一種高效超精密切割磨料砂的制備方法
【專利摘要】一種高效超精密切割磨料砂的制備方法，將鐵鋁型石榴石原礦石進(jìn)行粗粉碎，然后依次經(jīng)過滾筒篩擦洗篩分、螺旋洗砂機(jī)水洗、溢流脫泥處理；再通過螺旋式溜槽進(jìn)行重選，重選后的細(xì)級(jí)石榴石砂純度達(dá)到60-70%，后再通過螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，干燥即得到含水量小于0.2%的干細(xì)級(jí)石榴石砂；后再通過旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵,磁選，再除塵，得到純度大于97%的細(xì)石榴石礦砂；最后利用超聲波圓篩逐級(jí)篩分，所得石榴石切割砂的粒度分布如下：0.045-0.053mm之間粒度的含量小于8%，0.053-0.1mm之間粒度的含量大于92%。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)，能制得粒度均勻、流動(dòng)性好、清潔度高的石榴石切割磨料砂。
【專利說明】一種高效超精密切割磨料砂的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨料砂的生產(chǎn)方法，特別是一種高效超精密切割磨料砂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水切割，是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質(zhì)地影響小。因?yàn)槠涑杀镜停撞僮?，良品率又高，水切割正成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。但在航空等特殊行業(yè)對(duì)精密度有更高要求，為了達(dá)到切割效果，作為水切割介質(zhì)磨料砂也有了更高要求。
[0003]普通的水切割磨料砂的粒度為80號(hào)砂，再進(jìn)一步要求便是120號(hào)砂。再細(xì)的水切割磨料砂就不容易加工了。由于砂子越細(xì)，切割精密度就越高。但砂子越細(xì)，粒度篩分、純度、流動(dòng)性難度就越大?，F(xiàn)有的加工工藝很難加工出來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的高效超精密切割磨料砂的制備方法。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種高效超精密切割磨料砂的制備方法，其特點(diǎn)是，其步驟如下:(I)將鐵鋁型石榴石原礦石進(jìn)行粗粉碎，后經(jīng)過滾筒篩擦洗篩分，得到粒度大于10目的粗級(jí)石榴石砂和粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；其中滾筒篩的轉(zhuǎn)速為每分鐘40-70轉(zhuǎn)；(2)將大于10目的粗級(jí)石榴石砂再次進(jìn)行粉碎得到粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；(3)將步驟(1)和(2)中的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋洗砂機(jī)水洗5-10分鐘，其中螺旋洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘20-40轉(zhuǎn)；然后再通過溢流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥處理；(4)利用石榴石和雜質(zhì)的密度差異原理將脫泥處理過的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋式溜槽進(jìn)行重選，重選后的細(xì)級(jí)石榴石砂純度達(dá)到60-70%，然后再通過螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，進(jìn)一步去除泥沙；(5)將重選水洗后的細(xì)級(jí)石榴石砂送入烘干爐中，在900-1300°C溫度下保持50-70分鐘后，冷卻出爐得到含水量小于0.2%的干細(xì)級(jí)石榴石砂；(6)將干細(xì)級(jí)石榴石送入到旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，后依次進(jìn)行兩次磁選，得到的干細(xì)級(jí)石榴石砂純度大于90%，后再通過旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，得到純度大于97%的細(xì)石榴石礦砂；(7)利用超聲波圓篩逐級(jí)篩分，所得石榴石切割砂的粒度分布如下:0.045-0.053mm之間粒度的含量小于8%，
0.053-0.1mm之間粒度的的含量大于92%。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的高效超精密切割磨料砂的制備方法，其特點(diǎn)是:在烘干爐烘干時(shí)，在1100°c爐溫下保持60分鐘。
[0007]本發(fā)明采用多次粉碎、多次水洗、重選、除塵、磁選和篩分，得到粒度細(xì)且均勻的細(xì)石榴石砂，其中0.1mm以上為零，0.053mm以下為8%以內(nèi)，0.045mm以下為零，因此不會(huì)對(duì)精密水刀機(jī)造成堵嘴、堵塞現(xiàn)象；另外制得的細(xì)石榴石砂的純度要達(dá)到97%以上，清潔度(90，流動(dòng)性θ ( 40°，摩爾硬度在7.5以上，含水量< 0.2%。從而確保了砂子的流動(dòng)性、切割效率和精密度，適用于航空等對(duì)精密度有更高要求的行業(yè)的使用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)，能制得粒度均勻、流動(dòng)性好、清潔度高的石榴石切割磨料砂。
【具體實(shí)施方式】
[0009]具體描述本發(fā)明的技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其他權(quán)利的限制。
[0010]實(shí)施例1，一種高效超精密切割磨料砂的制備方法，其步驟如下:(I)將鐵鋁型石榴石原礦石通過鄂破機(jī)進(jìn)行粗粉碎，后經(jīng)過滾筒篩擦洗篩分，得到粒度大于10目的粗級(jí)石榴石砂和粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；其中滾筒篩的轉(zhuǎn)速為每分鐘55轉(zhuǎn)。滾筒篩擦洗篩分能達(dá)到脫掉砂子表面粘土和次生泥的目的，又能起到對(duì)細(xì)砂的整形作用，為砂子的流動(dòng)性打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。[0011]由于在同樣的情況下細(xì)粒級(jí)石榴石切割效率不如粗級(jí)石榴石，因此純度和原料硬度至關(guān)重要。所以要選用鐵鋁含量高的石榴石原礦石。
[0012]選用粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂是因?yàn)楫?dāng)粒度小于10目時(shí)，其中的小于0.1mm的石榴石砂能占總粒度的60%，所以處理后只要將所需粒度的石榴石砂篩分出即可。(2)將大于10目的粗級(jí)石榴石砂再次進(jìn)行粉碎得到粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；(3)將步驟(I)和(2)中的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋洗砂機(jī)水洗8分鐘，其中螺旋洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘30轉(zhuǎn)；然后再通過溢流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥處理；(4)利用石榴石和雜質(zhì)的密度差異原理將脫泥處理過的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋式溜槽進(jìn)行重選，重選后的細(xì)級(jí)石榴石砂純度達(dá)到60-70%，然后再通過螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，進(jìn)一步去除泥沙；(5)將重選水洗后的細(xì)級(jí)石榴石砂自然晾干后送入烘干爐中，在1100°C溫度下保持60分鐘后，冷卻出爐得到含水量小于0.2%的干細(xì)級(jí)石榴石砂；此步驟對(duì)石榴石砂流動(dòng)性、干燥度和磁選的可選性起到至關(guān)重要的作用。(6)將干細(xì)級(jí)石榴石送入到旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，后依次進(jìn)行兩次磁選，得到的干細(xì)級(jí)石榴石砂純度大于90%，磁選是利用石榴石與雜質(zhì)的磁性差異原理進(jìn)行的，磁選是使用干式磁選機(jī)。后再通過旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，即得到純度大于97%的細(xì)石榴石礦砂；
(7)利用超聲波圓篩逐級(jí)篩分，所得粒度均勻、流動(dòng)性好、不堵塞的石榴石切割砂的粒度分布如下:0.045-0.053mm之間粒度的含量小于8%，0.053-0.1mm之間粒度的的含量大于92%。
0.1mm以上、0.045mm以下為零.由于此種粒級(jí)要求，介于砂和微粉之間，選擇超聲波圓篩更為合適，有實(shí)際可操作性。
[0013]實(shí)施例2，一種高效超精密切割磨料砂的制備方法，其步驟如下:(I)將鐵鋁型石榴石原礦石進(jìn)行粗粉碎，后經(jīng)過滾筒篩擦洗篩分，得到粒度大于10目的粗級(jí)石榴石砂和粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；其中滾筒篩的轉(zhuǎn)速為每分鐘40-70轉(zhuǎn)；(2)將大于10目的粗級(jí)石榴石砂再次進(jìn)行粉碎得到粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；(3)將步驟(1)和(2)中的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋洗砂機(jī)水洗10分鐘，其中螺旋洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘40轉(zhuǎn)；然后再通過溢流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥處理；(4)利用石榴石和雜質(zhì)的密度差異原理將脫泥處理過的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋式溜槽進(jìn)行重選，重選后的細(xì)級(jí)石榴石砂純度達(dá)到60-70%，然后再通過螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，進(jìn)一步去除泥沙；(5)將重選水洗后的細(xì)級(jí)石榴石砂送入烘干爐中， 在1300°C溫度下保持70分鐘后，冷卻出爐得到含水量小于0.2%的干細(xì)級(jí)石榴石砂；
(6)將干細(xì)級(jí)石榴石送入到旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，后依次進(jìn)行兩次磁選，得到的干細(xì)級(jí)石榴石砂純度大于90%，后再通過旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，得到純度大于97%的細(xì)石榴石礦砂；
(7)利用超聲波圓篩逐級(jí)篩分，所得石榴石切割砂的粒度分布如下:0.045-0.053mm之間粒度的含量小于8%，0.053-0.1mm之間粒度的的含量大于92%。
【權(quán)利要求】
1.一種高效超精密切割磨料砂的制備方法，其特征在于，其步驟如下:(1)將鐵鋁型石榴石原礦石進(jìn)行粗粉碎，后經(jīng)過滾筒篩擦洗篩分，得到粒度大于10目的粗級(jí)石榴石砂和粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；其中滾筒篩的轉(zhuǎn)速為每分鐘40-70轉(zhuǎn)；(2)將大于10目的粗級(jí)石榴石砂再次進(jìn)行粉碎得到粒度小于10目的細(xì)級(jí)石榴石砂；(3)將步驟(1)和(2)中的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋洗砂機(jī)水洗5-10分鐘，其中螺旋洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)速為每分鐘20-40轉(zhuǎn)；然后再通過溢流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥處理；(4)利用石榴石和雜質(zhì)的密度差異原理將脫泥處理過的細(xì)級(jí)石榴石砂通過螺旋式溜槽進(jìn)行重選，重選后的細(xì)級(jí)石榴石砂純度達(dá)到60-70%，然后再通過螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行水洗，進(jìn)一步去除泥沙；(5)將重選水洗后的細(xì)級(jí)石榴石砂送入烘干爐中，在900-1300°C溫度下保持50-70分鐘后，冷卻出爐得到含水量小于0.2%的干細(xì)級(jí)石榴石砂；(6)將干細(xì)級(jí)石榴 石送入到旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，后依次進(jìn)行兩次磁選，得到的干細(xì)級(jí)石榴石砂純度大于90%，后再通過旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行除塵，得到純度大于97%的細(xì)石榴石礦砂；(7)利用超聲波圓篩逐級(jí)篩分，所得石榴石切割砂的粒度分布如下:0.045-0.053mm之間粒度的含量小于8%，0.053-0.1mm之間粒度的的含量大于92%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效超精密切割磨料砂的制備方法，其特征在于，在烘干爐烘干時(shí)，在1100°C爐溫下保持60分鐘。
【文檔編號(hào)】C09K3/14GK103937451SQ201410179633
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳瑞蘭 申請(qǐng)人:連云港隆和礦產(chǎn)有限公司