定向噴霧降塵裝置制造方法
【專利摘要】一種定向噴霧降塵裝置，包括噴霧機(jī)、水泵管路和電氣控制箱，噴霧機(jī)包括機(jī)架、底座以及風(fēng)機(jī)，機(jī)架固定于所述底座上并且可繞所述底座上與底座相垂直的軸水平左右轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)鉸接于機(jī)架的頂端并且可繞其與機(jī)架頂端的鉸軸上下轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵管路包括一水箱，一端連接水箱下部另一端連接至噴霧機(jī)的出水管，以及位于出水管上的噴霧水泵，所述出水管上設(shè)有電磁閥，所述電氣控制箱控制所述電磁閥的開閉以及所述機(jī)架和風(fēng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)。該定向噴霧降塵裝置，不但能夠噴出均勻的水霧，而且該噴霧機(jī)可以調(diào)整其噴霧方向，在各種作業(yè)環(huán)境下的風(fēng)速、風(fēng)向影響下能保持噴出水霧方向的穩(wěn)定性，因此使得應(yīng)用其的工作場地具有更好的定點(diǎn)除塵降塵效果，凈化環(huán)境空氣。
【專利說明】定向噴霧降塵裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴霧降塵裝置，特別是涉及一種用于堆場，碼頭的礦石或煤碳裝卸的定向噴霧降塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國對(duì)大氣環(huán)境PM2.5濃度的治理，各公司對(duì)環(huán)保日益重視，尤其是具有靠近居民區(qū)的礦石或煤碳堆場、碼頭的公司。
[0003]由于運(yùn)輸過程的特殊，在礦石或煤碳的裝卸過程中不可避免地產(chǎn)生大量塵土，加上風(fēng)向的不確定，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境將造成大面積的污染。在受裝卸設(shè)備安裝條件限制的情況下，為了對(duì)不確定風(fēng)向下的礦石或煤碳的裝卸的揚(yáng)塵進(jìn)行定點(diǎn)治理，因此需要一種在各種風(fēng)速、風(fēng)向的工作環(huán)境下下均能有效降塵的定向噴霧降塵裝置，定點(diǎn)清除污染源的揚(yáng)塵，以確保將塵土的污染降到最低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠定向噴霧以降低塵土污染的定向噴霧降塵裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種定向噴霧降塵裝置，包括噴霧機(jī)、水泵管路和電氣控制箱，其特征在于:所述噴霧機(jī)包括機(jī)架、底座以及風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架固定于所述底座上并且可繞所述底座上與底座相垂直的軸水平左右轉(zhuǎn)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)鉸接于所述機(jī)架的頂端并且可繞其與機(jī)架頂端的鉸軸上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述水泵管路包括一水箱，一端連接水箱下部另一端連 接至噴霧機(jī)的出水管，以及位于出水管上的噴霧水泵，所述出水管上設(shè)有電磁閥，所述電氣控制箱控制所述電磁閥的開閉以及所述機(jī)架和風(fēng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，為了使得出水管道的壓力更加大，一壓力管道分別連接在噴霧水泵的兩端的出水管上，所述電磁閥設(shè)于壓力管道和出水管連接端的出水方向上的出水管上，所述壓力管道上設(shè)有一溢流閥。
[0007]優(yōu)選地，所述水泵管路還包括一溢流管，所述溢流管連接于所述水箱的上部，所述水箱上分別裝有高水位開關(guān)、低水位開關(guān)和報(bào)警水位開關(guān)。
[0008]為了使所述噴霧機(jī)的噴霧工作更加準(zhǔn)確，所述電氣控制箱包括一用于檢測(cè)門吊的運(yùn)動(dòng)的門吊傳感器。
[0009]為了使所述風(fēng)機(jī)上下運(yùn)動(dòng)，所述機(jī)架上固定有一電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接所述風(fēng)機(jī)具有噴口的一端并驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)繞其與機(jī)架鉸接的鉸軸上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述機(jī)架的下部一側(cè)端固定有一減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的位置與所述軸間隔，該減速電機(jī)的輸出軸上固定有一隨著所述輸出軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪，所述鏈輪位于所述機(jī)架的底部所述底座的上方，并且所述底座上設(shè)有與所述鏈輪同平面并且相配合的鏈條，所述鏈輪在所述減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿所述鏈條運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述機(jī)架繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)架的底部相對(duì)于所述鏈輪的另一端側(cè)上設(shè)有在底座上滑動(dòng)的滑塊。[0011 ] 優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)包括一筒形的外殼，位于所述外殼的后端內(nèi)的電機(jī)，和受電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉片，所述風(fēng)機(jī)的外殼的前端設(shè)有一圈噴霧環(huán)，所述噴霧環(huán)連接水管，噴霧環(huán)上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的噴口。
[0012]為了使所述風(fēng)機(jī)噴出的水更好地霧化，所述葉片的前側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體包括位于中心的漏斗形的內(nèi)圈和間隔位于所述內(nèi)圈外側(cè)的外圈，所述內(nèi)圈的較小的一端位于外殼的后側(cè)，內(nèi)圈中較大的一端位于所述外殼的前側(cè)，所述外圈貼近所述外殼設(shè)置并且與所述外殼相匹配固定，所述內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有沿導(dǎo)流體的周向均勻間隔設(shè)置的連接筋片，所述連接筋片連接內(nèi)圈和外圈。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該定向噴霧降塵裝置，不但能夠噴出均勻的水霧，而且該噴霧機(jī)可以上下左右調(diào)整其噴霧方向，在各種作業(yè)環(huán)境下的風(fēng)速，風(fēng)向影響下能保持噴出水霧方向的穩(wěn)定性，因此使得應(yīng)用其的工作場地具有更好的定點(diǎn)除塵降塵效果，凈化環(huán)境空氣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的定向噴霧降塵裝置的示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的定向噴霧降塵裝置的噴霧機(jī)的示意圖。
[0016]圖3為圖2中A部分的放大示意圖。
[0017]圖4為圖2中機(jī)架部分的俯視圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型的噴霧機(jī)的示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型的噴霧機(jī)中的導(dǎo)流體的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1-6所示，本實(shí)用新型的定向噴霧降塵裝置，包括噴霧機(jī)1、水泵管路2和電氣控制箱3。
[0022]如圖1所示，該水泵管路2包括一水箱21，一端連接水箱21的下部的出水管22，以及位于出水管22上的噴霧水泵23，出水管22的另一端連接至噴霧機(jī)I。該水泵管路2還包括一溢流管24，連接于所述水箱21的上部。所述水箱21上分別裝有高水位開關(guān)211、低水位開關(guān)212和報(bào)警水位開關(guān)213。在該噴霧水泵23的兩端的出水管22上，還連接有一壓力管道25，該壓力管道25和出水管22連接的該噴霧水泵23的出水方向上還設(shè)有一電磁閥26用于控制該出水管22和壓力管道25的開閉。該壓力管道25上還設(shè)有一溢流閥251。
[0023]所述噴霧機(jī)1，如圖2-6所示，包括機(jī)架11、底座12以及風(fēng)機(jī)13。所述底座12為一圓盤狀部件固定于地面，所述機(jī)架11固定于所述底座12上并且可繞所述底座12上的與所述底座12相垂直的軸121水平左右轉(zhuǎn)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)13鉸接與所述機(jī)架11的頂端，并且可隨著機(jī)架11轉(zhuǎn)動(dòng)，也可繞其與機(jī)架11的頂端的鉸軸14上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]所述機(jī)架11上固定有一電動(dòng)推桿111，電動(dòng)推桿111的輸出軸伸出固定連接于所述風(fēng)機(jī)13的噴口 134的一端上，因此隨著電動(dòng)推桿111的輸出軸的伸縮，該大功率變頻風(fēng)機(jī)13的具有噴口 134的一端可繞其與機(jī)架11鉸接的鉸軸14上下轉(zhuǎn)動(dòng)。而且該機(jī)架11的下部一側(cè)端還固定有一減速電機(jī)112，該減速電機(jī)112的位置與所述軸121間隔，該減速電機(jī)112的輸出軸上固定有一隨著其輸出軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪113，所述鏈輪113在機(jī)架11的底部所述底座12上并與所述底座12平面平行，所述底座12上設(shè)有與所述鏈輪113同平面并且相互配合的鏈條123，所述鏈輪113沿所述鏈條123運(yùn)動(dòng)，所述鏈輪113在底座12上呈一弧形設(shè)置，因此，該機(jī)架11可在減速電機(jī)112的驅(qū)動(dòng)下繞其軸121轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在機(jī)架11的底部以所述軸121為中心的相對(duì)于所述鏈輪113的另一端上，設(shè)有滑塊114，該滑塊114可通過壓緊彈簧115固定在機(jī)架11底部，在底座12上隨著機(jī)架11滑動(dòng)。并且如圖4所示，所述機(jī)架11的底部為圓形，因此可以在機(jī)架11的底部間隔設(shè)有多個(gè)滑塊114。
[0025]所述電氣控制箱3用于控制水泵管路2中的電磁閥26以及噴霧機(jī)I中的電動(dòng)推桿和減速電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。該電氣控制箱3上還設(shè)有門吊傳感器31用于檢測(cè)門吊的運(yùn)動(dòng)以控制該噴霧機(jī)I運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使噴霧機(jī)I對(duì)準(zhǔn)門吊卸貨的位置并且在門吊卸貨時(shí)進(jìn)行噴霧。
[0026]如圖5、6所示為該風(fēng)機(jī)13的示意圖，所述風(fēng)機(jī)13為一大頻率變頻風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)包括筒形的外殼131，以及位于筒形外殼內(nèi)后側(cè)的電機(jī)，和位于電機(jī)前側(cè)受電機(jī)所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的同樣位于外殼131內(nèi)的葉片，所述外殼131內(nèi)側(cè)、所述葉片的前側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流體132，所述風(fēng)機(jī)的外殼131的前端設(shè)有一圈噴霧環(huán)133，所述噴霧環(huán)133與水管135連通，所述噴霧環(huán)133中間中空，噴霧環(huán)133上設(shè)有多個(gè)間隔的噴口 134。該導(dǎo)流體如圖6所示，包括位于中心漏斗形的內(nèi)圈1321和間隔位于所述內(nèi)圈1321外側(cè)的外圈1322。所述內(nèi)圈1321的較小的一端位于外殼131的后側(cè)，內(nèi)圈的較大的一端位于所述外殼131的前側(cè),所述外圈1322貼近所述外殼131設(shè)置并且與所述外殼131相匹配并且與外殼131相固定,所述內(nèi)圈1321和外圈1322之間設(shè)有沿導(dǎo)流體132的周向均勻間隔設(shè)置的連接筋片1323，該連接筋片1323連接內(nèi)圈1321和外圈1322。該導(dǎo)流體132能夠使從葉片吹出的風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)流后更加均勻分布，使得從噴口 134噴出的水流更加均勻霧化，降塵防塵效果更好。
[0027]該定向噴霧裝置的，在所述電氣控制箱3的控制下，風(fēng)機(jī)13開始低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噴霧水泵23開始運(yùn)行，水在溢流閥251到電磁閥26的管道中建立壓力，當(dāng)門吊抓斗抓取物料轉(zhuǎn)動(dòng)到料斗位置，門吊傳感器31發(fā)出信號(hào)，電磁閥26開啟，噴霧環(huán)133開始噴出水霧，大功率變頻風(fēng)機(jī)13開始加速，將水霧完全霧化，在料斗周圍形成水霧區(qū)，抓斗卸完料后尚開料斗位置，門吊傳感器31信號(hào)丟失，電磁閥26關(guān)閉，大功率變頻風(fēng)機(jī)13減至低速運(yùn)行，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0028]該定向噴霧降塵裝置，不但能夠噴出均勻的水霧，而且該噴霧機(jī)可以上下左右調(diào)整其噴霧方向，在各種作業(yè)環(huán)境下的風(fēng)速，風(fēng)向影響下能保持噴出水霧方向的穩(wěn)定性，因此使得應(yīng)用其的工作場地具有更好的定點(diǎn)除塵降塵效果，凈化環(huán)境空氣。
[0029]盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種定向噴霧降塵裝置，包括噴霧機(jī)(I)、水泵管路(2)和電氣控制箱(3)，其特征在于:所述噴霧機(jī)(I)包括機(jī)架(11)、底座(12)以及風(fēng)機(jī)(13)，所述機(jī)架(11)固定于所述底座(12)上并且可繞所述底座(12)上與底座(12)相垂直的軸(121)水平左右轉(zhuǎn)動(dòng)，所述風(fēng)機(jī)(13)鉸接于所述機(jī)架(11)的頂端并且可繞其與機(jī)架(11)頂端的鉸軸(131)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述水泵管路(2 )包括一水箱(21)，一端連接水箱(21)下部另一端連接至噴霧機(jī)(I)的出水管(22)，以及位于出水管(22)上的噴霧水泵(23)，所述出水管(22)上設(shè)有電磁閥(26)，所述電氣控制箱(3)控制所述電磁閥(26)的開閉以及所述機(jī)架(11)和風(fēng)機(jī)(13)的運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的定向噴霧降塵裝置，其特征在于:一壓力管道(25)分別連接在噴霧水泵(23)的兩端的出水管(22)上，所述電磁閥(26)設(shè)于壓力管道(25)和出水管(22)連接端的出水方向上的出水管(22 )上，所述壓力管道(25 )上設(shè)有一溢流閥(251)。
3.如權(quán)利要求1所述的定向噴霧降塵裝置，其特征在于:所述水泵管路(2)還包括一溢流管(24)，所述溢流管(24)連接于所述水箱(21)的上部，所述水箱(21)上分別裝有高水位開關(guān)(211)、低水位開關(guān)(212)和報(bào)警水位開關(guān)(213)。
4.如權(quán)利要求1所述的定向噴霧降塵裝置，其特征在于:所述電氣控制箱(3)包括一用于檢測(cè)門吊的運(yùn)動(dòng)的門吊傳感器(31)。
5.如權(quán)利要求1所述的定向噴霧降塵裝置，其特征在于:所述機(jī)架(11)上固定有一電動(dòng)推桿(11)，所述電動(dòng)推桿(11)的輸出端固定連接所述風(fēng)機(jī)(13 )具有噴口( 134 )的一端并驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)機(jī)(13)繞其與機(jī)架(11)鉸接的鉸軸(14)上下轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的定向噴霧降塵裝置，其特征在于:所述機(jī)架(11)的下部一側(cè)端固定有一減速電機(jī)(112)，所述減速電機(jī)(112)的位置與所述軸(121)間隔，該減速電機(jī)的輸出軸上固定有一隨著所述輸出軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪(113)，所述鏈輪(113)位于所述機(jī)架(11)的底部所述底座(12)的上方，并且所述底座(12)上設(shè)有與所述鏈輪(113)同平面并且相配合的鏈條(123)，所述鏈輪(113)在所述減速電機(jī)(112)的驅(qū)動(dòng)下沿所述鏈條運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述機(jī)架(11)繞軸(121)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)架(11)的底部相對(duì)于所述鏈輪(113 )的另一端側(cè)上設(shè)有在底座(12 )上滑動(dòng)的滑塊(114)。
7.如權(quán)利要求1所述的定向噴霧降塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(13)包括一筒形的外殼(131)，位于所述外殼(131)的后端內(nèi)的電機(jī)，和受電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉片，所述風(fēng)機(jī)的外殼(131)的前端設(shè)有一圈噴霧環(huán)(133)，所述噴霧環(huán)(133)連接水管(135)，噴霧環(huán)(133)上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的噴口(134)。
8.如權(quán)利要求7所述的定向噴霧降塵裝置，其特征在于:所述葉片的前側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流體(132)，所述導(dǎo)流體(132)包括位于中心的漏斗形的內(nèi)圈(1321)和間隔位于所述內(nèi)圈(1321)外側(cè)的外圈(1322)，所述內(nèi)圈(1321)的較小的一端位于外殼(131)的后側(cè)，內(nèi)圈中較大的一端位于所述外殼(131)的前側(cè)，所述外圈(1322)貼近所述外殼(131)設(shè)置并且與所述外殼(131)相匹配固定，所述內(nèi)圈(1321)和外圈(1322)之間設(shè)有沿導(dǎo)流體(132)的周向均勻間隔設(shè)置的連接筋片(1323)，所述連接筋片(1323)連接內(nèi)圈(1321)和外圈(1322)。
【文檔編號(hào)】B05B13/02GK203664083SQ201320874624
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】鄭安康, 徐向明 申請(qǐng)人:上海振華港機(jī)（集團(tuán)）寧波傳動(dòng)機(jī)械有限公司, 鄭安康