一種酚醛改性醇酸防銹涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種酚醛改性醇酸防銹涂料及其制備方法，所述酚醛改性醇酸防銹涂料由下述組分組成：酚醛改性醇酸樹脂(重量固體70％±3％)30-45份、無(wú)鉻多磷酸鋁鋅10-15份、低鉛磷酸鋅10-15份、炭黑0.5-1.5份、鈦白粉5-10份、沉淀硫酸鋇10-15份、滑石粉5-10份、膨潤(rùn)土BE-8280.5-1.0份、高效分散劑EDL-40200.2-1.0份、異辛酸鈷(4％)0.5-1.0份、涂料用稀土催干劑2-3份、防流掛助劑0.5-1.0份、防結(jié)皮劑0.1-0.3份、重芳烴5-10份；其制備方法簡(jiǎn)單、耗能小，所得酚醛改性醇酸防銹涂料是耐水性、防腐性突出的涂料。
【專利說(shuō)明】一種酚醛改性醇酸防銹涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料及其制備方法，尤其是一種酚醛改性醇酸防銹涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛樹脂是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成樹脂，由于原料易得，價(jià)格便宜，而且最重要的是酚醛樹脂具有良好的耐熱性，電絕緣性和耐腐蝕性等性能，因此其被廣泛地應(yīng)用于涂料行業(yè)、膠黏劑和復(fù)合材料等領(lǐng)域。但是酚醛樹脂脆性大，吸水率高，油溶性差，與聚合物和溶劑的混溶性差，其生產(chǎn)工藝是由多種酚醛改性半成品和聚合植物油經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間用明火加熱高溫熬制而成，工藝步驟多、操作復(fù)雜、成本高、能耗大、安全隱患極大，不符合安全生產(chǎn)規(guī)范要求，天津市安監(jiān)局根據(jù)國(guó)家規(guī)定要求在外環(huán)線以內(nèi)的化工企業(yè)禁止使用明火加熱生產(chǎn)各類樹脂，必須改變工藝，否則停止該類產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售。
[0003]醇酸樹脂是涂料行業(yè)中使用最為廣泛的基料之一，其特點(diǎn)是成膜性好，附著力佳、光澤高、漆膜豐滿等，但是其涂膜較軟，耐水性不能令人滿意，酚醛樹脂對(duì)其改性恰好能彌補(bǔ)醇酸樹脂的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種酚醛改性醇酸防銹涂料。
[0005]本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供上述酚醛改性醇酸防銹涂料的制備方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]一種酚醛改性醇酸防銹涂料，由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)，
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:所述涂料用稀土催干劑為含鈰、釹、鐠的混合稀土催干劑，防流掛助劑為聚乙烯蠟HX-8800，防結(jié)皮劑為甲乙酮肟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:所述酚醛改性醇酸樹月旨，由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)，
5.根據(jù)權(quán)利要求4 所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:所述酚醛改性醇酸樹月旨，由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)，
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:所述酚醛改性醇酸樹脂，是由下述方法制備得到的， (1)反應(yīng)釜中將植物油和甘油按上述配方量混合攪拌升溫； (2)加熱升溫同時(shí)通入CO2氣； (3)當(dāng)溫度升至120°C時(shí)，撒加黃丹，用1-1.5小時(shí)升溫至230°C醇解； (4)升溫至230±2°C保持醇解30min，取樣測(cè)試容忍度，合格后降溫； (5)降溫至180°C時(shí)加入松香改性酚醛樹脂，用1-1.5小時(shí)升至200°C并保持溫度，觀察回流視鏡有回流，在此溫度下保持脫水0.5小時(shí)后降溫； (6)降溫至180°C后，打開釜蓋及抽風(fēng)，加入預(yù)先備好的苯酐，調(diào)整好苯水分離器，釜內(nèi)加入回流二甲苯，用2-3小時(shí)升溫至200°C，保持I小時(shí)，再用1.5小時(shí)升溫至220°C，保持溫度至檢測(cè)酸值、粘度合格后降溫加入松香水兌稀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:所述松香改性酚醛樹脂，由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:所述松香改性酚醛樹月旨，由下述組分組成，按其重量份數(shù)計(jì)，
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的酚醛改性醇酸防銹涂料，其特征在于:所述松香改性酚醛樹月旨，是由下述方法制備得到的， (1)將苯酚、烏洛托品、多聚甲醛按上述配方量稱好，依次裝入反應(yīng)釜中； (2)攪拌升溫，用1.5-2小時(shí)升溫至80°C，停止加熱，自升溫至90±2°C，保持反應(yīng)I個(gè)小時(shí)； (3)取樣觀察透明度直至完全明度，加入脂松香； (4)緩慢升溫，從90°C至150°C的升溫用時(shí)為1-1.5小時(shí)； (5)至150°C時(shí)撒加醋酸鈣，用I小時(shí)緩慢升溫至200°C，直至完全透明為止，出料即得。
10.權(quán)利要求1所述酚醛改性醇酸防銹涂料的制備方法，其特征在于:具體制備步驟如下: (1)將上述配方量的酚醛改性醇酸樹脂、高效分散劑EDL-4020及配方量50%的重芳烴加入配料罐，攪拌下加入膨潤(rùn)土 BE-828，以1200-1600轉(zhuǎn)/分的速度分散10分鐘； (2)加入配方量的無(wú)鉻多磷酸鋁鋅、低鉛磷酸鋅、炭黑、鈦白粉、沉淀硫酸鋇、滑石粉、以200-600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌均勻后，再以1200-1600轉(zhuǎn)/分的速度分散10分鐘，將漿料進(jìn)入研磨機(jī)研磨至細(xì)度35微米； (3)將漿料打入調(diào)漆罐，加入配方量的防流掛助劑、異辛酸鈷、涂料用稀土催干劑、防結(jié)皮劑和余下50%重芳烴，以300-600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20分鐘，即得。
【文檔編號(hào)】C09D167/08GK103937393SQ201410187946
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】牛順, 黃繼偉, 李月, 徐穎, 張玉彬, 李堅(jiān), 陳暉 , 劉建穎 申請(qǐng)人:天津燈塔涂料工業(yè)發(fā)展有限公司