高效強(qiáng)冷室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效強(qiáng)冷室，屬于涂裝車間【技術(shù)領(lǐng)域】。包括強(qiáng)冷室本體、空調(diào)機(jī)組，和回風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述強(qiáng)冷室本體與空調(diào)機(jī)組輸出端之間通過送風(fēng)風(fēng)管連接，所述強(qiáng)冷室本體與空調(diào)機(jī)組輸入端之間通過回風(fēng)風(fēng)管連接，所述回風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在回風(fēng)風(fēng)管上，所述空調(diào)機(jī)組包括過濾段和表冷段，所述表冷段與供回水管路連接。本實(shí)用新型達(dá)到快速、潔凈的給工件表面降溫的目的，送到設(shè)備內(nèi)的冷風(fēng)循環(huán)利用達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的目的。
【專利說明】局效強(qiáng)冷室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于涂裝車間【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效強(qiáng)冷室。適用于涂裝生產(chǎn)線上對(duì)工件的降溫。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂裝生產(chǎn)線中，烘干爐設(shè)備對(duì)噴涂后工件高溫加熱后，進(jìn)入下一步工序前，通常設(shè)置很長(zhǎng)一段晾置室或者風(fēng)冷室給工件降溫，目前常見的冷卻段都采用的是自然風(fēng)冷卻，冷卻效果很差，降溫時(shí)間和降溫段需要很長(zhǎng)，同時(shí)因工件表面冷卻效果不好，而導(dǎo)致在后面的面漆噴涂之后，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)色差等問題；采用車間取自然風(fēng)容易對(duì)工件照成二次污染，使工件表面出現(xiàn)顆粒點(diǎn)等影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；常見的強(qiáng)冷室風(fēng)口在設(shè)備內(nèi)部側(cè)下方和頂部位置，頂部側(cè)面回風(fēng)，容易造成紊流，將輸送下部的潤(rùn)滑油、粉塵等揚(yáng)起，對(duì)工件造成污染；目前多采用水冷式空調(diào)機(jī)組，制冷效果差，設(shè)備容易堵塞，冷風(fēng)一次性利用，能耗高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用組合式空調(diào)機(jī)組制造冷風(fēng)循環(huán)吹到工件表面達(dá)到降溫效果的高效強(qiáng)冷室。
[0004]為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括強(qiáng)冷室本體、空調(diào)機(jī)組，和回風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述強(qiáng)冷室本體與空調(diào)機(jī)組輸出端之間通過送風(fēng)風(fēng)管連接，所述強(qiáng)冷室本體與空調(diào)機(jī)組輸入端之間通過回風(fēng)風(fēng)管連接，所述回風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在回風(fēng)風(fēng)管上，所述空調(diào)機(jī)組包括過濾段和表冷段，所述表冷段與供回水管路連接。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述送風(fēng)風(fēng)管上設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器和手動(dòng)風(fēng)閥。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述強(qiáng)冷室本體內(nèi)的頂板與底板之間連接有兩個(gè)第一隔板，所述兩個(gè)第一隔板上部之間連接有第二隔板，所述兩個(gè)第一隔板下部與強(qiáng)冷室側(cè)壁下部之間分別連接有第三隔板；所述兩個(gè)第一隔板、第二隔板與頂板之間圍成頂部送風(fēng)區(qū)，所述第一隔板、頂板、強(qiáng)冷室側(cè)壁與第三隔板之間圍成兩側(cè)送風(fēng)區(qū)，所述第一隔板、第三隔板、強(qiáng)冷室側(cè)壁與底板之間圍成回風(fēng)區(qū)；所述送風(fēng)風(fēng)管包括頂部送風(fēng)管和兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)管，所述頂部送風(fēng)管與頂部送風(fēng)區(qū)連通，所述兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)管分別與兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)區(qū)連通；所述回風(fēng)風(fēng)管包括第一回風(fēng)風(fēng)管和第二回風(fēng)風(fēng)管，所述第一回風(fēng)風(fēng)管和第二回風(fēng)風(fēng)管分別與兩個(gè)回風(fēng)區(qū)連通。
[0007]上述方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中強(qiáng)冷室風(fēng)口在設(shè)備內(nèi)部側(cè)下方和頂部位置，內(nèi)部側(cè)上方回風(fēng)，容易造成紊流的缺陷。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)第一隔板、第二隔板與底板之間圍成工作區(qū)；所述第一隔板中部和第二隔板上分別開有若干均勻分布的出風(fēng)口 ；所述第一隔板下部開有若干均勻分布的回風(fēng)口。
[0009]上述方案中，在工作區(qū)頂部和側(cè)面設(shè)置若干均勻的出風(fēng)口和回風(fēng)口，使冷風(fēng)能夠均勻的進(jìn)入工件的工作區(qū)，增加工件冷卻效果。[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述空調(diào)機(jī)組包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的過濾段和表冷段，所述殼體頂端設(shè)有檢修照明，所述殼體側(cè)面設(shè)有檢修爬梯、檢修門和壓差計(jì)，所述殼體底部設(shè)有排水口。
[0011 ] 進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述過濾段旁設(shè)有檢修平臺(tái)。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述供回水管路包括供水管路和回水管路，所述供水管路一端與所述表冷段下部連接，所述回水管路一端與所述表冷段上部連接，所述供水管路和回水管路另一端分別與冷凍水供回主管連接，所述供回水管路上設(shè)有閥組。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述閥組包括設(shè)置在供水管路上的電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥、設(shè)置電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥兩側(cè)的第一手動(dòng)閥、設(shè)置在供回水管路的上的排氣閥和排水閥。
[0014]上述方案中，電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥兩側(cè)的第一手動(dòng)閥全開狀態(tài)，電控系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器和濕度傳感器的反饋信號(hào)控制電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的開，進(jìn)而控制供回水管路中水量的大小。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述供水管路并聯(lián)有備用供水管，所述備用供水管上設(shè)有第
二手動(dòng)閥。
[0016]上述方案中，正常工作時(shí)，第二手動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障后，啟用備用供水管，關(guān)閉電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥前后第一手動(dòng)閥，通過第二手動(dòng)閥控制，保證電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥可以在線維修。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述供水管路、回水管路和備用供水管分別支撐設(shè)置在支撐架上，所述支撐架包括分別用于支撐供水管路、回水管路和備用供水管的三層支撐板。
[0018]本實(shí)用新型利用回風(fēng)風(fēng)管、回風(fēng)風(fēng)機(jī)，將強(qiáng)冷室內(nèi)被工件升溫后的氣體送至空調(diào)機(jī)組，經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾和冷水盤管進(jìn)行冷卻和除濕之后，經(jīng)由送風(fēng)風(fēng)管將冷風(fēng)送回強(qiáng)冷室三個(gè)送風(fēng)區(qū)對(duì)工件表面均勻降溫，空調(diào)機(jī)組根據(jù)送風(fēng)風(fēng)管上溫濕度傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水供回水管路閥組上電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的開度以致調(diào)節(jié)合適的送風(fēng)溫濕度。達(dá)到快速、潔凈的給工件表面降溫的目的，送到設(shè)備內(nèi)的冷風(fēng)循環(huán)利用達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中a向的強(qiáng)冷室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖1中b向的強(qiáng)冷室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是空調(diào)機(jī)組結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖5是空調(diào)機(jī)組俯視圖；
[0024]圖6是過濾段主視圖；
[0025]圖7是圖5中c向的表冷段與供回水管路連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是圖5中d向的表冷段與供水管路連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是圖5中d向的表冷段與回水管路連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是圖5中e向的供回水管路上閥組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中，1 一強(qiáng)冷室本體(1.1一頂部送風(fēng)區(qū)；1.2—兩側(cè)送風(fēng)區(qū)；1.3 —回風(fēng)區(qū)；1.4一出風(fēng)口；1.5 —回風(fēng)口 ；1.6—工作區(qū)；1.7—頂板；1.8—底板；1.9 一強(qiáng)冷室側(cè)壁；1.10—第一隔板；1.11 一第二隔板12—第三隔板)；2—送風(fēng)風(fēng)管(2.1—頂部送風(fēng)管；2.2—兩側(cè)送風(fēng)管；2.3—手動(dòng)風(fēng)閥)；3—空調(diào)機(jī)組(3.1—檢修爬梯；3.2—過濾段；3.3—表冷段；3.4一檢修照明；3.5一壓差計(jì)；3.6一檢修平臺(tái)；3.7一檢修門；3.8一排水口 ；3.9一過濾袋；
3.10—邊框架)；4一供回水管路(4.1一供水管路；4.2—回水管路；4.3—支撐座；4.4一電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥；4.5一冷凍水供回主管；4.6一第一手動(dòng)閥；4.7一第二手動(dòng)閥；4.8一排氣閥；4.9一排水閥；4.10—備用供水管)；5—回風(fēng)風(fēng)管(5.1—第風(fēng)回風(fēng)支管；5.2—第二回風(fēng)風(fēng)管)；6—回風(fēng)風(fēng)機(jī)；7—溫度傳感器；8—濕度傳感器；9一工件。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型包括強(qiáng)冷室本體1、空調(diào)機(jī)組3，和回風(fēng)風(fēng)機(jī)6，所述強(qiáng)冷室本體I與空調(diào)機(jī)組3輸出端之間通過送風(fēng)風(fēng)管2連接，所述強(qiáng)冷室本體I與空調(diào)機(jī)組3輸入端之間通過回風(fēng)風(fēng)管5連接，所述回風(fēng)風(fēng)機(jī)6設(shè)置在回風(fēng)風(fēng)管5上，所述空調(diào)機(jī)組3包括過濾段3.2和表冷段3.3，所述表冷段3.3與供回水管路4連接。
[0032]所述送風(fēng)風(fēng)管2上設(shè)有溫度傳感器7、濕度傳感器8和手動(dòng)風(fēng)閥2.3，手動(dòng)風(fēng)閥2.3調(diào)節(jié)各送風(fēng)區(qū)的送風(fēng)風(fēng)量，送分口均勻布置，保證工件9表面均勻送風(fēng)，送回風(fēng)口合理布置，防止灰塵污染工件9表面。
[0033]如圖2、圖3所示，所述強(qiáng)冷室本體I內(nèi)的頂板1.7與底板1.8之間連接有兩個(gè)第一隔板1.10，所述兩個(gè)第一隔板1.10上部之間連接有第二隔板1.11，所述兩個(gè)第一隔板1.10下部與強(qiáng)冷室側(cè)壁1.9下部之間分別連接有第三隔板1.12 ;所述兩個(gè)第一隔板1.10、第二隔板1.11與頂板1.7之間圍成頂部送風(fēng)區(qū)1.1，所述第一隔板1.10、頂板1.7、強(qiáng)冷室側(cè)壁1.9與第三隔板1.12之間圍成兩側(cè)送風(fēng)區(qū)1.2 ;所述第一隔板1.10、第三隔板1.12、強(qiáng)冷室側(cè)壁1.9與底板1.8之間圍成回風(fēng)區(qū)1.3 ;所述送風(fēng)風(fēng)管2包括頂部送風(fēng)管2.1和兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)管2.2，所述頂部送風(fēng)管2.1與頂部送風(fēng)區(qū)1.1連通，所述兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)管2.2分別與兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)區(qū)1.2連通；所述回風(fēng)風(fēng)管5包括第一回風(fēng)風(fēng)管5.1和第二回風(fēng)風(fēng)管
5.2，所述第一回風(fēng)風(fēng)管5.1和第二回風(fēng)風(fēng)管5.2分別與兩個(gè)回風(fēng)區(qū)1.3連通。
[0034]所述兩個(gè)第一隔板1.10、第二隔板1.11與底板1.8之間圍成工作區(qū)1.6，所述第一隔板1.10中部和第二隔板1.11上分別開有若干均勻分布的出風(fēng)口 1.4 ;所述第一隔板1.10下部開有若干均勻分布的回風(fēng)口 1.5。所述回風(fēng)區(qū)1.3與回風(fēng)風(fēng)管5連接的回風(fēng)風(fēng)口設(shè)置過濾棉(圖中未示出)，
[0035]如圖1、圖4、圖5所示，所述空調(diào)機(jī)組3包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的過濾段3.2和表冷段3.3，所述殼體頂端設(shè)有檢修照明3.4，所述殼體側(cè)面設(shè)有檢修爬梯3.1、檢修門
3.7和壓差計(jì)3.5，所述殼體底部設(shè)有排水口 3.8，所述過濾段3.2旁設(shè)有檢修平臺(tái)3.6。
[0036]如圖6所示，所述過濾段3.2包括邊框架3.10和固定在邊框架3.10上的若干過濾袋3.9。
[0037]如圖4、圖7、圖8、圖9所示，所述供回水管路4包括供水管路4.1和回水管路4.2，所述供水管路4.1 一端與所述表冷段3.3下部連接，所述回水管路4.2 一端與所述表冷段
3.3上部連接，所述供水管路4.1和回水管路4.2另一端分別與冷凍水供回主管4.5連接，所述供回水管路4上設(shè)有閥組。[0038]如圖10所示，所述閥組包括設(shè)置在供水管路4.1上電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥4.4、設(shè)置在電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥4.4兩側(cè)的第一手動(dòng)閥4.6、設(shè)置在供回水管路4的上的排氣閥4.8和排水閥
4.9。
[0039]所述供水管路4.1并聯(lián)有備用供水管4.10，所述備用供水管4.10上設(shè)有第二手動(dòng)閥 4.7。
[0040]所述供水管路4.1、回水管路4.2和備用供水管4.10分別支撐設(shè)置在支撐架4.3上，所述支撐架4.3包括分別用于支撐供水管路4.1、回水管路4.2和備用供水管4.10的三層支撐板。
[0041]本實(shí)用新型利用回風(fēng)風(fēng)管5、回風(fēng)風(fēng)機(jī)6、將強(qiáng)冷室本體I內(nèi)被工件9升溫后的氣體熱風(fēng)經(jīng)過均勻布置的回風(fēng)口 1.5到達(dá)回風(fēng)區(qū)1.3送至空調(diào)機(jī)組3，經(jīng)過過濾段3.2的過濾和表冷段3.3進(jìn)行冷卻和除濕之后，經(jīng)由送風(fēng)風(fēng)管2將冷風(fēng)送回強(qiáng)冷室本體I三個(gè)送風(fēng)區(qū)
1.1、1.2，各個(gè)送風(fēng)區(qū)的冷風(fēng)經(jīng)過均勻布置的出風(fēng)口 1.4對(duì)工件9表面均勻降溫。空調(diào)機(jī)組3根據(jù)送風(fēng)風(fēng)管2上溫度傳感器7和濕度傳感器8自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水供回水管路4閥組上電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥4.4的開度以致調(diào)節(jié)合適的送風(fēng)溫濕度。
[0042]本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效強(qiáng)冷室，包括強(qiáng)冷室本體(1)、空調(diào)機(jī)組(3)，和回風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于:所述強(qiáng)冷室本體(1)與空調(diào)機(jī)組(3)輸出端之間通過送風(fēng)風(fēng)管(2)連接，所述強(qiáng)冷室本體(I)與空調(diào)機(jī)組(3)輸入端之間通過回風(fēng)風(fēng)管(5)連接，所述回風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)設(shè)置在回風(fēng)風(fēng)管(5)上，所述空調(diào)機(jī)組(3)包括過濾段(3.2)和表冷段(3.3)，所述表冷段(3.3)與供回水管路⑷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述送風(fēng)風(fēng)管(2)上設(shè)有溫度傳感器(7)、濕度傳感器(8)和手動(dòng)風(fēng)閥(2.3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述強(qiáng)冷室本體(1)內(nèi)的頂板(1.7)與底板(1.8)之間連接有兩個(gè)第一隔板(1.10)，所述兩個(gè)第一隔板(1.10)上部之間連接有第二隔板(1.11)，所述兩個(gè)第一隔板(1.10)下部與強(qiáng)冷室側(cè)壁(1.9)下部之間分別連接有第三隔板(1.12);所述兩個(gè)第一隔板(1.10)、第二隔板(1.11)與頂板(1.7)之間圍成頂部送風(fēng)區(qū)(1.1)，所述第一隔板(1.10)、頂板(1.7)、強(qiáng)冷室側(cè)壁(1.9)與第三隔板(1.12)之間圍成兩側(cè)送風(fēng)區(qū)(1.2)，所述第一隔板(1.10)、第三隔板(1.12)、強(qiáng)冷室側(cè)壁(1.9)與底板(1.8)之間圍成回風(fēng)區(qū)(1.3);所述送風(fēng)風(fēng)管(2)包括頂部送風(fēng)管(2.1)和兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)管(2.2)，所述頂部送風(fēng)管(2.1)與頂部送風(fēng)區(qū)(1.1)連通，所述兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)管(2.2)分別與兩個(gè)兩側(cè)送風(fēng)區(qū)(1.2)連通；所述回風(fēng)風(fēng)管(5)包括第一回風(fēng)風(fēng)管(5.1)和第二回風(fēng)風(fēng)管(5.2)，所述第一回風(fēng)風(fēng)管(5.1)和第二回風(fēng)風(fēng)管(5.2)分別與兩個(gè)回風(fēng)區(qū)(1.3)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要 求3所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述兩個(gè)第一隔板(1.10)、第二隔板(1.11)與底板(1.8)之間圍成工作區(qū)(1.6);所述第一隔板(1.10)中部和第二隔板(1.11)上分別開有若干均勻分布的出風(fēng)口(1.4);所述第一隔板(1.10)下部開有若干均勻分布的回風(fēng)口(1.5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述空調(diào)機(jī)組(3)包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的過濾段(3.2)和表冷段(3.3)，所述殼體頂端設(shè)有檢修照明(3.4)，所述殼體側(cè)面設(shè)有檢修爬梯(3.1)、檢修門(3.7)和壓差計(jì)(3.5)，所述殼體底部設(shè)有排水口(3.8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述過濾段(3.2)旁設(shè)有檢修平臺(tái)(3.6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述供回水管路(4)包括供水管路(4.1)和回水管路(4.2)，所述供水管路(4.1) 一端與所述表冷段(3.3)下部連接，所述回水管路(4.2) 一端與所述表冷段(3.3)上部連接，所述供水管路(4.1)和回水管路(4.2)另一端分別與冷凍水供回主管(4.5)連接，所述供回水管路(4)上設(shè)有閥組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述閥組包括設(shè)置在供水管路(4.1)上電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥(4.4)、設(shè)置在電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥(4.4)兩側(cè)的第一手動(dòng)閥(4.6)、設(shè)置在供回水管路⑷的上的排氣閥(4.8)和排水閥(4.9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述供水管路(4.1)并聯(lián)有備用供水管(4.10)，所述備用供水管(4.10)上設(shè)有第二手動(dòng)閥(4.7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效強(qiáng)冷室，其特征在于:所述供水管路(4.1)、回水管路(4.2)和備用供水管(4.10)分別支撐設(shè)置在支撐架(4.3)上，所述支撐架(4.3)包括分別用于支撐供水管 路(4.1)、回水管路(4.2)和備用供水管(4.10)的三層支撐板。
【文檔編號(hào)】B05D3/04GK203664160SQ201320807109
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】朱江, 張群, 楊江偉, 劉亞麗, 許士明 申請(qǐng)人:東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司