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一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料及其制備方法

文檔序號:3794923閱讀:335來源:國知局
一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯樹脂33-35、酚醛樹脂6-10、氫氧化鋁2-3、氧化鎂1-2、無堿玻纖26-28、硼酸銨1-2、古馬隆3-4、交聯(lián)劑TAC2-3、鄰苯二甲酸二丁酯4-6、過氧化甲乙酮5-7、氧化二丁基錫2-3、對羥基苯甲醚3-4、甲基丙烯酸正丙酯3-5、陶瓷粉1-2、助劑1-2;本發(fā)明添加助劑,使材料具有良好的物理性能以及機械性能,起到補強的作用;本發(fā)明生產工藝簡單、合理,形成的產品具有優(yōu)越的耐腐蝕性能,還具有較強的強度特性,產品重量輕,其機械性能可以與部分金屬材料相媲美,成本低,節(jié)約能源,環(huán)保低碳。
【專利說明】一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復合涂層材料及其制備方法,特別是一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]玻璃鋼材料是由玻璃纖維增強材料嵌入已固化的熱固性樹脂中或被其包裹形成復合結構的材料,具有良好的耐腐蝕性能和耐候性能,所以廣泛應用在室外和環(huán)境惡劣的場所。目前市場上生產使用的玻璃鋼材料多采用樹脂浸潤玻璃布材料來成型。該方法浸潤效果好,所制備的玻璃纖維含量高。但由于受玻璃布體積和形狀的限制,使其特別不適應用于諸如管接頭、三通管件、彎頭管件等不易均勻受壓的產品。另外,該方法制備的玻璃鋼材料其耐沖擊性能差,且層合面容易發(fā)生分層。為了解決上述問題,有研究者將玻璃纖維切割成玻璃纖維粉,然后將玻璃纖維粉投入到由環(huán)氧樹脂、增塑劑等組成的混合液中,再在球磨機中攪拌均勻加入填料、固化劑,由此制備成一種不含玻璃布鋪層的玻璃鋼材料。該方法所提供的玻璃鋼材料雖然克服了玻璃布本身所導致的缺陷,但由于玻璃纖維被切割成粉狀,因而其纖維本身所特有的物理特性亦被大大削弱。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā) 明的目的,本發(fā)明通過以下方案實施:
一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料,由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯樹脂33-35、酚醛樹脂6-10、氫氧化鋁2-3、氧化鎂1_2、無堿玻纖26-28、硼酸銨1_2、古馬隆3_4、交聯(lián)劑TAC2-3、鄰苯二甲酸二丁酯4-6、過氧化甲乙酮5-7、氧化二丁基錫2_3、對羥基苯甲醚3-4、甲基丙烯酸正丙酯3-5、陶瓷粉1-2、助劑1-2 ;
所述助劑由下列重量份的原料制成:納米氧化鋁12-14、鋯石4-6、云母粉3-4、氮化鋁粉2-3、長石3-5、硼酸鋅2-4、氧化鋅5-7、碳酸氫銨3_4、氧化二丁基錫2_3、苯乙烯3_5、甲基丙烯酸正己酯3-4、丁香油2-3 ;制備方法是將納米氧化鋁、鋯石、氮化鋁粉、長石放入煅燒爐中,在550-570°C下煅燒4-5小時,取出,與云母粉、硼酸鋅、氧化鋅、碳酸氫銨混合,研磨得到300-400目粉末,然后,再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合,繼續(xù)研磨40-50分鐘,至充分分散,再加入其它剩余成分,繼續(xù)研磨30-45分鐘后,在1400-1600轉/分下攪拌15-30分鐘,即得助劑。
[0005]本發(fā)明所述環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料,由以下具體步驟制成:
(1)將不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、古馬隆、交聯(lián)劑TAC、鄰苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸正丙酯放入反應釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài),得到A料;
(2)將無堿玻纖放入球磨機中磨碎,與氫氧化鋁、氧化鎂、硼酸銨、陶瓷粉、氧化二丁基錫、對羥基苯甲醚進行混合,攪拌15-20分鐘,得到B料;
(3)將A料與B料混合,加入助劑以及其余剩余成分,在450-600轉/分的速度下攪拌22-25分鐘,澆注、固化即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點為:本發(fā)明添加助劑,使材料具有良好的物理性能以及機械性能,起到補強的作用;本發(fā)明生產工藝簡單、合理,形成的產品具有優(yōu)越的耐腐蝕性能,還具有較強的強度特性,產品重量輕,其機械性能可以與部分金屬材料相媲美,成本低,節(jié)約能源,環(huán)保低碳,適合推廣使用。
【具體實施方式】
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:不飽和聚酯樹脂33、酚醛樹脂6、氫氧化鋁2、氧化鎂1、無堿玻纖26、硼酸銨1、古馬隆3、交聯(lián)劑TAC2、鄰苯二甲酸二丁酯4、過氧化甲乙酮5、氧化二丁基錫2、對羥基苯甲醚3、甲基丙烯酸正丙酯3、陶瓷粉1、助劑I ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:納米氧化鋁12、鋯石4、云母粉3、氮化鋁粉
2、長石3、硼酸鋅2、氧化鋅5、碳酸氫銨3、氧化二丁基錫2、苯乙烯3、甲基丙烯酸正己酯3、丁香油2 ;制備方法是將納米氧化鋁、鋯石、氮化鋁粉、長石放入煅燒爐中,在550-570°C下煅燒4-5小時,取出,與云母粉、硼酸鋅、氧化鋅、碳酸氫銨混合,研磨得到300-400目粉末,然后,再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合,繼續(xù)研磨40-50分鐘,至充分分散,再加入其它剩余成分,繼續(xù)研磨30-45分鐘后,在1400-1600轉/分下攪拌15-30分鐘,即得助劑。 [0009]本發(fā)明所述環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料,由以下具體步驟制成:
(1)將不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、古馬隆、交聯(lián)劑TAC、鄰苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸正丙酯放入反應釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài),得到A料;
(2)將無堿玻纖放入球磨機中磨碎,與氫氧化鋁、氧化鎂、硼酸銨、陶瓷粉、氧化二丁基錫、對羥基苯甲醚進行混合,攪拌15-20分鐘,得到B料;
(3)將A料與B料混合,加入助劑以及其余剩余成分,在450-600轉/分的速度下攪拌22-25分鐘,澆注、固化即可。
[0010]本發(fā)明實施例的玻璃鋼材料的拉伸強度為251 Mpa0
【權利要求】
1.一種環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:不飽和聚酯樹脂33-35、酚醛樹脂6-10、氫氧化鋁2-3、氧化鎂1_2、無堿玻纖26-28、硼酸銨1-2、古馬隆3-4、交聯(lián)劑TAC2-3、鄰苯二甲酸二丁酯4_6、過氧化甲乙酮5_7、氧化二丁基錫2-3、對羥基苯甲醚3-4、甲基丙烯酸正丙酯3-5、陶瓷粉1-2、助劑1_2; 所述助劑由下列重量份的原料制成:納米氧化鋁12-14、鋯石4-6、云母粉3-4、氮化鋁粉2-3、長石3-5、硼酸鋅2-4、氧化鋅5-7、碳酸氫銨3_4、氧化二丁基錫2_3、苯乙烯3_5、甲基丙烯酸正己酯3-4、丁香油2-3 ;制備方法是將納米氧化鋁、鋯石、氮化鋁粉、長石放入煅燒爐中,在550-570°C下煅燒4-5小時,取出,與云母粉、硼酸鋅、氧化鋅、碳酸氫銨混合,研磨得到300-400目粉末,然后,再加入苯乙烯、甲基丙烯酸正己酯、丁香油混合,繼續(xù)研磨40-50分鐘,至充分分散,再加入其它剩余成分,繼續(xù)研磨30-45分鐘后,在1400-1600轉/分下攪拌15-30分鐘,即得助劑。
2.根據權利要求1所述環(huán)保耐老化玻璃鋼復合涂層材料,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、古馬隆、交聯(lián)劑TAC、鄰苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸正丙酯放入反應釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài),得到A料; (2)將無堿玻纖放入球磨機中磨碎,與氫氧化鋁、氧化鎂、硼酸銨、陶瓷粉、氧化二丁基錫、對羥基苯甲醚進行混合,攪拌15-20分鐘,得到B料; (3)將A料與B料混合,加入助劑以及其余剩余成分,在450-600轉/分的速度下攪拌22-25分鐘,澆注、固化即可。
【文檔編號】C09D161/06GK103788842SQ201410016864
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張慶 申請人:蕪湖市寶藝游樂科技設備有限公司
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