一種耐磨耐沖擊的涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨耐沖擊的涂料。該涂料由A、B、C和D四組混合液混合而成，所述的涂料混合時(shí)A組分25-28%，B組分20-25%，C組分25-28%，D組分19-30%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不但耐酸耐堿，還耐高溫，耐寒冷，在油桿鉆桿正常沖擊作用下無(wú)損傷，耐磨，滿足油桿鉆桿的使用工況，更好保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】一種耐磨耐沖擊的涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨耐沖擊的涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書(shū)是這樣定義的:“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！睂儆谟袡C(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。針對(duì)油桿鉆桿的涂料，目前市場(chǎng)上還沒(méi)有專門(mén)的涂料，滿足油桿鉆桿的使用工況，要耐高溫，耐磨，耐沖擊，耐酸耐堿還要滿足寒冷工況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐磨耐沖擊的涂料，能夠在寒冷地帶使用工況，使用時(shí)能耐受住高溫，耐磨，耐沖擊，同時(shí)也能耐酸耐堿。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明問(wèn)題，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案:
一種耐磨耐沖擊的涂料，該涂料由A、B、C和D四組混合液混合而成，其中A組分的重量份數(shù)組成為:聚苯硫醚樹(shù)脂100份、聚四氟乙烯22~49份、三聚氰氨三聚氰酸酯絡(luò)合物0.3~2.8份、三氧化二銻2.2~5.5份、氟化稀土 0.8~2.0份、蒸餾水105~125份、乙醇135~160份；氟化稀土選自氟化鈰、氟化鑭中的一種或者兩種；B組分其配方為:純丙自交聯(lián)型丙烯酸樹(shù)脂BA-163型30~60份，additive 65為0.5~1.5份，增強(qiáng)纖維0.1~1.0份，高鋁水泥10~30份，石英粉5~60份；C組分包括氯化聚乙烯20-35份、聚酰亞胺20-37份、三聚氰胺樹(shù)脂43-75份、聚對(duì)苯二甲醇72-98份、苯磺酸15-28份和金剛砂19-34份；D組分重量份數(shù)組成如下:鈦白漿52~62份，正丁醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂5~7份，附著力增進(jìn)劑2~4份，彈性樹(shù)脂5~7份，正丁醇2~5份，乙酸乙脂4~6份，導(dǎo)電劑0.5~1份，二甲苯2~4份，飽合聚酯樹(shù)脂14~24份；所述的涂料混合時(shí)A組分25-28%, B 組分 20-25%, C 組分 25-28%，D 組分 19-30%。
[0005]所述的A組分將聚苯硫醚樹(shù)脂、三聚氰氨三聚氰酸酯絡(luò)合物、三氧化二銻、氟化稀土、蒸餾水混合，研磨至平均粒度為3.0 μ m±0.5 μ m，然后將聚四氟乙烯分散于乙醇中，最后將其二者混合均勻。
[0006]所述的金剛砂 粒度為100-200微米。
[0007]所述的鈦白漿按以下工藝配制:首先按照配方要求在容器內(nèi)加入飽合聚酯樹(shù)月旨，以1500-3000r/min進(jìn)行分散攪拌5_20min ;然后適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速加入有機(jī)膨潤(rùn)土，以1500-3000r/min進(jìn)行分散攪拌5_20min ;再適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速后加入鈦白粉，以1500_3000r/min進(jìn)行分散攪拌5-20min。再適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,依次加入乙二醇乙醚醋酸酯、分散劑、溶劑油、二甲苯，以1500-3000r/min進(jìn)行分散攪拌5_20min ;分散完成后進(jìn)行研磨,研磨時(shí)間28小時(shí)至32小時(shí)，在研磨過(guò)程中，二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯將揮發(fā)掉；注意研磨物料的細(xì)度45 μ m以下，出口溫度20-50°C。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不但耐酸耐堿，還耐高溫，耐寒冷，在油桿鉆桿正常沖擊作用下無(wú)損傷，耐磨，滿足油桿鉆桿的使用工況，更好保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明通過(guò)下列非限制的實(shí)施實(shí)例進(jìn)一步加以說(shuō)明，但需要了解所述實(shí)施例僅用以本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明的范圍。
[0010]實(shí)施例1 采用以下配方:
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨耐沖擊的涂料，其特征在于該涂料由A、B、C和D四組混合液混合而成，其中A組分的重量份數(shù)組成為:聚苯硫醚樹(shù)脂100份、聚四氟乙烯22~49份、三聚氰氨三聚氰酸酯絡(luò)合物0.3~2.8份、三氧化二銻2.2~5.5份、氟化稀土 0.8~2.0份、蒸餾水105~125份、乙醇135~160份；氟化稀土選自氟化鈰、氟化鑭中的一種或者兩種；B組分其配方為:純丙自交聯(lián)型丙烯酸樹(shù)脂BA-163型30~60份，additive 65為0.5~1.5份，增強(qiáng)纖維0.1~1.0份，高鋁水泥10~30份，石英粉5~60份；C組分包括氯化聚乙烯20-35份、聚酰亞胺20-37份、三聚氰胺樹(shù)脂43-75份、聚對(duì)苯二甲醇72-98份、苯磺酸15-28份和金剛砂19-34份；D組分重量份數(shù)組成如下:鈦白漿52~62份，正丁醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂5~7份，附著力增進(jìn)劑2~4份，彈性樹(shù)脂5~7份，正丁醇2~5份，乙酸乙脂4~6份，導(dǎo)電劑0.5~1份，二甲苯2~4份，飽合聚酯樹(shù)脂14~24份；所述的涂料混合時(shí)A組分 25-28%, B 組分 20-25%, C 組分 25-28%，D 組分 19-30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征是所述的A組分將聚苯硫醚樹(shù)脂、三聚氰氨三聚氰酸酯絡(luò)合物、三氧化二銻、氟化稀土、蒸餾水混合，研磨至平均粒度為3.0μπι±0.5μπι，然后將聚四氟乙烯分散于乙醇中，最后將其二者混合均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征是所述的金剛砂粒度為100-200微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征是所述的鈦白漿按以下工藝配制:首先按照配方要求在容器內(nèi)加入飽合 聚酯樹(shù)脂，以1500-3000r/min進(jìn)行分散攪拌5_20min ;然后適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速加入有機(jī)膨潤(rùn)土，以1500-3000r/min進(jìn)行分散攪拌5_20min ;再適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速后加入鈦白粉，以1500-3000r/min進(jìn)行分散攪拌5_20min， 再適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，依次加入乙二醇乙醚醋酸酯、分散劑、溶劑油、二甲苯，以1500-3000r/min進(jìn)行分散攪拌5_20min ;分散完成后進(jìn)行研磨,研磨時(shí)間28小時(shí)至32小時(shí)，在研磨過(guò)程中，二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯將揮發(fā)掉；注意研磨物料的細(xì)度45 μ m以下，出口溫度20-50°C。
【文檔編號(hào)】C09D161/28GK103740271SQ201410047539
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】蔣燦 申請(qǐng)人:南通新昱化工有限公司