旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，包括頂部驅(qū)動(dòng)總成、真空噴涂底座、噴涂工件掛架和旋轉(zhuǎn)工件架總成，所述的頂部驅(qū)動(dòng)總成包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)固定柱和旋轉(zhuǎn)掛桿扣；所述的真空噴涂底座包括支撐底座和真空噴涂限位架，真空噴涂限位架設(shè)于所述支撐底座的上方，所述的支撐底座上均布有固定片，所述固定片上設(shè)有驅(qū)動(dòng)固定柱孔，支撐底座上均布有限位架固定孔和工件架固定孔，真空噴涂限位架上設(shè)有限位圈；所述的噴涂工件掛架包括固定桿和工件掛盤，所述的固定桿上端與所述的旋轉(zhuǎn)掛桿扣連接，下端設(shè)于所述工件架固定孔內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)工件架總成包括主轉(zhuǎn)柱、工件架、工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪和工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座，主轉(zhuǎn)柱的上下兩端分別與旋轉(zhuǎn)掛桿扣和工件架固定孔連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)排布清晰，實(shí)現(xiàn)工件架的有序運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，真空噴涂工藝得到廣泛運(yùn)用，真空噴涂設(shè)備也是日益更新，但是現(xiàn)有的真空噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，尤其是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在真空噴涂設(shè)備運(yùn)行過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢，工件架之間發(fā)生干擾，導(dǎo)致工件相互碰撞或者工件堆疊，存在噴涂死角，導(dǎo)致工件噴涂不均勻影響生產(chǎn)質(zhì)量，每批次可加工的工件數(shù)量有限，生產(chǎn)效
率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成。
[0004]本發(fā)明要解決現(xiàn)有的真空噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，可同步加工的工件架較少，生產(chǎn)效率不高，而且在噴涂的過程中運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢，工件架之間發(fā)生干擾，出現(xiàn)噴涂不到位，工件無法得到均勻噴涂，影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成,包括頂部驅(qū)動(dòng)總成、真空噴涂底座、噴涂工件掛架和旋轉(zhuǎn)工件架總成，所述的頂部驅(qū)動(dòng)總成包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)固定柱和旋轉(zhuǎn)掛桿扣；所述的真空噴涂底座包括支撐底座和真空噴涂限位架，真空噴涂限位架設(shè)于所述支撐底座的上方，所述的支撐底座上均布有固定片，所述固定片上設(shè)有驅(qū)動(dòng)固定柱孔，支撐底座上均布有限位架固定孔和工件架固定孔，真空噴涂限位架上設(shè)有限位圈；所述的噴涂工件掛架包括固定桿和工件掛盤，所述的固定桿上端與所述的旋轉(zhuǎn)掛桿扣連接，下端設(shè)于所述工件架固定孔內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)工件架總成包括主轉(zhuǎn)柱、工件架、工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪和工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座，主轉(zhuǎn)柱的上下兩端分別與旋轉(zhuǎn)掛桿扣和工件架固定孔連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明運(yùn)用于真空噴涂設(shè)備中，結(jié)構(gòu)排布清晰，實(shí)現(xiàn)一組多個(gè)工件架的轉(zhuǎn)動(dòng)，各個(gè)工件架自轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞主轉(zhuǎn)柱進(jìn)行公轉(zhuǎn)，而且還實(shí)現(xiàn)了同步轉(zhuǎn)動(dòng)，有效避免各個(gè)工件架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相互干擾，確保固定的工件各個(gè)角度都能均勻噴涂，不但確保了生產(chǎn)質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率；且設(shè)有的工件掛盤，可防止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中工件發(fā)生堆疊，導(dǎo)致噴涂不均勻或者因碰撞導(dǎo)致工件掉落的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是真空噴涂底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是真空噴涂限位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是旋轉(zhuǎn)工件架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6是工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪和工件架配合的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖7是工件架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖8是工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9是工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖10是同步輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖11是工件掛盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖所示，它包括頂部驅(qū)動(dòng)總成6、真空噴涂底座10、噴涂工件掛架和旋轉(zhuǎn)工件架總成13，所述的頂部驅(qū)動(dòng)總成6包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)固定柱7和旋轉(zhuǎn)掛桿扣4 ;所述的真空噴涂底座10包括支撐底座11和真空噴涂限位架9，真空噴涂限位架9設(shè)于所述支撐底座11的上方，所述的支撐底座11上均布有固定片15，所述固定片15上設(shè)有驅(qū)動(dòng)固定柱孔14，支撐底座11上均布有限位架固定孔21和工件架固定孔16，真空噴涂限位架9上設(shè)有限位圈17 ；所述的噴涂工件掛架包括固定桿I和工件掛盤3，所述的固定桿I上端與所述的旋轉(zhuǎn)掛桿扣4連接，下端設(shè)于所述工件架固定孔16內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)工件架總成13包括主轉(zhuǎn)柱2、工件架26、工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪27和工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座29，主轉(zhuǎn)柱2的上下兩端分別與旋轉(zhuǎn)掛桿扣4和工件架固定孔16連接。
[0020]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)固定柱7均布在機(jī)座上，所述的機(jī)座外部設(shè)有機(jī)罩5，所述的驅(qū)動(dòng)固定柱7從相鄰兩個(gè)機(jī)罩5的連接處伸出，所述旋轉(zhuǎn)掛桿扣4均布于所述機(jī)座上，且設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)固定柱7的外側(cè)，每個(gè)機(jī)罩5上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)掛桿扣4。
[0021]本實(shí)施例中，所述的真空噴涂限位架9呈圓環(huán)狀，包括限位圈17和連接桿，所述的連接桿包括內(nèi)圈連接桿20和外圈連接桿18，相鄰的兩個(gè)限位圈17之間通過一根內(nèi)圈連接桿20和一根外圈連接桿18連接，所述的內(nèi)圈連接桿20和外圈連接桿18之間設(shè)有限位圈固定桿19，所述的限位圈固定桿19中部設(shè)有支撐底座固定孔22，所述支撐底座11上均布有限位架固定孔21，其中四個(gè)限位架固定孔21設(shè)于所述的固定片15與支撐底座11的連接處，其他四個(gè)限位架固定孔21設(shè)于相鄰的兩個(gè)固定片15之間，相鄰的兩個(gè)限位架固定孔21之間設(shè)有工件架固定孔16。
[0022]本實(shí)施例中，所述的真空噴涂限位架9和支撐底座11之間通過螺栓12連接，所述螺栓12穿過所述的限位架固定孔21和支撐底座固定孔22后與螺母配合固定，固定后所述的工件架固定孔16與所述限位圈17的中心對(duì)齊。
[0023]本實(shí)施例中，所述的主轉(zhuǎn)柱2上部設(shè)有固定架23，固定架23上設(shè)有叉桿25，所述叉桿25上設(shè)有固定桿孔；所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座29設(shè)于所述主轉(zhuǎn)柱2的下端且設(shè)于所述限位圈17內(nèi)，所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪27均布在所述工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座29上，所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪27包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪34和工件架固定盤31，工件架固定盤31設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪34的上方，工件架固定盤31的中心設(shè)有固定柱安裝孔37，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪34的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定安裝柱33，所述工件架26的上端固定桿30設(shè)于固定桿孔內(nèi)，下端的固定柱36設(shè)于固定柱安裝孔37內(nèi)，所述工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪29固定座的外側(cè)設(shè)有同步輪28，所述同步輪28包括上圈43、下圈45和輪柱44，所述的輪柱44內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪34嚙合且所述同步輪28的下部設(shè)于所述限位圈17的外側(cè)。[0024]本實(shí)施例中，所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座29包括支撐固定管42、支撐桿39和底座限位圈40，所述的支撐固定管42套于主轉(zhuǎn)柱2上，所述的主轉(zhuǎn)柱2上端設(shè)有掛桿24，所述所述的支撐桿39連接所述支撐固定管42和底座限位圈40，所述支撐桿39的上表面與所述底座限位圈40的上邊緣平齊，所述的支撐桿39與底座限位圈40相接一端的上表面設(shè)有工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定孔38，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定安裝柱33設(shè)于所述工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定孔38內(nèi)，所述支撐固定管42的上端和下端分別設(shè)有緊定螺釘41。
[0025]本實(shí)施例中，所述的固定柱安裝孔37的周圍均布有三根限位柱35，所述的限位柱35下端穿過工件架固定盤31后固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪34上；所述的固定柱36側(cè)邊設(shè)有限位柱檔桿32，所述的固定柱36設(shè)于所述固定柱安裝孔37內(nèi)，所述限位柱檔桿32設(shè)于兩個(gè)限位柱35之間。
[0026]本實(shí)施例中，所述的輪柱44上端和下端分別與上圈43和下圈45通過鉚接方式連接，相鄰輪柱44之間距離相等，所述的下圈45的下方設(shè)有限位底圈47，所述的限位底圈47通過連接柱46固定在下圈45的下表面上。
[0027]本實(shí)施例中，工件掛盤3設(shè)于固定桿I上，所述的工件掛盤3包括盤座49、掛鉤50、盤座支撐桿48和固定扣51，所述的盤座49與固定扣51通過所述盤座支撐桿48連接，所述盤座支撐桿48 —端固定在盤座49的內(nèi)圈上，另一端固定在所述固定扣51上端的外圈,所述的掛鉤50呈發(fā)散狀均布于盤座49的外圈，所述的掛鉤50 —端固定在盤座49外圈上，另一端向外延生，所述的掛鉤50上設(shè)有波浪狀的彎曲結(jié)構(gòu)。
[0028]本實(shí)施例中，所述的真空噴涂底座10中間設(shè)有直立的加熱管8。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，包括頂部驅(qū)動(dòng)總成、真空噴涂底座、噴涂工件掛架和旋轉(zhuǎn)工件架總成，其特征在于所述的頂部驅(qū)動(dòng)總成包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)固定柱和旋轉(zhuǎn)掛桿扣；所述的真空噴涂底座包括支撐底座和真空噴涂限位架，真空噴涂限位架設(shè)于所述支撐底座的上方，所述的支撐底座上均布有固定片，所述固定片上設(shè)有驅(qū)動(dòng)固定柱孔，支撐底座上均布有限位架固定孔和工件架固定孔，真空噴涂限位架上設(shè)有限位圈；所述的噴涂工件掛架包括固定桿和工件掛盤，所述的固定桿上端與所述的旋轉(zhuǎn)掛桿扣連接，下端設(shè)于所述工件架固定孔內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)工件架總成包括主轉(zhuǎn)柱、工件架、工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪和工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座，主轉(zhuǎn)柱的上下兩端分別與旋轉(zhuǎn)掛桿扣和工件架固定孔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)固定柱均布在機(jī)座上，所述的機(jī)座外部設(shè)有機(jī)罩，所述的驅(qū)動(dòng)固定柱從相鄰兩個(gè)機(jī)罩的連接處伸出，所述旋轉(zhuǎn)掛桿扣均布于所述機(jī)座上，且設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)固定柱的外側(cè)，每個(gè)機(jī)罩上設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)掛桿扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述的真空噴涂限位架呈圓環(huán)狀，包括限位圈和連接桿，所述的連接桿包括內(nèi)圈連接桿和外圈連接桿，相鄰的兩個(gè)限位圈之間通過一根內(nèi)圈連接桿和一根外圈連接桿連接，所述的內(nèi)圈連接桿和外圈連接桿之間設(shè)有限位圈固定桿，所述的限位圈固定桿中部設(shè)有支撐底座固定孔，所述支撐底座上均布有限位架固定孔，其中四個(gè)限位架固定孔設(shè)于所述的固定片與支撐底座的連接處，其他四個(gè)限位架固定孔設(shè)于相鄰的兩個(gè)固定片之間，相鄰的兩個(gè)限位架固定孔之間設(shè)有工件架固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述的真空噴涂限位架和支撐底座之間通過螺栓連接，所述螺栓穿過所述的限位架固定孔和支撐底座固定孔后與螺母配合固定，固定后所述的 工件架固定孔與所述限位圈的中心對(duì)齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述的主轉(zhuǎn)柱上部設(shè)有固定架，固定架上設(shè)有叉桿，所述叉桿上設(shè)有固定桿孔；所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座設(shè)于所述主轉(zhuǎn)柱的下端且設(shè)于所述限位圈內(nèi)，所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪均布在所述工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座上，所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和工件架固定盤，工件架固定盤設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的上方，工件架固定盤的中心設(shè)有固定柱安裝孔，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定安裝柱，所述工件架的上端固定桿設(shè)于固定桿孔內(nèi)，下端的固定柱設(shè)于固定柱安裝孔內(nèi)，所述工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座的外側(cè)設(shè)有同步輪，所述同步輪包括上圈、下圈和輪柱，所述的輪柱內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合且所述同步輪的下部設(shè)于所述限位圈的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述的工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定座包括支撐固定管、支撐桿和底座限位圈，所述的支撐固定管套于主轉(zhuǎn)柱上，所述的主轉(zhuǎn)柱上端設(shè)有掛桿，所述所述的支撐桿連接所述支撐固定管和底座限位圈，所述支撐桿的上表面與所述底座限位圈的上邊緣平齊，所述的支撐桿與底座限位圈相接一端的上表面設(shè)有工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定孔，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定安裝柱設(shè)于所述工件架轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定孔內(nèi)，所述支撐固定管的上端和下端分別設(shè)有緊定螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述的固定柱安裝孔的周圍均布有三根限位柱，所述的限位柱下端穿過工件架固定盤后固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上；所述的固定柱側(cè)邊設(shè)有限位柱檔桿，所述的固定柱設(shè)于所述固定柱安裝孔內(nèi)，所述限位柱檔桿設(shè)于兩個(gè)限位柱之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述的輪柱上端和下端分別與上圈和下圈通過鉚接方式連接，相鄰輪柱之間距離相等，所述的下圈的下方設(shè)有限位底圈，所述的限位底圈通過連接柱固定在下圈的下表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于工件掛盤設(shè)于固定桿上，所述的工件掛盤包括盤座、掛鉤、盤座支撐桿和固定扣，所述的盤座與固定扣通過所述盤座支撐桿連接，所述盤座支撐桿一端固定在盤座的內(nèi)圈上，另一端固定在所述固定扣上端的外圈，所述的掛鉤呈發(fā)散狀均布于盤座的外圈，所述的掛鉤一端固定在盤座外圈上，另一端向外延生，所述的掛鉤上設(shè)有波浪狀的彎曲結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成，其特征在于所述的真空噴涂底座中間設(shè)有直立的加熱管。
【文檔編號(hào)】B05B13/02GK103817036SQ201410040671
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】沈忠林 申請(qǐng)人:嘉興超納金真空鍍膜科技有限公司