四工位噴涂系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種四工位噴涂系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝，屬于噴涂【技術(shù)領(lǐng)域】。其依次經(jīng)過(guò)第一次噴涂、預(yù)切邊、流平、第二次噴涂、補(bǔ)漆和烘烤，得到產(chǎn)品單色鋼桶或雙色鋼桶。本工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)了一次烘烤目的，不僅使生產(chǎn)效率有了顯著提高，還大幅度降低了烘烤成本、減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】四工位噴涂系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種四工位噴涂系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝，屬于噴涂【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼桶產(chǎn)品的質(zhì)量除鋼桶自身的結(jié)構(gòu)、密封等機(jī)械性能外，外觀涂裝質(zhì)量的好壞也一直是使用者關(guān)注的重點(diǎn)。可以說(shuō)涂裝質(zhì)量的好壞直接影響使用者對(duì)鋼桶產(chǎn)品的直觀感受，是鋼桶產(chǎn)品走向市場(chǎng)的重要的外包裝，起著積極的宣傳效應(yīng)。同時(shí)，使用者為區(qū)分特定產(chǎn)品與其它品牌產(chǎn)品的外觀區(qū)別，其對(duì)鋼桶產(chǎn)品涂裝的個(gè)性化需求越來(lái)越廣泛，雙色桶便是其中使用最多的一種。但是，就目前國(guó)內(nèi)鋼桶生產(chǎn)線的鋼桶噴涂技術(shù)而言，在雙色噴涂的過(guò)程中無(wú)法有效保證雙色切邊的平整度，造成切邊模糊、油漆掛流等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋼桶涂裝質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)雙色桶的生產(chǎn)工藝大致分為一噴一烘工藝和二噴二烘工藝。一噴一涂工藝步驟如下:I工位噴全色桶一II工位切邊噴異色一III工位補(bǔ)邊一烘烤。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)拍緊密，生產(chǎn)速度快，缺點(diǎn)是切邊部位經(jīng)常有流掛，兩種顏色互溶產(chǎn)生浮色，切邊區(qū)存在漆霧，嚴(yán)重影響外觀品質(zhì)。針對(duì)部分高端客戶，為提高外觀品質(zhì)，避免上述缺陷，采用了二噴二烘工藝。其流程為I工位噴全色桶一III工位補(bǔ)邊一第一次烘烤一II工位切邊噴異色一第二次烘烤。優(yōu)點(diǎn)是切邊線條整齊清晰，不存在浮色問題，品質(zhì)有了顯著提高；缺點(diǎn)是總體節(jié)拍緩慢，二次烘烤前需要上下翻桶，不僅增加了人工強(qiáng)度，在搬運(yùn)過(guò)程中鋼桶還會(huì)產(chǎn)生凹癟；由于需要第二次烘烤，能耗與一次烘烤相比成本翻倍。
[0004]本發(fā)明針對(duì)上述問題，決定提供一種新的異色切邊鋼桶噴涂工藝，以徹底解決傳統(tǒng)噴涂設(shè)備技術(shù)落后、雙色噴涂工藝缺陷等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種在保證噴涂質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)一次烘烤的四工位噴涂系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝。
[0006]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述四工位噴涂系統(tǒng)包括傳送道，在傳送道上自右向左依次設(shè)置第一噴漆室和第二噴漆室；第一噴漆室中設(shè)置I工位和II工位，第二噴漆室中設(shè)置III工位和IV工位；所述傳送道的最左側(cè)設(shè)置烘道；
所述II工位和III工位之間設(shè)置一個(gè)流平區(qū)。
[0007]所述四工位噴涂系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝，其特征是步驟如下:
(O第一次噴涂:單色鋼桶的桶身在I工位上全部噴涂油漆；雙色鋼桶則在桶身中部先噴涂一種顏色的油漆；然后單色鋼桶與雙色鋼桶通過(guò)傳送道繼續(xù)傳送；
(2)預(yù)切邊:取第一次噴涂的雙色鋼桶，在II工位上對(duì)環(huán)筋部位的油漆進(jìn)行預(yù)切邊，然后通過(guò)傳送道繼續(xù)傳送；
(3)流平:在II工位和III工位之間設(shè)置一個(gè)流平區(qū)，使噴涂了油漆的單色鋼桶與雙色鋼桶上的濕漆膜充分流動(dòng)，然后通過(guò)傳送道繼續(xù)傳送；
(4)第二次噴涂:經(jīng)過(guò)流平區(qū)的雙色鋼桶在III工位對(duì)桶身上、下兩部分噴涂另一種顏色的油漆，同時(shí)對(duì)環(huán)筋部位進(jìn)行二次切邊，以彌補(bǔ)步驟(2)中預(yù)切邊的不足，然后通過(guò)傳送道繼續(xù)傳送；
單色鋼桶直接通過(guò)傳送道繼續(xù)傳送；
(5)補(bǔ)漆:在IV工位上對(duì)二次切邊的雙色鋼桶桶身端部的卷邊進(jìn)行補(bǔ)漆，防止卷邊噴涂不均勻，然后通過(guò)傳送道繼續(xù)傳送；
單色鋼桶直接通過(guò)傳送道繼續(xù)傳送；
(6)烘烤:單色鋼桶與經(jīng)補(bǔ)漆后的雙色鋼桶被傳送至烘道進(jìn)行烘烤；烘烤溫度為13(T160°C，烘烤完畢后得到單色鋼桶或雙色鋼桶的成品；
所述環(huán)筋部位是因噴涂時(shí)，兩種不同顏色的油漆相交形成的區(qū)域。盡管在步驟(2)中還沒有噴涂另一種油漆，但是，一種油漆在噴涂時(shí)總會(huì)沾染擴(kuò)散到應(yīng)該是另一種油漆的噴涂區(qū)，因此同樣會(huì)形成環(huán)筋部位。為了使成品上兩種顏色的油漆的界面很清晰干凈，就需要進(jìn)行預(yù)切邊。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在保證噴涂質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)了一次烘烤。不僅使生產(chǎn)效率有了顯著提高，還大幅度降低了烘烤成本、減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。高質(zhì)量涂裝的使用在贏得更多客戶與市場(chǎng)的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益雙豐收。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明工藝設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
如圖1所示，一種四工位噴涂系統(tǒng)，包括傳送道1，在傳送道I上自右向左依次設(shè)置第一噴漆室2和第二噴漆室3 ;第一噴漆室2中設(shè)置I工位4和II工位5，第二噴漆室3中設(shè)置III工位6和IV工位7 ;所述傳送道I的最左側(cè)設(shè)置烘道8 ;在II工位5和III工位6之間設(shè)置一個(gè)30s的流平區(qū)9。
[0011]實(shí)施例2
利用所述四工位噴涂系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝，步驟如下:
(1)第一次噴涂:單色鋼桶在I工位4上直接噴涂完全，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(2)預(yù)切邊:單色鋼桶直接通過(guò)II工位5繼續(xù)通過(guò)傳送道I傳送；
(3)流平:在II工位5和III工位6之間設(shè)置一個(gè)30s的流平區(qū)9，使噴涂完畢的鋼桶上的濕漆膜充分流動(dòng)，從而消除涂痕使漆膜表面達(dá)到均勻光滑，溶劑在流平區(qū)9內(nèi)得到充分揮發(fā)，保證了二次切邊質(zhì)量，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(4)第二次噴涂:經(jīng)過(guò)流平區(qū)9的單色鋼桶直接通過(guò)III工位6繼續(xù)通過(guò)傳送道I傳送；
(5)補(bǔ)漆:對(duì)單色鋼桶的卷邊進(jìn)行補(bǔ)漆，防止卷邊噴涂不均勻，有露底現(xiàn)象，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(6)烘烤:傳送至烘道8進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為13(T145°C，烘烤完畢后得到產(chǎn)品單色鋼桶。[0012]本工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)了一次烘烤目的，不僅使生產(chǎn)效率有了顯著提高，還大幅度降低了烘烤成本、減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0013]實(shí)施例3
利用所述四工位噴涂系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝，步驟如下:
(1)第一次噴涂:雙色鋼桶僅噴涂桶身中部的白丙烯酸烘漆，噴底蓋華潤(rùn)蘭氨基烘漆，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(2)預(yù)切邊:取第一次噴涂的雙色鋼桶，在II工位上對(duì)雙色鋼桶用華潤(rùn)蘭氨基烘漆對(duì)兩種不同顏色相交的環(huán)筋部位的油漆進(jìn)行預(yù)切邊，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(3)流平:在II工位5和III工位6之間設(shè)置一個(gè)30s的流平區(qū)9，使噴涂完畢的鋼桶上的濕漆膜充分流動(dòng)，從而消除涂痕使漆膜表面達(dá)到均勻光滑，溶劑在流平區(qū)9內(nèi)得到充分揮發(fā)，保證了二次切邊質(zhì)量，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(4)第二次噴涂:經(jīng)過(guò)流平區(qū)9的雙色鋼桶在III工位6對(duì)桶身上、下兩部分進(jìn)行噴涂華潤(rùn)蘭氨基烘漆，同時(shí)對(duì)不同顏色相交的環(huán)筋部位進(jìn)行二次切邊，彌補(bǔ)一次切邊的不足，二次切邊后切線整齊清晰，并解決了浮色問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(5)補(bǔ)漆:對(duì)二次切邊的鋼桶的卷邊進(jìn)行補(bǔ)華潤(rùn)蘭氨基烘漆，防止卷邊噴涂不均勻，有露底現(xiàn)象，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(6)烘烤:傳送至烘道8進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為135?160°C，烘烤完畢后得到產(chǎn)品單色鋼桶或雙色鋼桶。
[0014]本工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)了一次烘烤目的，不僅使生產(chǎn)效率有了顯著提高，還大幅度降低了烘烤成本、減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]實(shí)施例4
利用所述四工位噴涂系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝，步驟如下:
(1)第一次噴涂:雙色鋼桶僅噴涂桶身中部的白丙烯酸烘漆油漆，噴桶底ral1024黃氨基烘漆，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(2)預(yù)切邊:雙色鋼桶用rall024黃氨基漆對(duì)兩種不同顏色相交的W環(huán)筋部位的油漆進(jìn)行預(yù)切邊，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(3)流平:在II工位5和III工位6之間設(shè)置一個(gè)30s的流平區(qū)9，使噴涂完畢的鋼桶上的濕漆膜充分流動(dòng)，從而消除涂痕使漆膜表面達(dá)到均勻光滑，溶劑在流平區(qū)9內(nèi)得到充分揮發(fā)，保證了二次切邊質(zhì)量，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(4)第二次噴涂:經(jīng)過(guò)流平區(qū)9的鋼桶在III工位6對(duì)桶身上、下兩部分進(jìn)行噴rall024黃氨基烘漆，同時(shí)對(duì)不同顏色相交的環(huán)筋部位用rall023黃烘漆進(jìn)行二次切邊，彌補(bǔ)一次切邊的不足，二次切邊后切線整齊清晰，并解決了浮色問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(5)補(bǔ)漆:對(duì)二次切邊的鋼桶的卷邊進(jìn)行補(bǔ)用rall023黃烘漆，防止卷邊噴涂不均勻，有露底現(xiàn)象，然后通過(guò)傳送道I繼續(xù)傳送；
(6)烘烤:傳送至烘道8進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為135?160°C，烘烤完畢后得到產(chǎn)品單色鋼桶或雙色鋼桶。
[0016]本工藝在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)了一次烘烤目的，不僅使生產(chǎn)效率有了顯著提高，還大幅度降低了烘烤成本、減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種四工位噴涂系統(tǒng)，其特征是:包括傳送道(1)，在傳送道(I)上自右向左依次設(shè)置第一噴漆室(2)和第二噴漆室(3);第一噴漆室(2)中設(shè)置I工位(4)和II工位(5)，第二噴漆室(3)中設(shè)置III工位(6)和IV工位(7);所述傳送道(I)的最左側(cè)設(shè)置烘道(8)； 所述II工位(5 )和III工位(6 )之間設(shè)置一個(gè)流平區(qū)(9 )。
2.利用權(quán)利要求1所述四工位噴涂系統(tǒng)噴涂鋼桶的工藝，其特征是步驟如下: (1)第一次噴涂:單色鋼桶的桶身在I工位(4)上全部噴涂油漆；雙色鋼桶則在桶身中部先噴涂一種顏色的油漆；然后單色鋼桶與雙色鋼桶通過(guò)傳送道(I)繼續(xù)傳送； (2)預(yù)切邊:取第一次噴涂的雙色鋼桶，在II工位上對(duì)環(huán)筋部位的油漆進(jìn)行預(yù)切邊，然后通過(guò)傳送道(I)繼續(xù)傳送； (3)流平:在II工位(5)和III工位(6)之間設(shè)置一個(gè)流平區(qū)(9)，使噴涂了油漆的單色鋼桶與雙色鋼桶上的濕漆膜充分流動(dòng)，然后通過(guò)傳送道(I)繼續(xù)傳送； (4)第二次噴涂:經(jīng)過(guò)流平區(qū)(9)的雙色鋼桶在III工位(6)對(duì)桶身上、下兩部分噴涂另一種顏色的油漆，同時(shí)對(duì)環(huán)筋部位進(jìn)行二次切邊，以彌補(bǔ)步驟(2)中預(yù)切邊的不足，然后通過(guò)傳送道(I)繼續(xù)傳送； 單色鋼桶直接通過(guò)傳送道(I)繼續(xù)傳送； (5)補(bǔ)漆:在IV工位上對(duì)二次切邊的雙色鋼桶桶身端部的卷邊進(jìn)行補(bǔ)漆，防止卷邊噴涂不均勻，然后通過(guò)傳送道(I)繼續(xù)傳送； 單色鋼桶直接通過(guò)傳送道(I)繼續(xù)傳送； (6)烘烤:單色鋼桶與經(jīng)補(bǔ)漆后的雙色鋼桶被傳送至烘道(8)進(jìn)行烘烤；烘烤溫度為13(T160°C，烘烤完畢后得到單色鋼桶或雙色鋼桶的成品； 所述環(huán)筋部位是因噴涂時(shí)，兩種不同顏色的油漆相交形成的區(qū)域。
【文檔編號(hào)】B05D1/02GK103785571SQ201410081861
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】茆林鳳, 鞠明華, 張伯金 申請(qǐng)人:無(wú)錫四方友信股份有限公司