一種微波暖手袋及專用發(fā)熱材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微波暖手袋及專用發(fā)熱材料的制備方法，屬于生活用品【技術(shù)領(lǐng)域】。該微波暖手袋，包括外袋、內(nèi)袋和裝在內(nèi)袋的發(fā)熱材料，所述外袋的材質(zhì)為滌綸布料，滌綸布料內(nèi)表面設(shè)有水性聚氨酯耐水涂層，內(nèi)袋的材質(zhì)為杜邦纖維布料，發(fā)熱材料為由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成的固體吸波陶瓷材料。該專用發(fā)熱材料的制備方法為將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成。該微波暖手袋加熱時間短，保溫時間長，安全性高且使用方便，該專用發(fā)熱材料的制備方法工藝簡單，易于產(chǎn)業(yè)化。
【專利說明】一種微波暖手袋及專用發(fā)熱材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微波暖手袋及專用發(fā)熱材料的制備方法，屬于生活用品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平日益提高，人們對于冬季保暖的要求也在提高，使得便攜式暖手袋逐漸普及并被人們廣泛使用。目前的暖手袋主要分為注水式暖手袋和電熱式暖手袋，如專利CN202497298U所述注水式暖手袋，該暖手袋需反復更換袋中熱水，使用時極其不方便，且容易破裂，易發(fā)生燙傷；隨后發(fā)展為電加熱式暖手袋，如專利CN201684064U所述暖手袋，這種暖手袋相比于早期注水式暖手袋更安全，但加熱效率不高，加熱時間長，保溫時間短，循環(huán)使用后容易出現(xiàn)鼓包等現(xiàn)象，同時易引起漏水導電等安全問題。
[0003]目前市場上已出現(xiàn)微波暖手袋，該微波暖手袋的可被微波加熱的物質(zhì)為高保溫樹月旨，但高溫樹脂依然存在長時間使用后，加熱效果將明顯下降，循環(huán)使用時間將降低等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足，本發(fā)明提供一種微波暖手袋及專用發(fā)熱材料的制備方法。該微波暖手袋加熱時間短，保溫時間長，安全性高且使用方便，該專用發(fā)熱材料的制備方法工藝簡單，易于產(chǎn)業(yè)化，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]一種微波暖手袋，包括外袋、內(nèi)袋和裝在內(nèi)袋的發(fā)熱材料，所述外袋的材質(zhì)為滌綸布料，滌綸布料內(nèi)表面設(shè)有水性聚氨酯耐水涂層，內(nèi)袋的材質(zhì)為杜邦纖維布料，發(fā)熱材料為由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成的固體吸波陶瓷材料。
[0006]一種專用發(fā)熱材料的制備方法，其具體步驟如下:
(O首先分別將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉球磨至200目過篩，然后將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉按照質(zhì)量百分比25~35%:25~35%:3~8%:25~35%混合均勻后制備得到直徑為0.5~2cm的球形顆粒；
(2)將步驟(1)制備得到的球形顆粒以I~5°C /min的升溫速率至1000°C，保溫2~5h后，繼續(xù)以3~6V /min的升溫速率升至1350°C,保溫I~5h,最后自然冷卻之后即能獲得由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉制備得到的固體吸波陶瓷材料。
[0007]所述步驟(1)中的球磨速度為200~300r/min,球磨時間為I~5h,球磨介質(zhì)為質(zhì)量比為1:(1~3)的去離子水和無水乙醇組成的混合物。
[0008]該微波暖手袋的使用方法為:將該微波暖手袋放入到家用微波爐中采用高溫檔加熱1.5min即可達到80°C (80°C指發(fā)熱材料溫度，外袋溫度為60~65°C )，且該微波暖手袋可持續(xù)使用40min。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:(1)該微波暖手袋體積小，使用方便，改變傳統(tǒng)加熱方式，采用微波爐加熱，提高安全系數(shù)，操作簡單，適宜各類人群使用，同時內(nèi)袋使用了杜邦纖維布料，延長保溫時間，提高保暖效果，增加了耐磨性，外袋使用滌綸布料內(nèi)敷水性聚氨酯耐水涂層，易清洗，防止內(nèi)部滲水；(2)該專用發(fā)熱材料的制備方法工藝簡單，易于產(chǎn)業(yè)化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明暖手袋的剖面圖；
圖中:1-外袋，2-內(nèi)袋，3-發(fā)熱材料。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]實施例1
如圖1所示，該微波暖手袋，包括外袋、內(nèi)袋和裝在內(nèi)袋的發(fā)熱材料，所述外袋的材質(zhì)為滌綸布料，滌綸布料內(nèi)表面設(shè)有水性聚氨酯耐水涂層，內(nèi)袋的材質(zhì)為杜邦纖維布料，發(fā)熱材料為由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成的固體吸波陶瓷材料。
[0013]該專用發(fā)熱材料的制備方法，其具體步驟如下:
(O首先分別將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉球磨至200目過篩，然后將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣 和氧化鐵粉按照質(zhì)量百分比30%:30%:5%:35%混合均勻后制備得到直徑為1.5cm的球形顆粒,其中球磨速度為250r/min,球磨時間為3h,球磨介質(zhì)為質(zhì)量比為1:2的去離子水和無水乙醇組成的混合物；
(2)將步驟(1)制備得到的球形顆粒以1°C /min的升溫速率至1000°C，保溫2h后，繼續(xù)以3°C /min的升溫速率升至1350°C，保溫3h，最后自然冷卻之后即能獲得由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉制備得到的固體吸波陶瓷材料。
[0014]實施例2
如圖1所示，該微波暖手袋，包括外袋、內(nèi)袋和裝在內(nèi)袋的發(fā)熱材料，所述外袋的材質(zhì)為滌綸布料，滌綸布料內(nèi)表面設(shè)有水性聚氨酯耐水涂層，內(nèi)袋的材質(zhì)為杜邦纖維布料，發(fā)熱材料為由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成的固體吸波陶瓷材料。
[0015]該專用發(fā)熱材料的制備方法，其具體步驟如下:
(O首先分別將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉球磨至200目過篩，然后將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉按照質(zhì)量百分比35%:25%:3%:27%混合均勻后制備得到直徑為0.5cm的球形顆粒,其中球磨速度為300r/min,球磨時間為Ih,球磨介質(zhì)為質(zhì)量比為1:1的去離子水和無水乙醇組成的混合物；
(2)將步驟(1)制備得到的球形顆粒以5°C /min的升溫速率至1000°C，保溫5h后，繼續(xù)以6°C /min的升溫速率升至1350°C，保溫lh，最后自然冷卻之后即能獲得由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉制備得到的固體吸波陶瓷材料。
[0016]實施例3
如圖1所示，該微波暖手袋，包括外袋、內(nèi)袋和裝在內(nèi)袋的發(fā)熱材料，所述外袋的材質(zhì)為滌綸布料，滌綸布料內(nèi)表面設(shè)有水性聚氨酯耐水涂層，內(nèi)袋的材質(zhì)為杜邦纖維布料，發(fā)熱材料為由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成的固體吸波陶瓷材料。
[0017]該專用發(fā)熱材料的制備方法，其具體步驟如下:
(O首先分別將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉球磨至200目過篩，然后將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉按照質(zhì)量百分比35%:35%:5%:25%混合均勻后制備得到直徑為2cm的球形顆粒,其中球磨速度為200r/min,球磨時間為5h,球磨介質(zhì)為質(zhì)量比為1:3的去離子水和無水乙醇組成的混合物；
(2)將步驟(1)制備得到的球形顆粒以4°C /min的升溫速率至1000°C，保溫4h后，繼續(xù)以4°C /min的升溫速率升至1350°C，保溫5h，最后自然冷卻之后即能獲得由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉制備得 到的固體吸波陶瓷材料。
[0018]實施例4
如圖1所示，該微波暖手袋，包括外袋、內(nèi)袋和裝在內(nèi)袋的發(fā)熱材料，所述外袋的材質(zhì)為滌綸布料，滌綸布料內(nèi)表面設(shè)有水性聚氨酯耐水涂層，內(nèi)袋的材質(zhì)為杜邦纖維布料，發(fā)熱材料為由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成的固體吸波陶瓷材料。
[0019]該專用發(fā)熱材料的制備方法，其具體步驟如下:
(O首先分別將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉球磨至200目過篩，然后將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉按照質(zhì)量百分比25%:32%:8%:35%混合均勻后制備得到直徑為2cm的球形顆粒,其中球磨速度為280r/min,球磨時間為4h,球磨介質(zhì)為質(zhì)量比為1:1的去離子水和無水乙醇組成的混合物；
(2)將步驟(1)制備得到的球形顆粒以3°C /min的升溫速率至1000°C，保溫4h后，繼續(xù)以5°C /min的升溫速率升至1350°C，保溫4h，最后自然冷卻之后即能獲得由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉制備得到的固體吸波陶瓷材料。
【權(quán)利要求】
1.一種微波暖手袋，其特征在于:包括外袋、內(nèi)袋和裝在內(nèi)袋的發(fā)熱材料，所述外袋的材質(zhì)為滌綸布料，滌綸布料內(nèi)表面設(shè)有水性聚氨酯耐水涂層，內(nèi)袋的材質(zhì)為杜邦纖維布料，發(fā)熱材料為由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉經(jīng)混料、制粒、燒結(jié)而成的固體吸波陶瓷材料。
2.一種專用發(fā)熱材料的制備方法，其特征在于具體步驟如下: (O首先分別將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉球磨至200目過篩，然后將粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉按照質(zhì)量百分比25~35%:25~35%:3~8%:25~35%混合均勻后制備得到直徑為0.5~2cm的球形顆粒； (2)將步驟(1)制備得到的球形顆粒以I~5°C /min的升溫速率至1000°C，保溫2~5h后,繼續(xù)以3~6°C /min的升溫速率升至1350°C,保溫I~5h,最后自然冷卻之后即能獲得由粘土礦、高嶺土礦、碳酸鈣和氧化鐵粉制備得到的固體吸波陶瓷材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用發(fā)熱材料的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中的球磨速度為200~300r/min,球磨時間為I~5h,球磨介質(zhì)為質(zhì)量比為1: (I~3)的去離子水和無水乙醇組成的混合 物。
【文檔編號】C09K5/14GK103961207SQ201410148612
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】劉秉國, 王寶寶, 彭金輝, 張利波, 王彬彬, 李靜, 胡途, 左勇剛, 馬愛元, 李志強 申請人:昆明理工大學