噴涂裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及面板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種噴涂裝置，包括：機身和設(shè)置在機身上的噴頭、噴頭滑架、基板托面，基板托面水平設(shè)置在機身上，用于承托待噴涂的基板；噴頭滑架包括兩條線性導軌，兩條線性導軌相平行地設(shè)置在基板托面的側(cè)上方，且線性導軌均與基板托面相平行；噴頭安裝在線性導軌上，在線性導軌上直線滑動；還包括旋轉(zhuǎn)控制單元和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動噴頭滑架與基板托面相對轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)控制單元與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，用于控制旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明能夠使基板上的每一層噴膜層的噴膜線與基準直線均具有一小的夾角，且每層的夾角角度均不相同，能夠快速辨識是否噴涂裝置故障引起的線性不良,及工程位置，快速排除噴涂裝置的故障，節(jié)約成本。
【專利說明】噴涂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶面板的制作過程中，在基板上制作薄膜是必不可少的一段工藝，薄膜是指在基板上的多層噴膜層的整體。該工藝主要是依次使用噴涂裝置在基板表面均勻的噴灑液態(tài)的薄膜材料，再通過其自身的擴散，形成噴膜層。具體的是，噴涂裝置的噴頭為長桿狀，在噴頭上沿長桿的長度方向設(shè)有多個噴嘴，噴涂過程中，使噴頭沿與其本身的長度方向相垂直的方向直線移動，對基板噴涂薄膜材料，該噴涂軌跡即為噴膜線。面板上的噴膜厚度較薄，噴嘴的孔徑較小，容易造成噴嘴不穩(wěn)定，如出現(xiàn)噴嘴堵塞、噴嘴內(nèi)帶有氣泡和噴嘴內(nèi)壓力過大或者過小等問題。當某個或某幾個噴嘴出現(xiàn)問題里，該噴嘴噴涂的區(qū)域在形成噴膜層后呈與噴膜線一致的線性不良?，F(xiàn)有的噴涂裝置的缺少角度調(diào)節(jié)裝置，多層噴膜層的噴膜線之間是相平行的。在檢測線性不良產(chǎn)生的噴膜層時，由于各噴膜層的噴膜線是相平行的，很難確定是哪個噴膜層出現(xiàn)線性不良，無法確定出問題的工段和噴膜裝置的位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種面板生產(chǎn)的噴涂裝置，該噴涂裝置能夠旋轉(zhuǎn)噴涂角度，多層噴膜層之間具有夾角，方便檢測線性不良發(fā)生的工段。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種噴涂裝置，包括:機身和設(shè)置在所述機身上的噴頭、噴頭滑架、基板托面，所述基板托面水平設(shè)置在所述機身上，用于承托待噴涂的基板；所述噴頭滑架包括兩條線性導軌，兩條所述線性導軌相平行地設(shè)置在所述基板托面的側(cè)上方，且所述線性導軌均與所述基板托面相平行；所述噴頭安裝在所述線性導軌上，在所述線性導軌上直線滑動；還包括旋轉(zhuǎn)控制單元和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動所述噴頭滑架與所述基板托面相對轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)控制單元與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，用于控制所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0007]其中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個導軌轉(zhuǎn)臺，兩個所述導軌轉(zhuǎn)臺安裝在所述機身上，兩條所述線性導軌分別安裝在所述導軌轉(zhuǎn)臺上，兩個所述導軌轉(zhuǎn)臺帶動兩條所述線性導軌平行轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)控制單元分別與所述導軌轉(zhuǎn)臺連接，用于控制所述導軌轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。
[0008]其中，兩條所述線性導軌均包括滑道和滑塊，所述滑道固定在所述導軌轉(zhuǎn)臺上，所述滑塊可滑動地安裝在滑道上；所述噴頭的兩端分別安裝在滑塊上。
[0009]其中，兩個所述導軌轉(zhuǎn)臺上分別設(shè)有傳感器，所述傳感器分別與所述旋轉(zhuǎn)控制單元連接。
[0010]其中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括托面轉(zhuǎn)臺，所述托面轉(zhuǎn)臺安裝在所述機身上，所述基板托面安裝在所述托面轉(zhuǎn)臺上，所述托面轉(zhuǎn)臺帶動所述基板托面旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)控制單元與所述托面轉(zhuǎn)臺連接，用于控制所述托面轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。
[0011 ] 其中，所述托面轉(zhuǎn)臺上均設(shè)有傳感器，所述傳感器與所述旋轉(zhuǎn)控制單元連接。
[0012](三)有益效果
[0013]本發(fā)明提供的一種噴涂裝置，使噴膜滑架與基板托面之間相對轉(zhuǎn)動，使基板上的每一層噴膜層的噴膜線與基準直線均具有一小的夾角(如5度)，且每層的夾角角度均不相同，當后續(xù)的工藝發(fā)現(xiàn)線性不良時，根據(jù)線性不良的角度，能夠快速辨識是否為噴涂裝置故障引起的線性不良，及發(fā)生線性不良的工程位置，從而快速排除噴涂裝置的故障，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明噴涂裝置實施例的左視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明噴涂裝置實施例的俯視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明噴涂裝置在使用時轉(zhuǎn)動導軌轉(zhuǎn)臺的俯視圖；
[0017]圖4為使用本發(fā)明噴涂裝置噴涂的基板的示意圖。
[0018]圖中， 1:基板；100:基準線；101:第一層噴膜層；111:第一噴膜線；102:第二層噴膜層；112::第二噴膜線；103:第三層噴膜層；113:第三噴膜線；2:基板托面；3:托面轉(zhuǎn)臺；4:噴頭；41:噴嘴；5:線性導軌；51:滑道；52:滑塊；6:導軌轉(zhuǎn)臺；7:旋轉(zhuǎn)控制單元。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0020]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明的噴涂裝置，包括:機身(圖未示出)、噴頭4、噴頭滑架、基板托面2、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)控制單元7，噴頭4、噴頭滑架、基板托面2設(shè)置在機身上，基板托面2水平設(shè)置在機身上，用于承托待噴涂的基板I。噴頭滑架包括兩條相平行的線性導軌5，兩條線性導軌5分別設(shè)置在基板托面2的側(cè)上方，且線性導軌5均與基板托面2相平行。噴頭4安裝在線性導軌5上，在線性導軌5上直線移動；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動噴頭滑架與基板托面2相對轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)控制單元7與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，用于控制旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0021]進一步的，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個導軌轉(zhuǎn)臺6，兩個導軌轉(zhuǎn)臺6分別安裝在機身上，位于基板托面2的兩側(cè)位置。兩條線性導軌5分別安裝在兩個導軌轉(zhuǎn)臺6上，兩個導軌轉(zhuǎn)臺6帶動兩條線性導軌5平行轉(zhuǎn)動。兩條線性導軌5轉(zhuǎn)動后仍相互平行，使噴頭4能夠沿線性導軌5移動。旋轉(zhuǎn)控制單元7分別與導軌轉(zhuǎn)臺6連接，用于控制導軌轉(zhuǎn)臺6旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)控制單元7發(fā)送轉(zhuǎn)動指令給導軌轉(zhuǎn)臺6，導軌轉(zhuǎn)臺6接收到控制信號，執(zhí)行控制信號帶動線性導軌5的轉(zhuǎn)動。
[0022]進一步的，兩條線性導軌5均包括滑道51和滑塊52，滑道51固定在導軌轉(zhuǎn)臺6上，滑塊52可滑動地安裝在滑道51上；噴頭4的兩端分別安裝在滑塊52上。
[0023]旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括托面轉(zhuǎn)臺3，托面轉(zhuǎn)臺3安裝在機身上，基板托面2安裝在托面轉(zhuǎn)臺3上，托面轉(zhuǎn)臺3帶動基板托面2旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)控制單元7與托面轉(zhuǎn)臺3連接，用于控制托面轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn)。
[0024]本發(fā)明的噴涂裝置使用時，基板I放置在基板托面2的上，在動力驅(qū)動下，滑塊52沿滑道51直線滑動，在滑動移動過程中，噴頭4的噴嘴41向位于基板托面2上的待噴涂基板I噴撒薄膜材料，噴頭4的噴撒的軌跡即為噴膜線。
[0025]如圖3所示，生產(chǎn)時，在薄膜噴涂生產(chǎn)線上依次安裝有多個本發(fā)明的噴涂裝置，設(shè)置每個噴涂裝置的線性導軌5的旋轉(zhuǎn)角度。以基板的一條邊為基準邊確定基準線100，基準線100與基準邊相平行，使每層噴膜層的噴膜線與基準線100呈不同的角度，如圖4所示，以一種三層噴膜層的薄膜為例，第一層噴膜層101的第一噴膜線111與基準線100呈-5°夾角，第二層噴膜層102的第二噴膜線112與基準線100呈0°夾角，第三層噴膜層103的第三噴膜線113與基準線100呈5°夾角。當后期檢測到線性不良時，檢測線性不良與基板的基準邊的夾角角度，從而迅速地確定發(fā)生線性不良是否為噴涂裝置故障引起的線性不良，及發(fā)生線性不良是第一層噴膜層101、第二層噴膜層102或者第三層噴膜層103，進而確定發(fā)生線性不良的工段和噴涂裝置，使工作人員能夠快速確定找到線性不良的噴涂裝置，排除故障，節(jié)約成本。
[0026]同樣的，上述生產(chǎn)時，也可以轉(zhuǎn)動托面轉(zhuǎn)臺3，從而確定噴膜線與基準線的角度。
[0027]進一步的，為了準確地控制導軌轉(zhuǎn)臺6和托面轉(zhuǎn)臺3的旋轉(zhuǎn)角度，在導軌轉(zhuǎn)臺6和托面轉(zhuǎn)臺3上均設(shè)有傳感器(圖未示出)，傳感器與分別旋轉(zhuǎn)控制單元連接，傳感器檢測旋轉(zhuǎn)的角度，將信號發(fā)送給旋轉(zhuǎn)控制單元，旋轉(zhuǎn)控制單元根據(jù)檢測結(jié)果精確地控制旋轉(zhuǎn)的角度。
[0028]應(yīng)當說明的是，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以僅包括托面轉(zhuǎn)臺，也可以僅包括導軌轉(zhuǎn)臺，也可以在噴涂裝置上同時設(shè)有托面轉(zhuǎn)臺和導軌轉(zhuǎn)臺。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂裝置，包括:機身和設(shè)置在所述機身上的噴頭、噴頭滑架、基板托面，所述基板托面水平設(shè)置在所述機身上，用于承托待噴涂的基板；所述噴頭滑架包括兩條線性導軌，兩條所述線性導軌相平行地設(shè)置在所述基板托面的側(cè)上方，且所述線性導軌均與所述基板托面相平行；所述噴頭安裝在所述線性導軌上，在所述線性導軌上直線滑動；其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)控制單元和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動所述噴頭滑架與所述基板托面相對轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)控制單元與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，用于控制所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的噴涂裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個導軌轉(zhuǎn)臺，兩個所述導軌轉(zhuǎn)臺安裝在所述機身上，兩條所述線性導軌分別安裝在所述導軌轉(zhuǎn)臺上，兩個所述導軌轉(zhuǎn)臺帶動兩條所述線性導軌平行轉(zhuǎn)動；所述旋轉(zhuǎn)控制單元分別與所述導軌轉(zhuǎn)臺連接，用于控制所述導軌轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的噴涂裝置，其特征在于:兩條所述線性導軌均包括滑道和滑塊，所述滑道固定在所述導軌轉(zhuǎn)臺上，所述滑塊可滑動地安裝在滑道上；所述噴頭的兩端分別安裝在滑塊上。
4.如權(quán)利要求2所述的噴涂裝置，其特征在于:兩個所述導軌轉(zhuǎn)臺上分別設(shè)有傳感器，所述傳感器分別與所述旋轉(zhuǎn)控制單元連接。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的噴涂裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括托面轉(zhuǎn)臺，所述托面轉(zhuǎn)臺安裝在所述機身上，所述基板托面安裝在所述托面轉(zhuǎn)臺上，所述托面轉(zhuǎn)臺帶動所述基板托面旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)控制單元與所述托面轉(zhuǎn)臺連接，用于控制所述托面轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的噴涂裝置，其特征在于:所述托面轉(zhuǎn)臺上均設(shè)有傳感器，所述傳感器與所述旋轉(zhuǎn)控制單元連接。
【文檔編號】B05B13/02GK103990567SQ201410236407
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】馬群, 王丹, 王聳, 張琨鵬 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 鄂爾多斯市源盛光電有限責任公司