弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置制造方法
【專利摘要】本實用公開了一種弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置，包括弧形鏡面鋁片反光槽、遠(yuǎn)紅外線烤燈、短紅外線烤燈、彈簧支架、旋轉(zhuǎn)軸和底座?；⌒午R面鋁片反光槽上設(shè)有條形切口，上部和下部各設(shè)有一個彈簧支架，條形切口和彈簧支架自動抵消工作時受熱所產(chǎn)生的變形?；⌒午R面鋁片反光槽的反光弧面前部混合裝置遠(yuǎn)紅外線烤燈和短紅外線烤燈，遠(yuǎn)紅外線烤燈和短紅外線烤燈同時工作，加快油漆表面和內(nèi)部的水分、溶劑揮發(fā)?；⌒午R面鋁片反光槽中的鏡面鋁片對紅外線反光率高，高溫過熱的工作環(huán)境中鏡面鋁片表面不會變黑?；⌒午R面鋁片反光槽的上頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動烤漆裝置在不工作時旋轉(zhuǎn)180度，背向噴漆設(shè)備，避免被噴漆污染。
【專利說明】弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紅外線燈烤漆裝置，特別是一種弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品表面噴漆后需要烤漆，使產(chǎn)品表面油漆內(nèi)部的水分、溶劑揮發(fā)后油漆固化。目前普通的紅外線燈烤漆裝置有如下缺點:一是反光板采用不銹鋼片制作，不銹鋼片在紅外線的強光照射下，容易高溫過熱使表面發(fā)黑，對紅外線光的吸收率更高，并且導(dǎo)致不銹鋼片受熱不均而又不能自身消除應(yīng)力產(chǎn)生變形，影響烤漆的效果；二是紅外線烤漆裝置固定在機(jī)架上容易被噴漆污染；三是紅外線烤漆裝置的紅外線烤燈頻率單一，不利于產(chǎn)品表面的油漆內(nèi)部的水分、溶劑揮發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述紅外線燈烤漆裝置存在的缺點，研制一種弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置，鏡面鋁片對紅外線反光率高，高溫過熱的工作環(huán)境中鏡面鋁片表面不會變黑；增加旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使烤漆裝置在不工作時旋轉(zhuǎn)180度，避免被噴漆污染；采用遠(yuǎn)紅外線烤燈和短紅外線烤燈混合裝置同時工作，加快油漆表面和內(nèi)部的水分、溶劑揮發(fā)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置包括弧形鏡面鋁片反光槽、遠(yuǎn)紅外線烤燈、短紅外線烤燈、彈簧支架、旋轉(zhuǎn)軸和底座。
[0005]弧形鏡面鋁片反光槽的反光弧面均勻設(shè)有條形切口，條形切口的作用是消除紅外線光照熱產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力變形。條形切口寬度為0.8-1_，每兩個條形切口之間的距離為80-100mm?；⌒午R面鋁片反光槽的上部和下部各設(shè)有一個彈簧支架，每個彈簧支架上設(shè)有插桿和彈簧?；⌒午R面鋁片反光槽的兩端設(shè)有插孔，彈簧支架的插桿插進(jìn)弧形鏡面鋁片反光槽兩端的插孔中。彈簧支架的作用是自動抵消工作時受熱所產(chǎn)生的變形，保證被烘烤工件的表面質(zhì)量，同時增強了燈架軸向的抗沖擊抗震能力，保護(hù)燈管不被震碎?；⌒午R面鋁片反光槽的反光弧面前部混合裝置遠(yuǎn)紅外線烤燈和短紅外線烤燈，遠(yuǎn)紅外線烤燈和短紅外線烤燈同時工作，加快油漆表面和內(nèi)部的水分、溶劑揮發(fā)?；⌒午R面鋁片反光槽的上頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接連，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動烤漆裝置在不工作時旋轉(zhuǎn)180度，背向噴漆設(shè)備，避免被噴漆污染?；⌒午R面鋁片反光槽的下部設(shè)有底座，底座的支撐軸豎立貫穿弧形鏡面鋁片反光槽的中軸，支撐弧形鏡面鋁片反光槽定位。
[0006]本實用新型的工作原理:
[0007]產(chǎn)品表面噴漆后進(jìn)入烤漆工序，紅外線烤燈通電后發(fā)出強烈的熱量，被弧形鏡面鋁片反光槽反光弧面反射到工件表面，鏡面鋁片對紅外線反光率高達(dá)95%左右，高溫過熱的工作環(huán)境中鏡面鋁片表面不會變黑?；⌒午R面鋁片反光槽受熱后開始膨脹，條形切口的寬度漸漸縮小，抵消了反光弧面膨脹時引起的形變，同時弧形鏡面鋁片反光槽也因受熱后開始向兩端伸張，彈簧支架自動壓縮保護(hù)弧形鏡面鋁片反光槽不會移動變形，也不會出現(xiàn)兩端頂死的現(xiàn)象。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:
[0009]1、鏡面鋁片對紅外線反光率高達(dá)95%左右，高溫過熱的工作環(huán)境中鏡面鋁片表面不會變黑；
[0010]2、增加旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使烤漆裝置在不工作時旋轉(zhuǎn)180度，避免被噴漆污染；
[0011]3、采用遠(yuǎn)紅外線烤燈和短紅外線烤燈混合裝置同時工作，加快油漆表面和內(nèi)部的水分、溶劑揮發(fā)；
[0012]4、在紅外線烤燈反光板上增設(shè)條形切口和彈簧支架，自動抵消工作時受熱所產(chǎn)生的變形，保證被烘烤工件的表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程中的不合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、弧形鏡面鋁片反光槽，2、遠(yuǎn)紅外線烤燈，3、短紅外線烤燈，4、彈簧支架，5、旋轉(zhuǎn)軸，6、底座，7、條形切口，8、支撐軸。
【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖和實施例，詳細(xì)描述本實用新型的結(jié)構(gòu)。
[0016]實施例:
[0017]如圖1所示，弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置包括:弧形鏡面鋁片反光槽1、遠(yuǎn)紅外線烤燈2、短紅外線烤燈3、彈簧支架4、旋轉(zhuǎn)軸5和底座6。
[0018]弧形鏡面招片反光槽I高度為1200mm,寬度為100mm,弧形鏡面招片反光槽I的反光弧面均勻設(shè)有13個條形切口 7，條形切口 7寬度為0.8mm，每兩個條形切口 7之間的距離為90mm?；⌒午R面鋁片反光槽I的上部和下部各設(shè)有一個彈簧支架4，每個彈簧支架4上設(shè)有插桿和彈簧。弧形鏡面鋁片反光槽I的兩端設(shè)有插孔，彈簧支架4的插桿插進(jìn)弧形鏡面鋁片反光槽I兩端的插孔中?；⌒午R面鋁片反光槽I的反光弧面前部依次安裝2個1000W遠(yuǎn)紅外線烤燈2和2個1000W短紅外線烤燈3?；⌒午R面鋁片反光槽I的上頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5上部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接連，弧形鏡面鋁片反光槽I的下部設(shè)有底座6，底座6的支撐軸8豎立貫穿弧形鏡面鋁片反光槽I的中軸，支撐弧形鏡面鋁片反光槽I定位。
【權(quán)利要求】
1.弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置，其特征在于:弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置包括弧形鏡面鋁片反光槽(I)、遠(yuǎn)紅外線烤燈(2)、短紅外線烤燈(3)、彈簧支架(4)、旋轉(zhuǎn)軸(5)和底座(6);弧形鏡面鋁片反光槽(I)的上部和下部各設(shè)有一個彈簧支架(4)，每個彈簧支架(4)上設(shè)有插桿和彈簧，弧形鏡面鋁片反光槽(I)的兩端設(shè)有插孔，彈簧支架(4)的插桿插進(jìn)弧形鏡面鋁片反光槽(I)兩端的插孔中；弧形鏡面鋁片反光槽(I)的反光弧面前部混合裝置遠(yuǎn)紅外線烤燈(2)和短紅外線烤燈(3)，弧形鏡面鋁片反光槽(I)的上頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(5);弧形鏡面鋁片反光槽(I)的下部設(shè)有底座(6)，底座(6)的支撐軸(8)豎立貫穿弧形鏡面鋁片反光槽(I)的中軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形鏡面鋁片反光槽紅外線燈旋轉(zhuǎn)烤漆裝置，其特征在于:弧形鏡面鋁片反光槽(I)的反光·弧面均勻設(shè)有條形切口(7)。
【文檔編號】B05D3/06GK203635460SQ201320875274
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】譚青明 申請人:東莞百進(jìn)五金塑料有限公司