一種smd石英晶片晶坨粘接劑及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種SMD石英晶片晶坨粘接劑，它包括重量份數(shù)分別如下的原料：松香：4～8、石蠟：8～12和熱熔膠：7～11；其制備工藝，它包括以下步驟：S1、配料：按比例量稱取松香、石蠟和熱熔膠，并倒入化膠器具內(nèi)，混合均勻；S2、加熱：通過電熱爐加熱化膠器具，并不斷攪拌，使各組分熔化并充分混合；S3、過濾：將步驟S2所得物采用100目～150目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理，得到細(xì)化的熔融狀態(tài)的粘接劑；S4、保溫：將步驟S3所得物倒入恒溫電爐內(nèi)；S5、冷卻并得到成品：從恒溫電爐內(nèi)取出熔融狀態(tài)的粘接劑，放在常溫環(huán)境下冷卻，得到成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制造成本低、制作方便、粘接晶坨易化膠和環(huán)境污染小。
【專利說明】—種SMD石英晶片晶坨粘接劑及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種SMD石英晶片晶坨粘接劑及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]石英晶片元器件是利用石英晶片的壓電效應(yīng)實(shí)現(xiàn)頻率控制、穩(wěn)定或選擇的關(guān)鍵電子元器件。包括石英晶片諧振器、石英晶片振蕩器和石英晶片濾波器。主要應(yīng)用于通訊、家電及其它各類工業(yè)及消費(fèi)類電子產(chǎn)品中。
[0003]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高精度、高穩(wěn)定性石英諧振器需求量增加，由于石英晶片諧振器、振蕩器的聞精度和聞穩(wěn)定性與石英晶片的頻率寄生和切割角度有密切關(guān)系，它們要求石英晶片頻率遠(yuǎn)離寄生振動(dòng)頻率，晶片角度集中，但是目前石英晶片在研磨加工過程中，容易出現(xiàn)研磨后角度中心出現(xiàn)偏移，大方片切割成小條片后角度的離散度增大，而且高頻頻率寄生多，使大量晶片無法滿足成品加工的要求，從而造成生產(chǎn)上的浪費(fèi)。
[0004]目前石英晶片籽晶切割過程中，用于晶坨粘接的粘接劑的選用一直是一大難題。對(duì)于籽晶切割過程中，晶坨粘接粘接劑的需求變得越發(fā)迫切?，F(xiàn)在的普遍采用的工藝為使用厭氧類粘接劑進(jìn)行晶坨粘接。但一般市面采購的厭氧類粘接劑價(jià)格較高，且其化坨需采用專門的脫膠劑，成本較高。厭氧類粘接劑在化膠過程中，不易化解干凈、清洗工藝復(fù)雜，化坨后的廢液對(duì)環(huán)境有一定的污染。因此在簡化工藝、降低生產(chǎn)成本、環(huán)境保護(hù)等方面的綜合考慮下，亟需一種高效、成本低且易操作的晶坨粘接劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種制造成本低、制作方便、粘接晶坨易化膠和環(huán)境污染小的SMD石英晶片晶坨粘接劑及其制備工藝。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種SMD石英晶片晶坨粘接劑，它包括重量份數(shù)分別如下的原料:松香:4~8、石蠟:8~12和熱熔膠:7~11 ;
所述的SMD石英晶片晶坨粘接劑的制備工藝，它包括以下步驟:
51、配料:按比例量稱取松香、石蠟和熱熔膠，并倒入化膠器具內(nèi)，混合均勻；
52、加熱:通過電熱爐加熱化膠器具，保持化膠器具內(nèi)部溫度在130°C~140°C之間，并不斷攪拌，使各組分熔化并充分混合；
53、過濾:將步驟S2所得物采用100目~150目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理，得到細(xì)化的熔融狀態(tài)的粘接劑；
54、保溫:將步驟S3所得物倒入恒溫電爐內(nèi)，保持恒溫電爐內(nèi)部溫度在130°C~140°C之間；
55、冷卻并得到成品:從恒溫裝置內(nèi)取出熔融狀態(tài)的粘接劑，放在常溫環(huán)境下冷卻，得到成品。
[0007]所述的熱熔膠為樹脂、增粘劑、增塑劑和抗氧劑的混合物。
[0008]所述的化膠器具為帶蓋的不銹鋼鐵盒。[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明原材料成本較低，其制備工藝簡單，制造成本低，生產(chǎn)加工周期短。
[0010]2、粘接晶坨易化膠，使用方便，環(huán)境污染小。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0012]【實(shí)施例1】:
一種SMD石英晶片晶坨粘接劑的制備工藝，它包括以下步驟:
51、配料:按比例量稱取松香4份、石蠟12份和熱熔膠7份，并倒入帶蓋的不銹鋼鐵盒內(nèi)，混合均勻；
52、加熱:通過電熱爐加熱化膠器具，保持化膠器具內(nèi)部溫度在130°C，并不斷攪拌，使各組分熔化并充分混合；
53、過濾:將步驟S2所得物采用100目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理，得到細(xì)化的熔融狀態(tài)的粘接劑；
54、保溫:將步驟S3所得物倒入恒溫電爐內(nèi)，保持恒溫電爐內(nèi)部溫度在130°C； 55、冷卻并得到成品:從恒溫裝置內(nèi)取出熔融狀態(tài)的粘接劑，放在常溫環(huán)境下冷卻，得到成品。
[0013]所述的熱熔膠為樹脂、增粘劑、增塑劑和抗氧劑的混合物。
[0014]【實(shí)施例2】:
一種SMD石英晶片晶坨粘接劑的制備工藝，它包括以下步驟:
51、配料:按比例量稱取松香6份、石蠟10份和熱熔膠9份，并倒入帶蓋的不銹鋼鐵盒內(nèi)，混合均勻；
52、加熱:通過電熱爐加熱化膠器具，保持化膠器具內(nèi)部溫度在135°C，并不斷攪拌，使各組分熔化并充分混合；
53、過濾:將步驟S2所得物采用125目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理，得到細(xì)化的熔融狀態(tài)的粘接劑；
54、保溫:將步驟S3所得物倒入恒溫電爐內(nèi)，保持恒溫電爐內(nèi)部溫度在135°C；
55、冷卻并得到成品:從恒溫裝置內(nèi)取出熔融狀態(tài)的粘接劑，放在常溫環(huán)境下冷卻，得到成品。
[0015]所述的熱熔膠為樹脂、增粘劑、增塑劑和抗氧劑的混合物。
[0016]【實(shí)施例3】:
一種SMD石英晶片晶坨粘接劑的制備工藝，它包括以下步驟:
51、配料:按比例量稱取松香8份、石蠟8份和熱熔膠11份，并倒入帶蓋的不銹鋼鐵盒內(nèi)，混合均勻；
52、加熱:通過電熱爐加熱化膠器具，保持化膠器具內(nèi)部溫度在140°C，并不斷攪拌，使各組分熔化并充分混合；
53、過濾:將步驟S2所得物采用150目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理，得到細(xì)化的熔融狀態(tài)的粘接劑；54、保溫:將步驟S3所得物倒入恒溫電爐內(nèi)，保持恒溫電爐內(nèi)部溫度在140°C；
55、冷卻并得到成品:從恒溫裝置內(nèi)取出熔融狀態(tài)的粘接劑，放在常溫環(huán)境下冷卻，得到成品。
[0017]所述的熱熔膠為 樹脂、增粘劑、增塑劑和抗氧劑的混合物。
【權(quán)利要求】
1.一種SMD石英晶片晶坨粘接劑，其特征在于:它包括重量份數(shù)分別如下的原料:松香:4~8、石臘:8~12和熱熔膠:7~11 ; 所述的SMD石英晶片晶坨粘接劑的制備工藝，它包括以下步驟: S1、配料:按比例量稱取松香、石蠟和熱熔膠，并倒入化膠器具內(nèi)，混合均勻； S2、加熱:通過電熱爐加熱化膠器具，保持化膠器具內(nèi)部溫度在130°C~140°C之間，并不斷攪拌，使各組分熔化并充分混合； S3、過濾:將步驟S2所得物采用100目~150目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾處理，得到細(xì)化的熔融狀態(tài)的粘接劑； S4、保溫:將步驟S3所得物倒入恒溫電爐內(nèi)，保持恒溫電爐內(nèi)部溫度在130°C~140°C之間； S5、冷卻并得到成品:從恒溫裝置內(nèi)取出熔融狀態(tài)的粘接劑，放在常溫環(huán)境下冷卻，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMD石英晶片晶坨粘接劑及其制備工藝，其特征在于:所述的熱熔膠為樹脂、增粘劑、增塑劑和抗氧劑的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種SMD石英晶片晶坨粘接劑及其制備工藝，其特征在于:所述的化膠器具為帶蓋的不銹鋼鐵盒。
【文檔編號(hào)】C09J193/04GK104004494SQ201410251765
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】葉竹之, 石清, 龍利, 雷晗 申請(qǐng)人:成都泰美克晶體技術(shù)有限公司