一種高強節(jié)能的柔性橋架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強節(jié)能的柔性橋架，包括橋架殼體，所述橋架殼體外設有一保護涂層，所述保護涂層由涂料形成，所述涂料由聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇、丁二醇、亞麻仁油、氧化鋁、陶瓷粉、硅微粉、二氧化鈰、溶劑、固化劑、硫酸鋁鉀及氟硅酸鈉組成，本發(fā)明選用聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，由于選用了聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，在幾種樹脂之間通過相互協(xié)同作用形成一種高交聯(lián)密度涂料，其涂料具有極高的表面硬度又具有優(yōu)異的彈性、抗彎曲性能、柔韌性和卓越的物理力學性能，可避免應力集中，因此，該涂料形成的涂膜具有很好的拉伸強度、撕裂強度和抗石擊性能，確保了橋架的使用壽命。
【專利說明】一種高強節(jié)能的柔性橋架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橋架，特別涉及一種高強節(jié)能的柔性橋架陶瓷涂料，屬于輸配電設備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]橋架是一個支撐和放電纜的支架。隨著工業(yè)的發(fā)展，橋架的使用越來越廣泛。在大多數(shù)惡劣環(huán)境中也有了應用，如腐蝕性較大的環(huán)境。由于常期工作在惡劣的環(huán)境中，對其耐腐蝕、耐磨損、耐候、耐紫外、抗結(jié)冰等性能要求較高，因此，要對其進行有效的保護。
[0003]目前，橋架一般采用進口聚氨酯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、或進口膠衣來保護橋架本體，但由于橋架使用的環(huán)境較惡劣，現(xiàn)有的膠衣或涂料抗風沙性能不好，無法解決雨雪、風沙、冰雹和風沙對橋架表面的沖擊和破壞的問題，常常造成橋架磨損，從而，影響了橋架的使用壽命。 [0004]傳統(tǒng)所使用的防腐涂料，只具有防腐性能，不能滿足防腐、耐磨、耐沖擊性能的需要，涂料施工時，分為底漆、面漆，勞動強度大，給施工帶來不便，并含有較多的有害的揮發(fā)溶劑，容易造成環(huán)境污染和對施工人員危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防腐性能好、耐磨且抗沖擊的高強節(jié)能的柔性橋架。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種高強節(jié)能的柔性橋架，包括橋架殼體，所述橋架殼體外設有一保護涂層，所述保護涂層由涂料形成，其中，所述涂料由下列成分組成，按重量份數(shù)計:
聚氨酯80-90份
環(huán)氧樹脂40-45份
丙烯酸樹脂55-65份
聚四氟乙烯50-90份
聚乙二醇20-30份
丁二醇20-25 份
亞麻仁油10-12份
氧化鋁8-10份
陶瓷粉5.5-10份
硅微粉2.8-8份
二氧化鈰0.1-3份
溶劑40-60份
固化劑30-35份
硫酸鋁鉀0.05-1份氟硅酸鈉0.01-0.5份
溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇為5:3.5:2:3，按質(zhì)量比計；
固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺:二乙烯三胺為2:1，按質(zhì)量比計。
[0007]氧化招為顆粒狀,其粒度為200 μ m, 二氧化鋪為顆粒狀,其粒度為50nm,陶瓷粉及硅微粉的粒度均為500 μ m。
[0008]上述的高強節(jié)能的柔性橋架，其中，所述聚氨酯:環(huán)氧樹脂為2:1，按重量比計。
[0009]有益效果:
1、本發(fā)明選用聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，由于選用了聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚四氟乙烯，在幾種樹脂之間通過相互協(xié)同作用形成一種高交聯(lián)密度涂料，其涂料具有極高的表面硬度又具有優(yōu)異的彈性、抗彎曲性能、柔韌性和卓越的物理力學性能，可避免應力集中，因此，該涂料形成的涂膜具有很好的拉伸強度、撕裂強度和抗石擊性能，確保了橋架的使用壽命；另外，由于涂料具有彈性，在使用時，可吸收一定的砂石沖擊力，從而，使該涂料的抗石擊性能更加出眾；且增強了涂料的附著力，克服了因涂料干燥過程中因體積收縮而產(chǎn)生的應力，從而確保了涂料與橋架更好的粘合。
[0010]2本涂料施工容易，使用方便，在常溫下成膜，可以采用刷涂和滾涂以及噴涂方式，克服了目前涂料施工不便，功能單一的缺點，另外，因為本涂料容易固定，揮發(fā)的溶劑較少，從而，減小了對環(huán)境的污染。
[0011]3、耐侯性好，因填料中含量有氧化鋁、陶瓷粉、硅微粉、二氧化鈰及硫酸鋁鉀，通過填料之間相互協(xié)同作用，使涂料的耐侯性得到了明顯的改善，從而，提高了橋架的使用壽命O
[0012]4、另外，多尺度填料可使材料獲得相當?shù)拇植诮Y(jié)構(gòu)，與樹脂及亞麻仁油本身的特性結(jié)合，使水滴在材料上不能鋪展，容易滾落，使材料具備很高的疏水性能，有效地阻止了冰霜雨雪在材料上的附著，從而，提高了本發(fā)明的拒水、防腐蝕性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]實施例1
一種高強節(jié)能的柔性橋架，包括橋架殼體1，所述橋架殼體I外設有一保護涂層2，所述保護涂層2由涂料形成，取聚氨酯80份、環(huán)氧樹脂40份、丙烯酸樹脂55份、聚四氟乙烯50份、聚乙二醇20份、丁二醇20份、亞麻仁油10份、氧化鋁8份、陶瓷粉5.5份、硅微粉2.8份、二氧化鈰0.1份、硫酸鋁鉀0.05份、氟硅酸鈉0.01份，以200r/min的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑40份和固化劑30份，以100r/min的速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻制成涂料即可，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇為5:3.5:2:3，按質(zhì)量比計；固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺:二乙烯三胺為2:1，按質(zhì)量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為200μπι，二氧化鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨酯:環(huán)氧樹脂為2:1，按重量比計，將涂料刷涂在所述橋架殼體I外周面上，并在常溫狀態(tài)下干燥即可。
[0016]性能指標:將該涂料采用刷涂、滾涂或噴涂方式涂敷在橋架上形成涂膜，涂膜厚度為30 μ m，按GB/T2423.17-2008的規(guī)定經(jīng)3000h的鹽霧試驗，本涂膜符合2級規(guī)定，允許涂層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷；
按GB/T2423.4-2008的規(guī)定經(jīng)24h的交變濕熱試驗，本涂膜符合I級規(guī)定，本涂層表面外觀良好，無明顯變化。
[0017]按GB/T1720的規(guī)定的試驗方法作附著力試驗，本涂膜符合I級規(guī)定。
[0018]橋架在跨距150m的狀態(tài)下，承受IOKJ的撞擊，橋架表面不會產(chǎn)生影響使用的裂痕。
[0019]實施例2
一種高強節(jié)能的柔性橋架，包括橋架殼體1，所述橋架殼體I外設有一保護涂層2，所述保護涂層2由涂料形成，按重量份計，取聚氨酯84份、環(huán)氧樹脂42份、丙烯酸樹脂57份、聚四氟乙烯66份、聚乙二醇24份、丁二醇21份、亞麻仁油10份、氧化鋁8份、陶瓷粉7.5份、硅微粉4份、二氧化鈰2份、硫酸鋁鉀0.05份、氟硅酸鈉0.3份，以200r/min的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑45份和固化劑33份，以lOOr/min的速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻制成涂料即可，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇為5:3.5:2:3，按質(zhì)量比計；固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺:二乙烯三胺為2:1，按質(zhì)量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為200μπι，二氧化鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨酯:環(huán)氧樹脂為2:1，按重量比計。
[0020]性能指標:將該涂料采用刷涂、滾涂或噴涂方式涂敷在橋架上形成涂膜，涂膜厚度為30 μ m，按GB/T2423.17-2008的規(guī)定經(jīng)3000h的鹽霧試驗，本涂膜符合2級規(guī)定，允許涂層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷；
按GB/T2423.4-2008的規(guī)定經(jīng)24h的交變濕熱試驗，本涂膜符合I級規(guī)定，本涂層表面外觀良好，無明顯變化。
[0021]按GB/T1720的規(guī)定的試驗方法作附著力試驗，本涂膜符合I級規(guī)定。
[0022]橋架在跨距150m的狀態(tài)下，承受IOKJ的撞擊，橋架表面不會產(chǎn)生影響使用的裂痕。
[0023]實施例3
一種高強節(jié)能的柔性橋架，包括橋架殼體1，所述橋架殼體I外設有一保護涂層2，所述保護涂層2由涂料形成，按重量份計，取聚氨酯88份、環(huán)氧樹脂44份、丙烯酸樹脂60份、聚四氟乙烯80份、聚乙二醇28份、丁二醇23份、亞麻仁油11份、氧化鋁9份、陶瓷粉8份、硅微粉6份、二氧化鈰2.3份、硫酸鋁鉀1份、氟硅酸鈉0.1份，以200r/min的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑55份和固化劑32份，以100r/min的速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻制成涂料即可，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇為5:3.5:2:3，按質(zhì)量比計；固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺:二乙烯三胺為2:1，按質(zhì)量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為200μπι，二氧化鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨酯:環(huán)氧樹脂為2:1，按重量比計。
[0024]性能指標:將該涂料采用刷涂、滾涂或噴涂方式涂敷在橋架上形成涂膜，涂膜厚度為30 μ m，按GB/T2423.17-2008的規(guī)定經(jīng)3000h的鹽霧試驗，本涂膜符合2級規(guī)定，允許涂層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷；
按GB/T2423.4-2008的規(guī)定經(jīng)24h的交變濕熱試驗，本涂膜符合I級規(guī)定，本涂層表面外觀良好，無明顯變化。
[0025]按GB/T1720的規(guī)定的試驗方法作附著力試驗，本涂膜符合I級規(guī)定。
[0026]橋架在跨距150m的狀態(tài)下，承受IOKJ的撞擊，橋架表面不會產(chǎn)生影響使用的裂痕。
[0027]實施例4
一種高強節(jié)能的柔性橋架，包括橋架殼體1，所述橋架殼體I外設有一保護涂層2，所述保護涂層2由涂料形成，按重量份計，取聚氨酯90份、環(huán)氧樹脂45份、丙烯酸樹脂65份、聚四氟乙烯90份、聚乙二醇30份、丁二醇25份、亞麻仁油12份、氧化鋁10份、陶瓷粉10份、硅微粉8份、二氧化鈰3份、硫酸鋁鉀1份、氟硅酸鈉0.5份，以200r/min的速度攪拌15分鐘，將各組分攪拌均勻，再加入溶劑55份和固化劑32份，以100r/min的速度攪拌25分鐘，將各成分攪拌均勻制成涂料即可，溶劑由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇為5:3.5:2:3，按質(zhì)量比計；固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺:二乙烯三胺為2:1，按質(zhì)量比計。氧化鋁為顆粒狀，其粒度為200μπι，二氧化鈰為顆粒狀，其粒度為50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均為500 μ m。所述聚氨酯:環(huán)氧樹脂為2:1，按重量比計。
[0028]性能指標:將該涂料采用刷涂、滾涂或噴涂方式涂敷在橋架上形成涂膜，涂膜厚度為30 μ m，按GB/T2423.17-2008的規(guī)定經(jīng)3000h的鹽霧試驗，本涂膜符合2級規(guī)定，允許涂層表面輕微失光，但無氣泡等缺陷；
按GB/T2423.4-2008的規(guī)定經(jīng)24h的交變濕熱試驗，本涂膜符合I級規(guī)定，本涂層表面外觀良好，無明顯變化。
[0029]按GB/T1720的規(guī)定的試驗方法作附著力試驗，本涂膜符合I級規(guī)定。
[0030]橋架在跨距150m的狀態(tài)下，承受IOKJ的撞擊，橋架表面不會產(chǎn)生影響使用的裂 痕。
【權(quán)利要求】
1.一種高強節(jié)能的柔性橋架，包括橋架殼體，所述橋架殼體外設有一保護涂層，所述保護涂層由涂料形成，其特征在于，所述涂料由下列成分組成，按重量份數(shù)計: 聚氨酯80-90份 環(huán)氧樹脂40-45份 丙烯酸樹脂55-65份 聚四氟乙烯50-90份 聚乙二醇20-30份 丁二醇20-25 份 亞麻仁油10-12份 氧化鋁8-10份 陶瓷粉5.5-10份 硅微粉2.8-8份 二氧化鈰0.1-3份 溶劑40-60份 固化劑30-35份 硫酸鋁鉀0.05-1份 氟硅酸鈉0.01-0.5份 溶劑由水、三氯乙 烯、乙烯乙二醇醚及甲醇組成，水:三氯乙烯:乙烯乙二醇醚:甲醇為5:3.5:2:3，按質(zhì)量比計； 固化劑由乙二胺和二乙烯三胺組成，乙二胺:二乙烯三胺為2:1，按質(zhì)量比計； 氧化招為顆粒狀，其粒度為200 μ m, 二氧化鋪為顆粒狀,其粒度為50nm,陶瓷粉及娃微粉的粒度均為500 μ m。
2.如權(quán)利要求1所述的高強節(jié)能的柔性橋架，其特征在于，所述聚氨酯:環(huán)氧樹脂為2:1，按重量比計。
【文檔編號】C09D127/18GK104004447SQ201410165995
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】趙義平 申請人:江蘇華彤橋架有限公司