一種用于涂布薄膜的涂布的制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造涉及薄膜涂布設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于涂布薄膜的涂布機。其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的放卷裝置、涂布裝置、烘干裝置和收卷裝置，所述烘干裝置包括烘箱，其特征在于：所述烘干裝置與所述收卷裝置之間設(shè)置有碾平裝置，所述碾平裝置包括碾平導輥和碾平調(diào)整輥，所述碾平調(diào)整輥設(shè)置于所述碾平導輥的上方，薄膜穿過所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間，所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間的距離小于或者等于薄膜的厚度，所述碾平調(diào)整輥與所述碾平導輥之間的距離可調(diào)，所述碾平導輥和/或所述碾平調(diào)整輥設(shè)有加熱裝置。本實用新型創(chuàng)造的涂布機上設(shè)置的碾平裝置能有效改善薄膜的平整度，矯正薄膜的形變，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提升生產(chǎn)加工的良品率。
【專利說明】一種用于涂布薄膜的涂布機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及薄膜涂布設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于涂布薄膜的涂布機。【背景技術(shù)】
[0002]涂布機的應用非常廣泛，涂布復合設(shè)備主要應用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復合加工。它廣泛地應用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。在日趨激烈的市場競爭當中，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，產(chǎn)品若有任何瑕疵或不良，都會降低產(chǎn)品競爭力，進而影響企業(yè)的生存能力。
[0003]目前，現(xiàn)有的涂布機所生產(chǎn)的薄膜(PET聚酯薄膜)，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)涂布涂層后，需要通過烘箱對涂層進行烘干，由于聚酯薄膜本身具有較好的延展性，當生產(chǎn)的聚酯薄膜其厚度較薄時，聚酯薄膜在烘干的過程中，烘箱對聚酯薄膜的加熱會導致薄膜產(chǎn)生直線式凹凸形變，情況嚴重的產(chǎn)品還必須報廢，而且該形變無法通過調(diào)節(jié)烘道的傳送張力或傳送速度來消除。烘干后的聚酯薄膜需要冷卻定型，形變后的聚酯薄膜隨即通過冷卻輥裝置進行定型，聚酯薄膜定型后，不管如何調(diào)節(jié)放卷和收卷的張力均無法改善聚酯薄膜上的凹凸變形。
[0004]由于涂布機所生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品大多會應用于印刷行業(yè)，而印刷領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品平整度的要求極高，若產(chǎn)品平整度不足，容易導致印刷品表面出現(xiàn)暗影或黑線等不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供一種能有效防止薄膜產(chǎn)品形變、保證薄膜產(chǎn)品平整度的涂布機。
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]提供一種用于涂布薄膜的涂布機，其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的放卷裝置、涂布裝置、烘干裝置和收卷裝置，所述烘干裝置包括烘箱，所述烘干裝置與所述收卷裝置之間設(shè)置有碾平裝置，所述碾平裝置包括碾平導輥和碾平調(diào)整輥，所述碾平調(diào)整輥設(shè)置于所述碾平導輥的上方，薄膜穿過所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間，所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間的距離小于或者等于薄膜的厚度，所述碾平調(diào)整輥與所述碾平導輥之間的距離可調(diào)，所述碾平導輥和/或所述碾平調(diào)整輥設(shè)有加熱裝置。
[0008]其中，所述碾平裝置和所述收卷裝置之間還設(shè)置有定型裝置，所述定型裝置包括并列設(shè)置的上定型輥和下定型輥，薄膜穿過所述上定型輥和所述下定型輥。
[0009]其中，所述上定型輥和所述下定型輥為鏡面定型輥。
[0010]其中，所述定型輥的截面直徑大于或等于0.5m。
[0011]其中，所述定型裝置與收卷裝置之間設(shè)置有冷卻裝置。
[0012]其中，所述碾平裝置與冷卻裝置之間用于推動薄膜前進的導輥均為鏡面導輥。
[0013]其中，所述碾平導輥為所述烘箱的最后端的一根導輥，所述加熱裝置為所述烘箱，所述烘箱加熱所述碾平導輥。[0014]其中，所述加熱裝置設(shè)置于所述碾平調(diào)整輥上，用于加熱所述碾平調(diào)整輥。
[0015]其中，所述碾平調(diào)整輥為耐溫200°C的膠質(zhì)碾平調(diào)整輥。
[0016]其中，所述碾平裝置設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間的距離的調(diào)節(jié)閥。
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:
[0018]本發(fā)明創(chuàng)造的一種用于涂布薄膜的涂布機，在烘干裝置與收卷裝置之間依次設(shè)置有碾平裝置，在薄膜通過烘干裝置，受熱發(fā)生形變后，通過碾平裝置對薄膜進行持續(xù)加熱，使薄膜保持良好的延展性，再將此狀態(tài)下的薄膜送入碾平裝置的碾平導輥與碾平調(diào)整輥之間進行碾平矯正，使凹凸形變的薄膜回復平整光滑，呈現(xiàn)鏡面效果。本發(fā)明創(chuàng)造的涂布機上設(shè)置的碾平裝置能有效改善薄膜的平整度，矯正薄膜的形變，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提升生產(chǎn)加工的良品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]利用附圖對發(fā)明創(chuàng)造作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的一種用于涂布薄膜的涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]1-烘箱，
[0023]2-碾平導輥，
[0024]3-碾平調(diào)整輥，
[0025]4-調(diào)節(jié)閥，
[0026]5-加熱裝置，
[0027]6-定型棍，
[0028]7-鏡面導輥，
[0029]8-薄膜。
【具體實施方式】
[0030]結(jié)合以下實施例對本發(fā)明創(chuàng)造作進一步描述。
[0031]本發(fā)明創(chuàng)造的一種用于涂布薄膜的涂布機，用于涂布薄膜8，該涂布機沿薄膜8移動方向依次包括放卷裝置、涂布裝置、烘干裝置、碾平裝置、定型裝置、冷卻裝置和收卷裝置。
[0032]烘干裝置包括烘箱I，烘箱I 一般設(shè)置有若干節(jié)。
[0033]烘箱I后側(cè)是碾平裝置，碾平裝置包括碾平導輥2、碾平調(diào)整輥3和加熱裝置5，碾平導輥2和碾平調(diào)整輥3并列平行設(shè)置，碾平調(diào)整輥3具體設(shè)置于碾平導輥2的上方，碾平導輥2為主動輥，碾平調(diào)整輥3為從動輥，碾平導輥2和碾平調(diào)整輥3之間設(shè)置有一縫隙，薄膜8即從該縫隙穿過。加熱裝置5用于加熱碾平導輥2，或者用于碾平調(diào)整輥3，也可以同時加熱碾平導輥2和碾平調(diào)整輥3。
[0034]優(yōu)選地，碾平導輥2采用最后一節(jié)烘箱I的最尾端的一根導輥，烘箱I則作為加熱裝置5對碾平導輥2進行加熱，碾平調(diào)整輥3則優(yōu)選為膠輥。利用烘箱I本身的熱量對碾平導輥2進行加熱，碾平導輥2則不需要另行加熱，可節(jié)約能源，但是，對于一些比較厚的薄膜，僅用烘箱I進行加熱，碾平裝置的熱量也許會不足，這時可以通過在碾平調(diào)整輥3上設(shè)置加熱裝置5對其進行加熱，以為碾平裝置提供足夠的熱量。
[0035]碾平裝置還包括用于調(diào)節(jié)碾平導輥2與碾平調(diào)整輥3之間的縫隙高度的調(diào)節(jié)閥4，由于碾平導輥2優(yōu)選采用最后一節(jié)烘箱I的尾端的導輥，故調(diào)節(jié)閥4只用于調(diào)節(jié)碾平調(diào)整輥3。
[0036]對薄膜8進行碾平前，通過調(diào)節(jié)閥4調(diào)整碾平導輥2與碾平調(diào)整輥3之間的縫隙高度，使得縫隙高度小于或者等于薄膜8的厚度，或者直接調(diào)整碾平調(diào)整輥3與碾平導輥2貼合，當薄膜8穿過縫隙時，薄膜8受熱并被擠壓，薄膜8被迅速碾平，恢復平整。
[0037]碾平調(diào)整輥3的調(diào)節(jié)閥4安裝于烘箱I外部，便于隨時調(diào)節(jié)碾平調(diào)整輥3兩端壓力，及時修正薄膜8平整度，調(diào)節(jié)閥4的螺紋必須細密精確，確保碾平調(diào)整輥3上下移動的行程精確。
[0038]由于碾平調(diào)整輥3并列平行設(shè)置于碾平導輥2上方，當碾平導輥2采用烘箱I進行加熱時，烘箱I內(nèi)部溫度最高為150°C，故碾平調(diào)整輥3優(yōu)選為耐高溫200°C以上的膠質(zhì)碾平調(diào)整輥。
[0039]薄膜8經(jīng)過碾平后，在冷卻前，薄膜8極易再次發(fā)生形變，故在碾平裝置后方設(shè)置定型裝置。定型裝置包括并列設(shè)置的兩個定型輥6，分別為上定型輥和下定型輥，薄膜8穿過所述上定型輥和下定型輥之間。上定型輥和下定型輥均優(yōu)選為鏡面定型輥，定型輥6的截面直徑優(yōu)選大于或等于0.5m。當薄膜8通過定型裝置時，大直徑的定型輥6可對薄膜8進行預冷卻。
[0040]經(jīng)過定型后，薄膜8隨即進入冷卻裝置，由于受熱擠壓薄膜8未經(jīng)冷卻定型，此時，薄膜8極易再次發(fā)生形變，因此在進入冷卻裝置前，驅(qū)動薄膜8前進的導輥必須由鋁制導輥更改為鏡面導輪，即在碾平裝置與冷卻裝置之間的用于推動薄膜8前進的導輥均為鏡面導輥，以降低摩擦力、并保持平整度，鏡面導輥的軸承需要完全潤滑。冷卻裝置的水溫必須保持在18°C，經(jīng)過冷卻裝置后方可進入收卷裝置。
[0041]為節(jié)省成本，可將定型裝置與冷卻裝置設(shè)置成一體，即在定型的同時冷卻，可節(jié)省
一套裝置。
[0042]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明創(chuàng)造保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于涂布薄膜的涂布機，其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的放卷裝置、涂布裝置、烘干裝置和收卷裝置，所述烘干裝置包括烘箱，其特征在于:所述烘干裝置與所述收卷裝置之間設(shè)置有碾平裝置，所述碾平裝置包括碾平導輥和碾平調(diào)整輥，所述碾平調(diào)整輥設(shè)置于所述碾平導輥的上方，薄膜穿過所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間，所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間的距離小于或者等于薄膜的厚度，所述碾平調(diào)整輥與所述碾平導輥之間的距離可調(diào)，所述碾平導輥和/或所述碾平調(diào)整輥設(shè)有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述碾平裝置和所述收卷裝置之間還設(shè)置有定型裝置，所述定型裝置包括并列設(shè)置的上定型輥和下定型輥，薄膜穿過所述上定型輥和所述下定型輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述上定型輥和所述下定型輥為鏡面定型輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述定型輥的截面直徑大于或等于0.5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述定型裝置與收卷裝置之間設(shè)置有冷卻裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述碾平裝置與冷卻裝置之間用于推動薄膜前進的導輥均為鏡面導輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述碾平導輥為所述烘箱的最后端的一根導輥，所述加熱裝置為所述烘箱，所述烘箱加熱所述碾平導輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述加熱裝置設(shè)置于所述碾平調(diào)整輥上，用于加熱所述碾平調(diào)整輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述碾平調(diào)整輥為耐溫200°C的膠質(zhì)碾平調(diào)整輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂布薄膜的涂布機，其特征在于:所述碾平裝置設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述碾平導輥與所述碾平調(diào)整輥之間的距離的調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B05C11/02GK203664125SQ201320879559
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張恒 申請人:東莞光群雷射科技有限公司