聯(lián)劑會將銅箔與介質(zhì)層的材料界面偶聯(lián)起來，進(jìn)一步增強(qiáng)抗剝離強(qiáng)度。傳統(tǒng)的偶聯(lián)劑噴涂工藝，在偶聯(lián)劑流量控制等不夠精確，噴涂后多余的偶聯(lián)劑也存在浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了增強(qiáng)偶聯(lián)劑的噴涂效果，解決在噴涂中流量不易控制、降低成本，本實(shí)用新型專利提供一種偶聯(lián)劑的噴涂裝置，本實(shí)用新型涉增強(qiáng)了噴涂效果、解決了流量的控制問題，并讓噴涂后多余的偶聯(lián)劑能循環(huán)利用，大大節(jié)約成本。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種偶聯(lián)劑的噴涂裝置，其用于對電子銅箔的毛面噴涂偶聯(lián)劑，該偶聯(lián)劑的噴涂裝置包括儲存偶聯(lián)劑的供液罐(I)、供液泵(3)、過濾器(4)、換熱器(6)、閥門(7)、硅烷噴淋管(8)和回液罐(9);供液罐(I)上設(shè)有溢流口(2)，供液罐
(I)、供液泵(3)、過濾器(4)、換熱器(6)、閥門(7)、硅烷噴淋管(8)和回液罐(9)依次首尾相接。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，硅烷噴淋管(8)上有若干圓孔噴嘴(10)。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，過濾器(4)與換熱器(6)之間設(shè)有流量報(bào)警器(5);流量報(bào)警器(5)上鏈接著電子流量計(jì)，當(dāng)通過的流量低于設(shè)定的流量時(shí)發(fā)出警報(bào)。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，硅烷噴淋管(8)的噴涂方向與電子銅箔運(yùn)行方向相逆，且與電子銅箔運(yùn)行方向成一定角度的銳角。
[0008]優(yōu)選地，硅烷噴淋管(8)的噴涂方向與電子銅箔運(yùn)行方向成45度角。
[0009]本實(shí)用新型的偶聯(lián)劑的噴涂裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型使偶聯(lián)劑保持在最佳噴涂溫度，噴涂方向與銅箔毛面成一定角度，保證了噴涂效果；
[0011]2、本實(shí)用新型可以使噴涂完成后，多余的偶聯(lián)劑通過回液罐流回儲液罐，溢流口保證回流的偶聯(lián)劑不會從罐口溢出，合理使用，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本；
[0012]3、本實(shí)用新型通過流量報(bào)警器，解決了噴涂過程中，偶聯(lián)劑流量不易控制問題，當(dāng)流量低于設(shè)定范圍時(shí)，立刻發(fā)出警報(bào)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的偶聯(lián)劑的噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為圖1中硅烷噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]主要符號說明:供液罐1、溢流口 2、供液泵3、過濾器4、流量報(bào)警器5、換熱器6、閥門7、硅烷噴淋管8、回液罐9、圓孔噴嘴10、電子銅箔11、傳動(dòng)輥12、噴涂方向X。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]請參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式提供的偶聯(lián)劑的噴涂裝置用于對電子銅箔11的毛面噴涂偶聯(lián)劑，電子銅箔11通過若干傳動(dòng)輥12傳輸。
[0018]該偶聯(lián)劑的噴涂裝置包括儲存偶聯(lián)劑的供液罐1、供液泵3、過濾器4、流量報(bào)警器5、換熱器6、閥門7、硅烷噴淋管8和回液罐9。供液罐I上設(shè)置了溢流口 2，保證偶聯(lián)劑從回液罐9回流后，供液罐I中液面不超過溢流口 2位置。
[0019]供液罐I鏈接供液泵3，偶聯(lián)劑通過過濾器4、流量報(bào)警器5、換熱器6、閥門7后，到達(dá)硅烷噴淋管8，噴涂完成后，多余的偶聯(lián)劑通過回液罐9，補(bǔ)充到供液罐I。
[0020]處理電子銅箔11時(shí)，先將按比例配好的偶聯(lián)劑加入供液罐1，通過供液泵3，偶聯(lián)劑首先進(jìn)入過濾器4，對偶聯(lián)劑進(jìn)行高精度過濾，流量報(bào)警器5上鏈接著電子流量計(jì)，當(dāng)通過的流量低于設(shè)定的流量時(shí)，就發(fā)出警報(bào)，以便及時(shí)檢查設(shè)備和在供液罐I中添加偶聯(lián)劑。換熱器6使偶聯(lián)劑溫度保持在設(shè)定值，將偶聯(lián)劑保持在最佳噴涂效果的溫度。閥門7在開機(jī)時(shí)保持常開狀態(tài)，硅烷噴淋管8的噴涂方向X為逆電子銅箔11運(yùn)行方向(見圖1)，并成一定角度，保證最佳噴涂效果。在本實(shí)施方式中，硅烷噴淋管8上有致密的圓孔噴嘴10(請參閱圖2)，其噴涂的方向與電子銅箔11毛面形成一定角度的銳角，保證噴涂效果，如45度銳角。噴涂后，多余的偶聯(lián)劑會從回液罐9流回供液罐1，再次使用，溢流口 2保證供液罐I中液面過高，合理利用。整個(gè)工藝及解決了流量和噴涂效果問題，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型的偶聯(lián)劑的噴涂裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、本實(shí)用新型使偶聯(lián)劑保持在最佳噴涂溫度，噴涂方向與銅箔毛面成一定角度，保證了噴涂效果；
[0023]2、本實(shí)用新型可以使噴涂完成后，多余的偶聯(lián)劑通過回液罐流回儲液罐，溢流口保證回流的偶聯(lián)劑不會從罐口溢出，合理使用，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本；
[0024]3、本實(shí)用新型通過流量報(bào)警器，解決了噴涂過程中，偶聯(lián)劑流量不易控制問題，當(dāng)流量低于設(shè)定范圍時(shí)，立刻發(fā)出警報(bào)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偶聯(lián)劑的噴涂裝置，其用于對電子銅箔的毛面噴涂偶聯(lián)劑，其特征在于:該偶聯(lián)劑的噴涂裝置包括儲存偶聯(lián)劑的供液罐(I)、供液泵(3)、過濾器(4)、換熱器(6)、閥門(7 )、硅烷噴淋管(8 )和回液罐(9 );供液罐(I)上設(shè)有溢流口( 2 )，供液罐(I)、供液泵(3 )、過濾器(4)、換熱器(6)、閥門(7)、硅烷噴淋管(8)和回液罐(9)依次首尾相接。
2.如權(quán)利要求1所述的偶聯(lián)劑的噴涂裝置，其特征在于:硅烷噴淋管(8)上有若干圓孔噴嘴(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的偶聯(lián)劑的噴涂裝置，其特征在于:過濾器(4)與換熱器(6)之間設(shè)有流量報(bào)警器(5);流量報(bào)警器(5)上鏈接著電子流量計(jì)，當(dāng)通過的流量低于設(shè)定的流量時(shí)發(fā)出警報(bào)。
4.如權(quán)利要求1所述的偶聯(lián)劑的噴涂裝置，其特征在于:硅烷噴淋管(8)的噴涂方向與電子銅箔運(yùn)行方向相逆，且與電子銅箔運(yùn)行方向成一定角度的銳角。
5.如權(quán)利要求4所述的偶聯(lián)劑的噴涂裝置，其特征在于:硅烷噴淋管(8)的噴涂方向與電子銅箔運(yùn)行方向成45度角。
【文檔編號】B05C11/10GK203540800SQ201320646015
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】甘國慶, 陸冰滬, 于君杰, 朱勇, 王同, 鄭小偉, 施其龍, 汪光志 申請人:合肥銅冠國軒銅材有限公司, 安徽銅冠銅箔有限公司