一種防止木門微裂用涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止木門微裂用涂料及其制備方法，按重量份數(shù)配比稱取去離子水100份，過氧化苯甲酰2-8份，聚乙二醇10-20份，環(huán)己酮5-25份，丁二烯45-55份，硝基纖維素15-25份，苯乙烯30-40份，二月桂酸二丁基錫1-10份，甲基丙烯酸甲酯35-45份，季戊四醇15-35份，叔十二烷基硫醇30-40份，醋酸丁酯25-35份，烷基苯磺酸鈉5-15份，增塑劑20-30份，將原料逐步攪拌、加熱和研磨后得到的產(chǎn)品硬度0.7-0.8，表干時(shí)間10-30min，實(shí)干50-70min；涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡10-20d不起泡、皺皮；附著力100%，沖擊強(qiáng)度60-70cm，在水中浸泡20-30d不脫落、起泡；光澤90-100%，柔韌性1-3mm，涂膜色彩美觀，平整光滑，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【專利說明】一種防止木門微裂用涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料，尤其涉及一種防止木門微裂用涂料及其制備方法，屬于建筑裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]木門上所用涂料的種類主要分為JU涂料、PE涂料、NC涂料、UV涂料、W涂料這五種。在木門涂裝中，以上五種涂料都是常用到的。它們?cè)诓煌臅r(shí)期、不同類別的企業(yè)中，所占到的份額是不一樣的。PU涂料是國內(nèi)企業(yè)最常用的一種油漆品種。它具有較好的綜合性能，比如:其工藝性能較好，豐滿度、硬度、打磨性等都有比較好的表現(xiàn)性。PU涂料，在木門涂裝上的應(yīng)用是最廣的、也是最多的。PE涂料最常用的是PE底漆。其分為透明底漆、實(shí)色底漆。PE涂料作為一種高固含的涂料品種，具有硬度高、豐滿度好、透明性強(qiáng)、抗下陷性表現(xiàn)杰出。是一種極有特點(diǎn)的涂料品種。同時(shí)，也有它自身的不足:如施工性要求要求高、脆性大、較難打磨等。水性涂料，其環(huán)保性與UV涂料一樣，是一最值得推廣的涂料。水性涂料在所有的涂料品種中是發(fā)展最快的一種涂料。在歐美地區(qū)，家庭裝修大部分都是采用水性涂料，國內(nèi)也有不少專門出口木門的企業(yè)大量使用水性涂料進(jìn)行涂裝生產(chǎn)木門產(chǎn)品。目前常見的水性涂料，其固含量不是太高、漆膜較薄、硬度較小、耐水性稍差于其它涂料品種。但隨著涂料技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，以上的這些局限正在得到完善。
[0004]木門，顧名 思義，即木制的門。按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類。廣泛適用于民、商用建筑及住宅。隨著社會(huì)的發(fā)展和消費(fèi)水平的提高，越來越多的木門進(jìn)入千家萬戶，實(shí)木復(fù)合門的門芯多以松木、杉木或進(jìn)口填充材料等粘合而成。外貼密度板和實(shí)木木皮，經(jīng)高溫?zé)釅汉笾瞥桑⒂脤?shí)木線條封邊。一般高級(jí)的實(shí)木復(fù)合門，其門芯多為優(yōu)質(zhì)白松，表面則為實(shí)木單板。由于白松密度小，重量輕，且容易控制含水率，因而成品門的重量都較輕。另外，實(shí)木復(fù)合門還具有保溫、耐沖擊、阻燃等特點(diǎn)，而且隔音效果同實(shí)木門基本相同。實(shí)木門是以取材自森林的天然原木做門芯，經(jīng)過干燥處理，然后經(jīng)下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形等工序科學(xué)加工而成。隨著使用量的增加，越來越多的木門問題逐漸彰顯，產(chǎn)品在陽光下長時(shí)間暴曬引起的產(chǎn)品開裂問題；因氣候的影響，木材或油漆的擴(kuò)張力導(dǎo)致的產(chǎn)品變形；木材的含水率過高引起的產(chǎn)品變形等問題逐漸被消費(fèi)者關(guān)注。
[0005]做為套裝木門工廠加工的后期工藝，它的優(yōu)劣直接影響著最后的使用效果。同時(shí)油漆成本也是木門成本上最大的部分之一，由于成本加工手段及設(shè)備的問題，市場(chǎng)上90%的套裝木門使用聚脂漆，少數(shù)廠家采用PU漆。一般來說，聚脂漆和PU漆都要經(jīng)過找色，三底兩面等六道工序，有些品牌增加固化和施蠟工藝。因此在木門的選擇時(shí)，油漆是必須考慮的因素之一，它直接影響著質(zhì)感、手感、防潮、環(huán)保、耐久、耐黃變等問題。市場(chǎng)上主要的木門漆都是以防火為主，中國專利CN102863864A和中國專利CN103571306A分別公開了一種木門防火涂料，但是市場(chǎng)上專利中均無防止木材微裂的涂料，隨著社會(huì)城市化、科技化、人性化的發(fā)展，設(shè)計(jì)一種硬度高、干燥快、耐堿性、耐磨性和耐水性均優(yōu)異的防止木門微裂用涂料及其制備方法，以滿足市場(chǎng)需求，是非常必要的。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]解決的技術(shù)問題:
本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有木門涂料無防止微裂的涂料和現(xiàn)有木門涂料硬度低、干燥慢、耐堿性、耐磨性和耐水性均較差的技術(shù)問題，提供一種利用防止木門微裂用涂料及其制備方法。
[0008]技術(shù)方案:
一種防止木門微裂用涂料，原料按重量份數(shù)配比如下:去離子水100份，過氧化苯甲酰2-8份，聚乙二醇10-20份，環(huán)己酮5-25份，丁二烯45-55份，硝基纖維素15-25份，苯乙烯30-40份，二月桂酸二丁基錫1-10份，甲基丙烯酸甲酯35-45份，季戊四醇15-35份，叔十二烷基硫醇30-40份，醋酸丁酯25-35份，烷基苯磺酸鈉5_15份，增塑劑20-30份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述防止木門微裂用涂料的原料按重量份數(shù)配比如下:去離子水100份，過氧化苯甲酰5份，聚乙二醇15份，環(huán)己酮15份，丁二烯50份，硝基纖維素20份，苯乙烯35份，二月桂酸二丁基錫5份，甲基丙烯酸甲酯40份，季戊四醇25份，叔十二烷基硫醇35份，醋酸丁酯30份，烷基苯磺酸鈉10份，增塑劑25份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述增塑劑采用DBP或鄰苯二甲酸酐。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述防止木門微裂用涂料的制備方法步驟為: 第一步:將丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔十二烷基硫醇和去離子水投入裝有攪
拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的反應(yīng)釜中，攪拌10-30min ；
第二步:再加入烷基苯磺酸鈉、過氧化苯甲酰、環(huán)己酮和硝基纖維素，排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣后，邊攪拌邊升溫至65-75 °C，保溫3h ；
第三步:加入剩余原料，升溫至80-90°C攪拌均勻后冷卻，在砂磨機(jī)上研磨至細(xì)度10-20 μ m,過濾后既得產(chǎn)物。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述第二步中的排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣采用通入二氧化碳的方法排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述第三步中的冷卻為冷卻至40_50°C。
[0014]有益效果:
本發(fā)明所述一種防止木門微裂用涂料及其制備方法采用以上技術(shù)方案和現(xiàn)有技術(shù)相t匕，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品硬度0.7-0.8，表干時(shí)間10-30min，實(shí)干50-70min ;2、涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡10-20d不起泡、皺皮；3、附著力100%，沖擊強(qiáng)度60-70cm，在水中浸泡20-30d不脫落、起泡；4、光澤90-100%，柔韌性l_3mm，涂膜色彩美觀，平整光滑，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:
按重量份數(shù)配比稱取去離子水100份，過氧化苯甲酰2份，聚乙二醇10份，環(huán)己酮5份，丁二烯45份，硝基纖維素15份，苯乙烯30份，二月桂酸二丁基錫1份，甲基丙烯酸甲酯35份，季戊四醇15份，叔十二烷基硫醇30份，醋酸丁酯25份，烷基苯磺酸鈉5份，DBP20份，將丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔十二烷基硫醇和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的反應(yīng)釜中，攪拌lOmin，再加入烷基苯磺酸鈉、過氧化苯甲酰、環(huán)己酮和硝基纖維素，通入二氧化碳排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣后，邊攪拌邊升溫至65°C，保溫3h，加入剩余原料，升溫至80°C攪拌均勻后冷卻至40°C，在砂磨機(jī)上研磨至細(xì)度10 μ m,過濾后既得產(chǎn)物。
[0016]產(chǎn)品硬度0.7，表干時(shí)間30min，實(shí)干70min ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡IOd不起泡、皺皮；附著力100%，沖擊強(qiáng)度60cm，在水中浸泡20d不脫落、起泡；光澤90%，柔韌性1mm。
[0017]實(shí)施例2:
按重量份數(shù)配比稱取去離子水100份，過氧化苯甲酰2份，聚乙二醇10份，環(huán)己酮5份，丁二烯45份，硝基纖維素15份，苯乙烯30份，二月桂酸二丁基錫1份，甲基丙烯酸甲酯35份，季戊四醇15份，叔十二烷基硫醇30份，醋酸丁酯25份，烷基苯磺酸鈉5份，DBP20份，將丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔十二烷基硫醇和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的反應(yīng)釜中，攪拌30min，再加入烷基苯磺酸鈉、過氧化苯甲酰、環(huán)己酮和硝基纖維素，通入二氧化碳排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣后，邊攪拌邊升溫至75°C，保溫3h，加入剩余原料，升溫至90°C攪拌均勻后冷卻至50°C，在砂磨機(jī)上研磨至細(xì)度20 μ m,過濾后既得產(chǎn)物。
[0018]產(chǎn)品硬度0.72，表干時(shí)間25min，實(shí)干65min ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡12d不起泡、皺皮；附著力100%，沖擊強(qiáng)度62cm，在水中浸泡22d不脫落、起泡；光澤92%，柔韌性
1.5mm。 [0019]實(shí)施例3:
按重量份數(shù)配比稱取去離子水100份，過氧化苯甲酰8份，聚乙二醇20份，環(huán)己酮25份，丁二烯55份，硝基纖維素25份，苯乙烯40份，二月桂酸二丁基錫10份，甲基丙烯酸甲酯45份，季戊四醇35份，叔十二烷基硫醇40份，醋酸丁酯35份，烷基苯磺酸鈉15份，鄰苯二甲酸酐30份，將丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔十二烷基硫醇和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的反應(yīng)釜中，攪拌lOmin，再加入烷基苯磺酸鈉、過氧化苯甲酰、環(huán)己酮和硝基纖維素，通入二氧化碳排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣后，邊攪拌邊升溫至65°C，保溫3h，加入剩余原料，升溫至80°C攪拌均勻后冷卻至40°C，在砂磨機(jī)上研磨至細(xì)度10 μ m,過濾后既得產(chǎn)物。
[0020]產(chǎn)品硬度0.75，表干時(shí)間20min，實(shí)干60min ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡15d不起泡、皺皮；附著力100%，沖擊強(qiáng)度65cm，在水中浸泡25d不脫落、起泡；光澤95%，柔韌性2mm ο
[0021]實(shí)施例4:
按重量份數(shù)配比稱取去離子水100份，過氧化苯甲酰8份，聚乙二醇20份，環(huán)己酮25份，丁二烯55份，硝基纖維素25份，苯乙烯40份，二月桂酸二丁基錫10份，甲基丙烯酸甲酯45份，季戊四醇35份，叔十二烷基硫醇40份，醋酸丁酯35份，烷基苯磺酸鈉15份，鄰苯二甲酸酐30份，將丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔十二烷基硫醇和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的反應(yīng)釜中，攪拌30min，再加入烷基苯磺酸鈉、過氧化苯甲酰、環(huán)己酮和硝基纖維素，通入二氧化碳排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣后，邊攪拌邊升溫至75°C，保溫3h，加入剩余原料，升溫至90°C攪拌均勻后冷卻至50°C，在砂磨機(jī)上研磨至細(xì)度20 μ m,過濾后既得產(chǎn)物。
[0022]產(chǎn)品硬度0.78，表干時(shí)間15min，實(shí)干55min ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡18d不起泡、皺皮；附著力100%，沖擊強(qiáng)度68cm，在水中浸泡28d不脫落、起泡；光澤98%，柔韌性
2.5mmο[0023]實(shí)施例5:
按重量份數(shù)配比稱取去離子水100份，過氧化苯甲酰5份，聚乙二醇15份，環(huán)己酮15份，丁二烯50份，硝基纖維素20份，苯乙烯35份，二月桂酸二丁基錫5份，甲基丙烯酸甲酯40份，季戊四醇25份，叔十二烷基硫醇35份，醋酸丁酯30份，烷基苯磺酸鈉10份，DBP25份，將丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔十二烷基硫醇和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的反應(yīng)釜中，攪拌20min，再加入烷基苯磺酸鈉、過氧化苯甲酰、環(huán)己酮和硝基纖維素，通入二氧化碳排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣后，邊攪拌邊升溫至70°C，保溫3h，加入剩余原料，升溫至85°C攪拌均勻后冷卻至45°C，在砂磨機(jī)上研磨至細(xì)度15 μ m,過濾后既得產(chǎn)物。
[0024]產(chǎn)品硬度0.8,表干時(shí)間IOmin,實(shí)干50min ;涂膜在飽和氫氧化鈣中浸泡20d不起泡、皺皮；附著力100%，沖擊強(qiáng)度70cm，在水中浸泡30d不脫落、起泡；光澤100%，柔韌性3mm ο
[0025]以上實(shí)施例中的所有組分均可以商業(yè)購買。
[0026]上述實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在和本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮?義和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止木門微裂用涂料，其特征在于，所述防止木門微裂用涂料的原料按重量份數(shù)配比如下:去離子水100份，過氧化苯甲酰2-8份，聚乙二醇10-20份，環(huán)己酮5-25份，丁二烯45-55份，硝基纖維素15-25份，苯乙烯30-40份，二月桂酸二丁基錫1_10份，甲基丙烯酸甲酯35-45份，季戊四醇15-35份，叔十二烷基硫醇30-40份，醋酸丁酯25-35份，烷基苯磺酸鈉5-15份，增塑劑20-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止木門微裂用涂料，其特征在于，所述防止木門微裂用涂料的原料按重量份數(shù)配比如下:去離子水100份，過氧化苯甲酰5份，聚乙二醇15份，環(huán)己酮15份，丁二烯50份，硝基纖維素20份，苯乙烯35份，二月桂酸二丁基錫5份，甲基丙烯酸甲酯40份，季戊四醇25份，叔十二烷基硫醇35份，醋酸丁酯30份，烷基苯磺酸鈉10份，增塑劑25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止木門微裂用涂料，其特征在于:所述增塑劑采用DBP或鄰苯二甲酸酐。
4.一種制備權(quán)利要求1所述的防止木門微裂用涂料的方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:將丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔十二烷基硫醇和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝管的反應(yīng)釜中，攪拌10-30min ； 第二步:再加入烷基苯磺酸鈉、過氧化苯甲酰、環(huán)己酮和硝基纖維素，排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣后，邊攪拌邊升溫至65-75 °C，保溫3h ； 第三步:加入剩余原料，升溫至80-90°C攪拌均勻后冷卻，在砂磨機(jī)上研磨至細(xì)度10-20 μ m,過濾后既得產(chǎn)物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止木門微裂用涂料的制備方法，其特征在于:所述第二步中的排除反應(yīng)釜空氣采用通入二氧化碳的方法排除反應(yīng)釜內(nèi)空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止木門微裂用涂料的制備方法，其特征在于:所述第三步中的冷卻為冷卻至40-50°C。
【文檔編號(hào)】C09D147/00GK104017455SQ201410196626
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】那斌, 郭曉磊, 盧曉寧, 曹平祥, 王志強(qiáng), 韓書廣 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)