一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝，主要包括如下步驟：成型、噴淋去污、烘干、靜電噴涂、固化、質(zhì)檢、入庫。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過對彩鋼瓦進(jìn)行靜電噴涂，避免了傳統(tǒng)涂料易氧化，易被腐蝕的問題，從而提高了彩鋼瓦的使用壽命，本方法生產(chǎn)的彩鋼瓦可可在高溫和腐蝕環(huán)境下使用20-25年；在對彩鋼瓦進(jìn)行噴涂前，彩鋼瓦進(jìn)行了清洗和烘干，避免了鋼板表面污垢影響彩鋼瓦噴涂的效果，提高了彩鋼瓦靜電噴涂質(zhì)量。
【專利說明】一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彩鋼瓦，具體涉及一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼瓦是一種新型的屋面瓦建材，因?yàn)橹鞑臑殇撡|(zhì)，所以被稱作鋼瓦。因其組成材料不同，分烤漆型鋼瓦和蛭石型鋼瓦。目前，彩鋼瓦的生產(chǎn)通常為兩個環(huán)節(jié)，成型和噴漆(刷漆)。寧國市是全國耐磨鋼球之都，耐磨鋼球生產(chǎn)車間頂部為彩鋼瓦，耐磨鋼球生產(chǎn)過程會消耗大量能量，產(chǎn)生大量熱量，且產(chǎn)生腐蝕性氣體，因此耐磨鋼球車間頂部的彩鋼瓦使用壽命較短；一般情況下彩鋼瓦的使用壽命在30年左右，而耐磨鋼球車間頂部的彩鋼瓦的使用壽命為10年作用。彩鋼瓦的更換畢竟增加的耐磨鋼球工廠(或類似行業(yè)工廠)的生產(chǎn)成本，且更換彩鋼瓦影響耐磨鋼球的生產(chǎn)進(jìn)度，給耐磨鋼球廠帶來巨大損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于就以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了能提高彩鋼瓦使用壽命的一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝，主要包括如下步驟:
(1)成型:取厚度為0.8-2.0mm的鋼板通過成型機(jī)擠壓成需要的形狀；
(2)噴淋去污:將成型的彩鋼瓦通過噴頭進(jìn)行清洗，去除彩鋼瓦表面灰塵、油潰等污
垢；
(3)烘干:將噴淋去污后的彩鋼瓦進(jìn)行烘干，去除表面水分；
(4)靜電噴涂:趁熱將彩鋼瓦送進(jìn)噴涂車間噴涂涂料粉；
(5)固化:將型材放入固化車間進(jìn)行固化；
(6)質(zhì)檢:待固化后型材冷卻至室溫時，檢查彩鋼瓦的成膜質(zhì)量，剔除靜電噴涂有瑕疵的彩鋼瓦；
(7)入庫:將質(zhì)量合格的彩鋼瓦放入通風(fēng)的倉庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
[0005]作為優(yōu)選方式，所述步驟4對彩鋼瓦加熱的溫度為200°C -350°C ;所述步驟6的固化溫度為200°C -230°C。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過對彩鋼瓦進(jìn)行靜電噴涂，避免了傳統(tǒng)涂料易氧化，易被腐蝕的問題，從而提高了彩鋼瓦的使用壽命，本方法生產(chǎn)的彩鋼瓦可可在高溫和腐蝕環(huán)境下使用20-25年；在對彩鋼瓦進(jìn)行噴涂前，彩鋼瓦進(jìn)行了清洗和烘干，避免了鋼板表面污垢影響彩鋼瓦噴涂的效果，提高了彩鋼瓦靜電噴涂質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明彩鋼瓦結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:
一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝，主要包括如下步驟:取厚度為0.8mm的鋼板通過成型機(jī)擠壓成如圖1所示形狀；將成型的彩鋼瓦通過噴頭進(jìn)行清洗，去除彩鋼瓦表面灰塵、油潰等污垢；將噴淋去污后的彩鋼瓦進(jìn)行烘干，烘干溫度為200°C，去除表面水分；趁熱將彩鋼瓦送進(jìn)噴涂車間噴涂涂料粉；將型材放入固化車間進(jìn)行固化，所述固化溫度為200°C ;待固化后型材冷卻至室溫時，檢查彩鋼瓦的成膜質(zhì)量，剔除靜電噴涂有瑕疵的彩鋼瓦；將質(zhì)量合格的彩鋼瓦放入通風(fēng)的倉庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
[0009]實(shí)施例2:
一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝，主要包括如下步驟:取厚度為1.6mm的鋼板通過成型機(jī)擠壓成如圖1所示形狀；將成型的彩鋼瓦通過噴頭進(jìn)行清洗，去除彩鋼瓦表面灰塵、油潰等污垢；將噴淋去污后的彩鋼瓦進(jìn)行烘干，烘干溫度為300°C，去除表面水分；趁熱將彩鋼瓦送進(jìn)噴涂車間噴涂涂料粉；將型材放入固化車間進(jìn)行固化，所述固化溫度為210°C ;待固化后型材冷卻至室溫時，檢查彩鋼瓦的成膜質(zhì)量，剔除靜電噴涂有瑕疵的彩鋼瓦；將質(zhì)量合格的彩鋼瓦放入通風(fēng)的倉庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
[0010]實(shí)施例3:
一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝，主要包括如下步驟:取厚度為2.0mm的鋼板通過成型機(jī)擠壓成如圖1所示形狀；將成型的彩鋼瓦通過噴頭進(jìn)行清洗，去除彩鋼瓦表面灰塵、油潰等污垢；將噴淋去污后的彩鋼瓦進(jìn)行烘干，烘干溫度為350°C，去除表面水分；趁熱將彩鋼瓦送進(jìn)噴涂車間噴涂涂料粉；將型材放入固化車間進(jìn)行固化，所述固化溫度為230°C ;待固化后型材冷卻至室溫時，檢查彩鋼瓦的成膜質(zhì)量，剔除靜電噴涂有瑕疵的彩鋼瓦；將質(zhì)量合格的彩鋼瓦放入通風(fēng)的倉庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
【權(quán)利要求】
1.一種彩鋼瓦的生產(chǎn)工藝，其特征在于:主要包括如下步驟: (1)成型:取厚度為0.8-2.0mm的鋼板通過成型機(jī)擠壓成需要的形狀； (2)噴淋去污:將成型的彩鋼瓦通過噴頭進(jìn)行清洗，去除彩鋼瓦表面灰塵、油潰等污垢； (3)烘干:將噴淋去污后的彩鋼瓦進(jìn)行烘干，去除表面水分； (4)靜電噴涂:趁熱將彩鋼瓦送進(jìn)噴涂車間噴涂涂料粉； (5)固化:將型材放入固化車間進(jìn)行固化； (6)質(zhì)檢:待固化后型材冷卻至室溫時，檢查彩鋼瓦的成膜質(zhì)量，剔除靜電噴涂有瑕疵的彩鋼瓦； (7)入庫:將質(zhì)量合格的彩鋼瓦放入通風(fēng)的倉庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式無焊接護(hù)欄靜電噴涂方法，其特征在于:所述步驟4對彩鋼瓦加熱的溫度為200°C -350°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝式無焊接護(hù)欄靜電噴涂方法，其特征在于:所述步驟6的固化溫度為200°C -230°C。
【文檔編號】B05D1/04GK103977944SQ201410206046
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】汪克忠, 滕舉強(qiáng) 申請人:安徽杰宇力防護(hù)設(shè)施有限公司