一種墻面漆及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種墻面漆及其制備方法。其中，該墻面漆，其原材料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：去離子水15-25份，顏料分散劑3-5份，殺菌劑1-3份，PH調(diào)節(jié)劑2-6份，消泡劑4-9份，顏料10-20份，無(wú)機(jī)填料20-35份，凈味乳液15-25份，納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料4-10份，增稠劑2-4份。本發(fā)明提供的墻面漆，與現(xiàn)有技術(shù)中的墻面漆相比，其采用納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料作為光觸媒材料添加在涂料之中，解決了納米二氧化鈦容易發(fā)生團(tuán)聚的問(wèn)題，使其不會(huì)失去納米性能，進(jìn)而提升了其吸收有毒有害物質(zhì)的能力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種墻面漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種墻面漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著科技進(jìn)步及現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)重，人類(lèi)更加關(guān)注健康，隨著環(huán)保意識(shí)的逐漸提高消費(fèi)者對(duì)涂料的環(huán)保性的要求越來(lái)越高。
[0003]大多數(shù)傳統(tǒng)涂料企業(yè)生產(chǎn)的傳統(tǒng)涂料已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足消費(fèi)者的要求，因?yàn)閭鹘y(tǒng)涂料中所添加的納米二氧化硅光觸媒產(chǎn)品本身容易發(fā)生團(tuán)聚導(dǎo)致失去納米性能從而影響到其吸收有毒有害物質(zhì)的能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種墻面漆及其制備方法，以解決上述的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明提供了一種墻面漆，其原材料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:去離子水15-25份，顏料分散劑3-5份，殺菌劑1-3份，PH調(diào)節(jié)劑2_6份，消泡劑4_9份，顏料10-20份，無(wú)機(jī)填料20-35份，凈味乳液15-25份，納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料4_10份，增稠劑2-4份。
[0006]本發(fā)明提供的墻面漆，與現(xiàn)有技術(shù)中的墻面漆相比，其采用納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料作為光觸媒材料添加在涂料之中，解決了納米二氧化鈦容易發(fā)生團(tuán)聚的問(wèn)題，使其不會(huì)失去納米性能，進(jìn)而提升了其吸收有毒有害物質(zhì)的能力。
[0007]優(yōu)選地，所述原材料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:去離子水15-20份，顏料分散劑3-4份，殺菌劑1-2份，PH調(diào)節(jié)劑2-5份，消泡劑4-`6份，顏料10-15份，無(wú)機(jī)填料20-30份，凈味乳液15-20份，納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料4-8份，增稠劑2-3份。
[0008]其中，納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料的制備方法為:將原材料硅藻土經(jīng)分級(jí)及酸洗工藝進(jìn)行提純，以提純的精硅藻土為載體，以四氯化鈦為前驅(qū)體，以鹽酸、硫酸銨、碳酸銨為輔劑，采用水解沉淀法合成納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合粒子，復(fù)合粒子經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥、煅燒后，得成品納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料。
[0009]制備出的納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料達(dá)到的指標(biāo)如下:納米二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30-50%，納米二氧化鈦的粒徑不超過(guò)50nm，復(fù)合材料的含水率不超過(guò)2%，PH值為6_8，堆積密度不超過(guò)0.6g/cm3,白度在85-95%，吸油率不超過(guò)150%。
[0010]復(fù)合材料里主要起光催化分解有毒有害物質(zhì)作用的是納米二氧化鈦，納米二氧化鈦的粒徑越小表面積越大，則其吸收光線的能力越強(qiáng)，材料的使用時(shí)間越持久，納米二氧化鈦?zhàn)鳛樵趶?fù)合材料中的主要成分，質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高也不宜太低，否則會(huì)影響到復(fù)合材料的光催化性能。另外，復(fù)合材料的PH值應(yīng)該呈堿性，這樣不會(huì)因?yàn)椴牧显谒嵝詶l件下容易受到腐蝕。
[0011]優(yōu)選地，所述顏料分散劑為六偏磷酸鈉、焦硫酸鈉中的一種或兩種。
[0012]優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)填料為滑石粉、重鈣粉、高嶺土、瓷土中的一種或幾種。[0013]優(yōu)選地，所述顏料為金紅石鈦白粉，這種顏料具有光化學(xué)特性，以配合二氧化鈦進(jìn)行光催化反應(yīng)，促進(jìn)光催化反應(yīng)的進(jìn)行。
[0014]優(yōu)選地，所述增稠劑為羥乙基纖維素，這種增稠劑無(wú)毒、無(wú)味、易溶于水，具有異常好的鹽溶性。
[0015]優(yōu)選地，消泡劑為100%有機(jī)硅消泡劑。
[0016]優(yōu)選地，殺菌劑為L(zhǎng)XE殺菌劑，這種殺菌劑低毒、高效而且環(huán)保。
[0017]優(yōu)選地，PH調(diào)節(jié)劑為20%Na0H水溶液。
[0018]優(yōu)選地，凈味乳液為乙烯-醋酸乙烯凈味乳液，這種凈味乳液具有節(jié)約增稠劑用量，環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的作用。
[0019]本發(fā)明還提供了一種墻面漆的制備方法，包括以下步驟:
[0020](A)將去離子水、顏料分散劑、消泡劑、PH調(diào)節(jié)劑以及殺菌劑混合攪拌，在200-300rad/min 的轉(zhuǎn)速下攬拌 3_5min;
[0021](B)將顏料以及無(wú)機(jī)填料依次加入上述步驟攪拌后的混合物中在800_1000rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min后過(guò)濾得到料衆(zhòng)；
[0022](C)將凈味乳液、消泡劑、PH調(diào)節(jié)劑加入到料漿中在300_500rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌 3_5min ；
[0023](D)將納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料用去離子水稀釋后加入到上述步驟處理后的混合物中300-500rad/min`的轉(zhuǎn)速下攪拌20_30min ；
[0024](E)將增稠劑加入并攪拌直至出現(xiàn)渦流停止攪拌，得到漆料；
[0025](F)檢測(cè)所述漆料的粘度、PH值后進(jìn)行過(guò)濾得到墻面漆。
[0026]本發(fā)明在制備墻面漆過(guò)程中，納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料不同于現(xiàn)有技術(shù)在最初打漿時(shí)就添加進(jìn)去，而是選擇在分散劑、消泡劑以及其他添加劑都加進(jìn)去之后再加?，F(xiàn)有技術(shù)將光觸媒產(chǎn)品先加進(jìn)去是為了利用打漿時(shí)的高速攪拌來(lái)破壞光觸媒本身發(fā)生團(tuán)聚的問(wèn)題，但是這樣會(huì)破壞了光觸媒本身的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明由于不存在團(tuán)聚的問(wèn)題，在后續(xù)步驟加入是為了避免高速攪拌分散會(huì)破壞光觸媒的結(jié)構(gòu)，而且如果攪拌速度過(guò)快會(huì)堵住硅藻土的孔道，影響其吸附能力。
[0027]優(yōu)選地，所述步驟(B)中過(guò)濾得到所述料漿的顆粒度小于50μπι，優(yōu)選地，所述步驟(F)中過(guò)濾得到所述墻面漆的顆粒度小于50 μ m。大于120目的顆粒會(huì)直接過(guò)濾回收掉，因?yàn)轭w粒度太大會(huì)影響漆料的均勻度，而且考慮到后續(xù)工人在粉刷墻面的過(guò)程中粉刷的難易度考慮，顆粒度不易太大也不易太小。
[0028]優(yōu)選地，所述步驟(F)中漆料在溫度為25°C下的粘度為100-110KU之間，PH值在
8.5-9.5之間。由于墻面漆中的大部分原料需要在堿性條件下才能保證高活性，而且墻面漆本身在酸洗條件下容易腐敗，因此墻面漆的PH值需要呈堿性。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0030]實(shí)施例1
[0031]墻面漆的制備方法為:
[0032](A)將去離子水1500g、顏料分散劑300g、消泡劑300g、PH調(diào)節(jié)劑150g以及殺菌劑100g混合攪拌,在200rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3min;
[0033](B)將顏料1000g以及無(wú)機(jī)填料2000g依次加入上述步驟攪拌后的混合物中在800rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20min后過(guò)濾得到料衆(zhòng)顆粒度為50 μ m ;
[0034](C)將凈味乳液1500g、消泡劑100g、PH調(diào)節(jié)劑50g加入到料漿中在300rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3min ；
[0035](D)將納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料400g用去離子水稀釋后加入到上述步驟處理后的混合物中300rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20min ;其中納米二氧化鈦/娃藻土復(fù)合材料的性能為:納米二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30%，納米二氧化鈦的粒徑為50nm，復(fù)合材料的含水率為2%，PH值為6，堆積密度為0.6g/cm3,白度在85%，吸油率為150%。
[0036](E)將增稠劑加入并攪拌直至出現(xiàn)渦流停止攪拌，得到漆料；
[0037](F)溫度為25°C下檢測(cè)漆料的粘度為95KU、PH值為8后進(jìn)行過(guò)濾得到墻面漆顆粒度為50 μ m。
[0038]實(shí)施例2
[0039]墻面漆的制備方法為:
[0040](A)將去離子水2500g、六偏磷酸鈉500g、100%有機(jī)硅消泡劑450g、20%Na0H水溶液300g以及LXE殺菌劑300g混合攪拌,在300rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min;
[0041](B)將金紅石鈦白粉2000g以及重鈣粉3500g依次加入上述步驟攪拌后的混合物中在1000rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌30min后過(guò)濾得到料衆(zhòng)的顆粒度為40 μ m ;
[0042](C)將乙烯-醋酸乙烯凈味乳液2500g、100%有機(jī)硅消泡劑450g、20%Na0H水溶液300g加入到料衆(zhòng)中在500rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min ；
[0043](D)將納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料1000g用去離子水稀釋后加入到上述步驟處理后的混合物中500rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌30min ;其中納米二氧化鈦/娃藻土復(fù)合材料的性能為:納米二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)在40%，納米二氧化鈦的粒徑為40nm，復(fù)合材料的含水率為1%，PH值為8，堆積密度為0.5g/cm3,白度在90%，吸油率為100%。
[0044](E)將羥乙基纖維素加入并攪拌直至出現(xiàn)渦流停止攪拌，得到漆料；
[0045](F)溫度為25°C下檢測(cè)漆料的粘度為100KU、PH值為8.5后進(jìn)行過(guò)濾得到墻面漆的顆粒度為40 μ m。
[0046]實(shí)施例3
[0047]墻面漆的制備方法為:
[0048](A)將去離子水2000g、焦磷酸鈉400g、100%有機(jī)硅消泡劑450g、20%Na0H水溶液300g以及LXE殺菌劑200g混合攪拌,在300rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min;
[0049](B)將金紅石鈦白粉1500g以及高嶺土和滑石粉的混合物3000g依次加入上述步驟攪拌后的混合物中在1000rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌30min后過(guò)濾得到料衆(zhòng)顆粒度為30 μ m ；
[0050](C)將乙烯-醋酸乙烯凈味乳液2000g、100%有機(jī)硅消泡劑150g、20%Na0H水溶液200g加入到料衆(zhòng)中在500rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min ；
[0051](D)將納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料800g用去離子水稀釋后加入到上述步驟處理后的混合物中500rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌30min ;其中納米二氧化鈦/娃藻土復(fù)合材料的性能為:納米二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)在40%，納米二氧化鈦的粒徑為30nm，復(fù)合材料的含水率為0.5%，PH值為7，堆積密度為0.5g/cm3，白度在90%,吸油率為120%。
[0052](E)將羥乙基纖維素加入并攪拌直至出現(xiàn)渦流停止攪拌，得到漆料；
[0053](F)溫度為25°C下檢測(cè)漆料的粘度為110KU、PH值為9.5后進(jìn)行過(guò)濾得到墻面漆顆粒度為30 μ m。
[0054]實(shí)驗(yàn)例I
[0055]分別將原材料組分如下的三種墻面漆進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，墻面漆的制備方法均選擇本發(fā)明實(shí)施例3的制備方法:
[0056]第一種墻面漆:組成成分為:去離子水1500g，焦磷酸鈉300g，LXE殺菌劑100g，20%Na0H水溶液200g，100%有機(jī)硅消泡劑400g，金紅石鈦白粉lOOOg，高嶺土 2000g，乙烯-醋酸乙烯凈味乳液1500g，羥乙基纖維素200g，活性炭1000g。
[0057]第二種墻面漆:組成成分為:去離子水1500g，焦磷酸鈉300g，LXE殺菌劑100g，20%Na0H水溶液200g，100%有機(jī)硅消泡劑400g，金紅石鈦白粉lOOOg，高嶺土 2000g，乙烯-醋酸乙烯凈味乳液1500g,輕乙基纖維素200g,納米二氧化鈦材料500g,活性炭500g。
[0058]第三種墻面漆:組成成分為本發(fā)明實(shí)施例2的墻面漆的原材料組成。
[0059]第四種墻面漆:組成成分為本發(fā)明實(shí)施例3的墻面漆的原材料組成。
[0060]實(shí)驗(yàn)方法:取四個(gè)大小規(guī)格、材質(zhì)均相同的封閉的箱子，用以上四種墻面漆在箱子內(nèi)壁上刷上一層， 然后在箱子內(nèi)充入Iml的甲醛，封閉嚴(yán)實(shí)放置2天后，采用型號(hào)為X-am5100的有毒有害氣體檢測(cè)儀，分別對(duì)四個(gè)箱子內(nèi)的甲醛的含量進(jìn)行檢測(cè)，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
[0061]表1甲醛含量檢測(cè)結(jié)果
[0062]
【權(quán)利要求】
1.一種墻面漆，其特征在于，其原材料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:去離子水15-25份，顏料分散劑3-5份，殺菌劑1-3份，PH調(diào)節(jié)劑2-6份，消泡劑4-9份，顏料10-20份，無(wú)機(jī)填料20-35份，凈味乳液15-25份，納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料4_10份，增稠劑2_4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面漆，其特征在于，所述原材料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:去離子水15-20份，顏料分散劑3-4份，殺菌劑1-2份，PH調(diào)節(jié)劑2_5份，消泡劑4_6份，顏料10-15份，無(wú)機(jī)填料20-30份，凈味乳液15-20份，納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料4_8份，增稠劑2-3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面漆，其特征在于，所述顏料分散劑為六偏磷酸鈉、焦硫酸鈉中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面漆，其特征在于，所述無(wú)機(jī)填料為滑石粉、重鈣粉、高嶺土、瓷土中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面漆，其特征在于，所述納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料中的納米二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30-50%,納米二氧化鈦的粒徑不超過(guò)50nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面漆，其特征在于，所述增稠劑為羥乙基纖維素。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的墻面漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (A)將去離子水、顏料分散劑、消泡劑、PH調(diào)節(jié)劑以及殺菌劑混合攪拌，在200-300rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3-5min; (B)將顏料以及無(wú)機(jī)填料依次加入上述步驟攪拌后的混合物中在800-1000rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min后過(guò)濾 得到料漿； (C)將凈味乳液、消泡劑、PH調(diào)節(jié)劑加入到料漿中在300-500rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌3_5min ； (D)將納米二氧化鈦/硅藻土復(fù)合材料用去離子水稀釋后加入到上述步驟處理后的混合物中300-500rad/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20_30min ； (E)將增稠劑加入并攪拌直至出現(xiàn)渦流停止攪拌，得到漆料； (F)檢測(cè)所述漆料的粘度、PH值后進(jìn)行過(guò)濾得到墻面漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻面漆的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中過(guò)濾得到所述料衆(zhòng)的顆粒度小于50 μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻面漆的制備方法，其特征在于，所述步驟(F)中過(guò)濾得到所述墻面漆的顆粒度小于50 μ m。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻面漆的制備方法，其特征在于，所述步驟(F)中漆料在溫度為25°C下的粘度為100-1IOKU之間，PH值在8.5-9.5之間。
【文檔編號(hào)】C09D5/14GK103865335SQ201410128347
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】王松森, 丁高升, 李世杰 申請(qǐng)人:天津銀塔實(shí)業(yè)有限公司